本发明专利技术公开了含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥49份、细沙35份、含铬革屑5~7份、纤维混合物6份、矿渣微粉5.2份、膨胀剂3份、减水剂1.1份、消泡剂3份、有机硅微球4份、玻化微珠5份、四乙烯五胺2.1份和物质A1‑7份。本发明专利技术的目的是提供含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,该灌浆料物理强度性能好,同时灌浆料的抗压强度和抗折强度强,无游离铬迁移,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
Modified cement paste with chrome shavings and preparation method thereof
The invention discloses a chrome-containing leather shavings modified building cement grouting material, which comprises 49 Portland cement, 35 fine sand, 5-7 chrome shavings, 6 fiber mixtures, 5.2 slag powder, 3 expanders, 1.1 water reducing agent, 3 defoamers, 4 organosilicon microspheres, 5 vitrified microspheres and 5 tetraene. Amine 2.1 and A1 7. The object of the invention is to provide a chrome-containing leather shavings modified building cement grouting material, which has good physical strength performance, strong compressive strength and flexural strength, and no free chromium migration, and has high practical value and good application prospect.
【技术实现步骤摘要】
含铬革屑改性建筑水泥灌浆料及其制备方法
本专利技术涉及灌浆料
,具体涉及含铬革屑改性建筑水泥灌浆料。
技术介绍
随着建筑业的发展和建筑施工的需求,灌浆料独特的性能逐步被人们所认识和接受,其使用领域也不断被扩展,在工程中发挥越来越重要的作用,灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点,在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点,从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。现有的灌浆料保温、物理强度性能不佳,同时灌浆料的抗压强度和抗折强度低,此外还存在易开裂、收缩等现象,中国专利文献“(申请号:CN201110037762.5)”公开了一种性能可调的石膏基灌浆料,该灌浆料包括重量百分比35~45%的半水石膏、10~15%的矿渣粉、2~4%的碱激发剂、35~45%的骨料、1.0~1.5%的乳胶粉、0.10~0.15%的高效减水剂、0.01~0.04%的高效缓凝剂、0.03~0.07%的抗沉降剂、0.3~0.6%憎水剂和0.01~0.02%的引气剂,该灌浆料强度不佳,流动度不好,中国专利文献“(申请号:201710416494.5)”公开了一种灌浆料及其制备方法,所述灌浆料包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥20~35份、石英砂10~20份、聚丙烯纤维3~7份、粉煤灰15~25份、可分散性乳胶粉2~3份、膨胀剂5~10份、减水剂0.5~1份、废混凝土13~20份、铁尾矿矿渣7~15份、早强剂0.05~0.08份、增稠剂0.3~0.8份,强度、流动度不佳,仍需进一步的改善。我国是制革大国,在皮革生产过程中,将会产生大量固体废弃物,在自然条件下,固体废弃物中的有害物质将会通过水、大气、土壤等途径进入环境,给人类造成危害。含铬革屑作为制革固体废弃物之一,由于含大量铬,如果处理不当,将会对环境造成极大的危害,每年我国大约产生140万吨的含铬革屑,目前革屑能否处理,已经关系到制革行业的生存发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,以解决浆料强度不佳,流动度不好缺陷,采用硅酸盐水泥、细沙、纤维混合物、矿渣微粉、膨胀剂、减水剂、消泡剂、有机硅微球、玻化微珠的作用下来提高强度和流动性。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于,所述高强度灌浆料的组成包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥49份、细沙35份、含铬革屑5~7份、纤维混合物6份、矿渣微粉5.2份(衢州市东深建材有限公司)、膨胀剂3份、减水剂1.1份、消泡剂3份、有机硅微球4份(深圳市海杨粉体科技有限公司)、玻化微珠5份(信阳市平桥区大发珍珠岩保温建材厂)、四乙烯五胺2.1份和物质A1-7份,所述细沙为0.3mm的河砂、0.5mm的河砂,按照重量比3:1组成的混合物,所述纤维混合物为玻璃纤维、钢纤维、碳纤维,按照重量比9:4:3组成的混合物,所述矿渣微粉比表面积为450m2/Kg,粒径为4um,所述玻化微珠粒径为2um,含铬革屑需粉碎成粒径为1-3mm。所述膨胀剂为CSA膨胀剂、AUA混凝土膨胀剂(江门市中建科技开发有限公司)和膨胀剂A。膨胀剂A:由硫铝酸钙12~24份、生石灰2~7份、生石膏3~8份、季戊四醇1~3份、三聚氰胺1~4份和1-溴-3,5-二甲基金刚烷1~4份组成。所述减水剂包括以下重量份原料:木质素磺酸钠26-32份(天津市叶兹化工技术有限公司)、玉米淀粉22-28份、羟乙基纤维素14-18份、钙基膨润土6-10份、叔丁基过氧化氢4-8份、二乙烯基苯1-3份、聚乙二醇14-20份和二苯基氧磷1~4份。所述减水剂的制备方法为将木质素磺酸钠、玉米淀粉、聚乙二醇加入到混合机中,搅拌转速为100-250r/min,搅拌时间为1-2h,随后向其中加入羟乙基纤维素、钙基膨润土进行超声分散,超声分散15-55min,随后再加入叔丁基过氧化氢、二乙烯基苯和二苯基氧磷继续搅拌35-90min,85℃下反应1~4h,即得减水剂。所述消泡剂为有机硅消泡剂(XPJ-S210通用型水性有机硅消泡剂,常州顺华化工有限公司)。将柠檬酸3.6份、季戊四醇2.4份和二羟甲基丙酸3.4份,75℃下反应80min,再加入对双三羟甲基丙烷0.7份和乙二胺四乙酸3.2份,70℃下反应1h,再加入四丁基溴化铵1.6份,80℃下反应2h,所得物质即为物质A。含铬革屑改性建筑水泥灌浆料的制备方法步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将硅酸盐水泥、细沙、含铬革屑、纤维混合物、按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为750-850r/min,搅拌时间为45-55min,得到混合物A,将制得的混合物A、矿渣微粉、玻化微珠、有机硅微球和四乙烯五胺送入反应釜中,反应温度为75-95℃,反应时间为1-2h,得到混合物B;步骤三,将步骤二中制得的混合物B、膨胀剂、减水剂、消泡剂和物质A依次加入高速混合机中,搅拌转速为1150-1400r/min,搅拌时间为45-95min,即得本专利技术的含铬革屑改性灌浆料。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:(1)本专利技术的一种高强度灌浆料,灌浆料保温、物理强度性能好,同时灌浆料的抗压强度和抗折强度强,加入的减水剂能有效的改善灌浆料的流动性,具有较高的实用价值和良好的应用前景。(2)四乙烯五胺增加了浆料的流动性,季戊四醇、三聚氰胺和1-溴-3,5-二甲基金刚烷增加了膨胀剂的膨胀性和强度,二苯基氧磷可以改善浆料流动性。(3)为制革含铬革屑找到一种新的应用途径。(4)物质A对制革含铬革屑的铬离子进行保护,防止了铬离子的迁移。具体实施方式实例1含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于,所述高强度灌浆料的组成包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥49份、细沙35份、含铬革屑5份、纤维混合物6份、矿渣微粉5.2份(衢州市东深建材有限公司)、膨胀剂3份、减水剂1.1份、消泡剂3份、有机硅微球4份(深圳市海杨粉体科技有限公司)、玻化微珠5份(信阳市平桥区大发珍珠岩保温建材厂)、四乙烯五胺2.1份和物质A1份,所述细沙为0.3mm的河砂、0.5mm的河砂,按照重量比3:1组成的混合物,所述纤维混合物为玻璃纤维、钢纤维、碳纤维,按照重量比9:4:3组成的混合物,所述矿渣微粉比表面积为450m2/Kg,粒径为4um,所述玻化微珠粒径为2um,含铬革屑需粉碎成粒径为1-3mm。所述膨胀剂为CSA膨胀剂。所述减水剂包括以下重量份原料:木质素磺酸钠26份(天津市叶兹化工技术有限公司)、玉米淀粉22份、羟乙基纤维素14份、钙基膨润土6份、叔丁基过氧化氢4份、二乙烯基苯1份、聚乙二醇14份和二苯基氧磷1份。所述减水剂的制备方法为将木质素磺酸钠、玉米淀粉、聚乙二醇加入到混合机中,搅拌转速为100r/min,搅拌时间为1h,随后向其中加入羟乙基纤维素、钙基膨润土进行超声分散,超声分散15min,随后再加入叔丁基过氧化氢、二乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于,所述含铬革屑改性建筑水泥灌浆料的组成包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥49份、细沙35份、含铬革屑5~7份、纤维混合物6份、矿渣微粉5.2份、膨胀剂3份、减水剂1.1份、消泡剂3份、有机硅微球4份、玻化微珠5份、四乙烯五胺2.1份和物质A1‑7份,所述细沙为0.3mm的河砂、0.5mm的河砂,按照重量比3:1组成的混合物,所述纤维混合物为玻璃纤维、钢纤维、碳纤维,按照重量比9:4:3组成的混合物,所述矿渣微粉比表面积为450m/Kg,粒径为4um,所述玻化微珠粒径为2um,含铬革屑需粉碎成粒径为1‑3mm。
【技术特征摘要】
1.含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于,所述含铬革屑改性建筑水泥灌浆料的组成包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥49份、细沙35份、含铬革屑5~7份、纤维混合物6份、矿渣微粉5.2份、膨胀剂3份、减水剂1.1份、消泡剂3份、有机硅微球4份、玻化微珠5份、四乙烯五胺2.1份和物质A1-7份,所述细沙为0.3mm的河砂、0.5mm的河砂,按照重量比3:1组成的混合物,所述纤维混合物为玻璃纤维、钢纤维、碳纤维,按照重量比9:4:3组成的混合物,所述矿渣微粉比表面积为450m/Kg,粒径为4um,所述玻化微珠粒径为2um,含铬革屑需粉碎成粒径为1-3mm。2.根据权利要求1所述的含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于,所述膨胀剂为CSA膨胀剂、AUA混凝土膨胀剂(江门市中建科技开发有限公司)和膨胀剂A。3.根据权利要求2所述的含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于:膨胀剂A:由硫铝酸钙12~24份、生石灰2~7份、生石膏3~8份、季戊四醇1~3份、三聚氰胺1~4份和1-溴-3,5-二甲基金刚烷1~4份组成。4.根据权利要求1所述的含铬革屑改性建筑水泥灌浆料,其特征在于,所述减水剂包括以下重量份原料:木质素磺酸钠26-32份(天津市叶兹化工技术有限公司)、玉米淀粉22-28份、羟乙基纤维素14-18份、钙基膨润土6-10份、叔丁基过氧化氢4-8份、二乙烯基苯1-3份、聚乙二醇14-20份和二苯基氧磷1~4份。5.根据权利要求4所述的一种含铬革屑改性灌浆料,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:段宝荣,李德明,张丽丽,
申请(专利权)人:段宝荣,
类型:发明
国别省市:山东,37
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