真空铝钎焊炉制造技术

本实用新型专利技术公开了真空铝钎焊炉，包括炉体，抽真空系统，冷却系统，所述冷却系统包括氮气循环风机，热交换器，所述热交换器的出口与所述氮气循环风机的入口相连，所述热交换器的入口与所述氮气循环风机的出口分别与所述炉体的内部连通，形成冷却循环回路；所述热交换器还设置有一旁路，并在旁路上安装旁路阀门；出风管道伸入所述炉体内部，所述出风管道上设置有若干去油污喷嘴，所述去油污喷嘴出口靠近并对着所述炉体内壁。本实用新型专利技术利用钎焊结束后炉内的热量，让氮气在炉内对流循环传导热量，加热炉壁，将其表面的油污蒸发掉，再用抽真空系统将蒸发掉的油气吸出炉体，不仅替代了人工手动清洗的步骤，而且清洗效果也非常好。

Vacuum aluminum brazing furnace

The utility model discloses a vacuum aluminum brazing furnace, which comprises a furnace body, a vacuum pumping system and a cooling system. The cooling system comprises a nitrogen circulating fan and a heat exchanger. The outlet of the heat exchanger is connected with the inlet of the nitrogen circulating fan. The inlet of the heat exchanger and the outlet of the nitrogen circulating fan are respectively connected with the inlet of the nitrogen circulating fan. The heat exchanger is also provided with a bypass and a bypass valve is installed on the bypass; the air outlet pipe extends into the furnace body, and a number of oil removing nozzles are arranged on the air outlet pipe, and the oil removing nozzle outlet is close to and facing the furnace body wall. The utility model makes use of the heat in the furnace after brazing, makes nitrogen circulate and transmit heat in the furnace, heats the furnace wall, evaporates the oil dirt on its surface, and then sucks the evaporated oil and gas out of the furnace body with the vacuum system, which not only replaces the manual cleaning steps, but also has a very good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
真空铝钎焊炉
本技术涉及一种真空铝钎焊炉。
技术介绍
真空铝钎焊炉不允许炉内出现明显的油污，由于油污在高真空，高温的环境下挥发，会造成真空度降低，如果不将油污清除掉，会影响产品质量，所以需要清洗炉子，目前清洗的方法通常是手工擦洗，但是由于积油的地方大多是在热辐射不到的地方，比如炉壁，或者其他冷构件上，使得手工清洗够不到，不仅费时费力，而且清洗效果也不好。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供真空铝钎焊炉，利用钎焊结束后炉内的热量，让氮气在炉内对流循环传导热量，利用这些热量加热炉壁，使其升温，将其表面的油污蒸发掉，再利用抽真空系统，将蒸发掉的油气吸出炉体，不仅替代了人工手动清洗的步骤，而且清洗效果也非常好。技术的技术方案如下：真空铝钎焊炉，包括炉体，抽真空系统，冷却系统：所述炉体安装有氮气阀门和放气阀门；所述抽真空系统包括扩散泵，罗茨泵，第一旋片泵，第二旋片泵，所述抽真空系统通过主抽阀门和粗抽阀门连通所述炉体的内部；所述冷却系统包括氮气循环风机，热交换器，所述热交换器的出口与所述氮气循环风机的入口相连，所述热交换器的入口与所述氮气循环风机的出口分别与所述炉体的内部连通，形成冷却循环回路；所述热交换器的入口处安装有冷却风出口阀门，所述氮气循环风机的出口处安装有冷却风入口阀门，所述热交换器还设置有一旁路，并在旁路上安装旁路阀门；所述氮气循环风机的出口通过出风管道与所述炉体的内部连通，所述出风管道伸入所述炉体内部，所述出风管道上设置有若干去油污喷嘴，所述去油污喷嘴出口靠近并对着所述炉体内壁。进一步的：所述的去油污喷嘴为高压扇形喷嘴，这样清洗面积更大，效果更好。进一步的：所述去油污喷嘴出口靠近并对着所述炉体内部的吸附油污的冷构件，这样就可以清除掉炉内其他冷构件上附着的油污。本技术的有益效果是：利用钎焊结束后炉内的热量，让氮气在炉内对流循环传导热量，利用这些热量加热炉壁，使其升温，将其表面的油污蒸发掉，再利用抽真空系统，将蒸发掉的油气吸出炉体，不仅替代了人工手动清洗的步骤，而且清洗效果也非常好。附图说明图1为本技术所述的真空铝钎焊炉的示意图；其中：1.炉体，2.氮气阀门，3.放气阀门，4.氮气循环风机，4-1.冷却风入口阀门，5.热交换器，5-1.冷却风出口阀门，6.旁路阀门，7.去油污喷嘴，8.主抽阀门，9.扩散泵，10.粗抽阀门，11.罗茨泵，12.第一旋片泵，13.第二旋片泵，14.出风管道。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。真空铝钎焊炉，包括炉体1，抽真空系统，冷却系统：所述炉体1安装有氮气阀门2和放气阀门3；所述抽真空系统包括扩散泵9，罗茨泵11，第一旋片泵12，第二旋片泵13，所述抽真空系统通过主抽阀门8和粗抽阀门10连通所述炉体1的内部；所述冷却系统包括氮气循环风机4，热交换器5，所述热交换器5的出口与所述氮气循环风机4的入口相连，所述热交换器5的入口与所述氮气循环风机4的出口分别与所述炉体1的内部连通，形成冷却循环回路；所述热交换器5的入口处安装有冷却风出口阀门5-1，所述氮气循环风机4的出口处安装有冷却风入口阀门4-1，所述热交换器5还设置有一旁路，并在旁路上安装旁路阀门6；所述氮气循环风机4的出口通过出风管道14与所述炉体1的内部连通，所述出风管道14伸入所述炉体1内部，所述出风管道14上设置有若干去油污喷嘴7，所述去油污喷嘴7出口靠近并对着所述炉体1内壁。当钎焊过程结束后，关闭扩散泵9，罗茨泵11，第一旋片泵12，第二旋片泵13，并且关闭主抽阀门8和粗抽阀门10，将抽真空系统与炉体1隔离。然后打开氮气阀门2，往炉子内充氮气，当氮气压力升到规定值时，关闭氮气阀门2。这时，打开冷却风入口阀门4-1和冷却风出口阀门5-1，保持旁门阀门是关闭的，启动氮气循环风机4，通过冷却循环回路使炉内的氮气循环流动，再通过热交换器5，将炉内的热量带走，如此循环，使炉内温度迅速降低到400摄氏度。当炉内温度降到400摄氏度时，关闭冷却风出口阀门5-1，打开旁路阀门6，使氮气继续循环，但是不再通过热交换器5，此时氮气因为吸收了炉内的热量，氮气的温度达到400摄氏度，并且通过去油污喷嘴7对准炉体1的内壁加压喷出，从而加热炉体1的内壁使其升温，将其表面的油污蒸发掉。由于热量的损失，炉温缓慢下降，当下降到200摄氏度以下，关闭氮气循环风机4，关闭旁路阀门6，关闭冷却风入口阀门4-1，打开主抽阀门8和粗抽阀门10，启动抽真空系统，将炉内的氮气和蒸发出的油蒸汽抽出。最后关闭抽真空系统，打开放气阀门3，使炉内回复常压，并降至常温，此刻整个过程结束，开炉取工件。进一步的：所述的去油污喷嘴7为高压扇形喷嘴，这样清洗面积更大，效果更好。进一步的：所述去油污喷嘴7出口靠近并对着所述炉体1内部的吸附油污的冷构件，这样就可以清除掉炉内其他冷构件上附着的油污。可以通过布置喷嘴的位置，来清洗炉内各个地方的油污。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术的保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空铝钎焊炉，包括炉体，抽真空系统，冷却系统，其特征在于：所述炉体安装有氮气阀门和放气阀门；所述抽真空系统包括扩散泵，罗茨泵，第一旋片泵，第二旋片泵，所述抽真空系统通过主抽阀门和粗抽阀门连通所述炉体的内部；所述冷却系统包括氮气循环风机，热交换器，所述热交换器的出口与所述氮气循环风机的入口相连，所述热交换器的入口与所述氮气循环风机的出口分别与所述炉体的内部连通，形成冷却循环回路；所述热交换器的入口处安装有冷却风出口阀门，所述氮气循环风机的出口处安装有冷却风入口阀门，所述热交换器还设置有一旁路，并在旁路上安装旁路阀门；所述氮气循环风机的出口通过出风管道与所述炉体的内部连通，所述出风管道伸入所述炉体内部，所述出风管道上设置有若干去油污喷嘴，所述去油污喷嘴出口靠近并对着所述炉体内壁。

【技术特征摘要】
1.真空铝钎焊炉，包括炉体，抽真空系统，冷却系统，其特征在于：所述炉体安装有氮气阀门和放气阀门；所述抽真空系统包括扩散泵，罗茨泵，第一旋片泵，第二旋片泵，所述抽真空系统通过主抽阀门和粗抽阀门连通所述炉体的内部；所述冷却系统包括氮气循环风机，热交换器，所述热交换器的出口与所述氮气循环风机的入口相连，所述热交换器的入口与所述氮气循环风机的出口分别与所述炉体的内部连通，形成冷却循环回路；所述热交换器的入口处安装有冷却风出口阀门，所述氮气循...

【专利技术属性】
技术研发人员：季辉，
申请(专利权)人：扬州市永青精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32