本发明专利技术公开了一种无碳复写纸涂料用碳酸钙及其制备和应用，制备方法包括如下步骤：（１）晶种氢氧化锆的制备：将碱性物质水溶液加入到锆盐水溶液中，制成晶种氢氧化锆浆料；（２）将所说的晶种氢氧化锆浆料加入到氢氧化钙浆料中，通二氧化碳气体进行碳化，碳化到ｐＨ为６．５～７．５时得到无碳复写纸涂料用碳酸钙浆料，然后收集无碳复写纸涂料用碳酸钙。所述的无碳复写纸涂料用碳酸钙用于无碳复写纸涂料，可以使无碳复写纸的平滑度高，显色速度快。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无碳复写纸涂料用碳酸钙的制备及应用。
技术介绍
无碳复写纸是利用涂在纸上的无色染料与显色剂接触反应而显色的一 种特种纸，主要由三层组成上纸(CB),该层纸的背面涂有溶解在非挥发 溶剂中的无色染料的微胶囊；中纸(CF/CB)，该层纸的正面涂有显色剂的 涂层，背面则涂布着微胶囊；下纸(CF)，该层纸只在正面涂有显色剂。其发 色原理是，当有压力施于上纸时，涂在纸背面的微胶囊破裂与纸正面的显 色剂接触发生反应而显色。本技术制备的无碳复写纸涂料用碳酸钙就应用 于无碳复写纸的CF涂层中。CF涂层中颜料的选用是非常重要的，锻烧高岭土和沉淀碳酸钙具有较 大的比表面积，吸油高，孔隙容量大，使得涂层膨胀，细孔容积大，对囊 油的吸收性和着色性有显著提高。以此两种颜料组成的涂层比用一般高岭 土和重钙的CF有更快的显色速度。同时，显色密度也有显著提高，图文更 鲜艳。但CF涂层中的颜料颗粒又不能太大，颗粒太大会影响涂层的平滑度， 所以要求颜料有大的孔容积，又有相对较小的颗粒尺寸。《造纸科学与技术》2006年第4期公开了"表面活性剂对无碳复写纸CB涂料涂布性能的改善"，《造纸化学品与应用》2006年第2期公开了"提高显色剂低温显色性能的研究"。中国专利CN 1800491公开了"一种喷墨打印介质的新型涂布材料及其制备方法"。中国专利CN 1203566公开了， 一种通过在约8 64 °C的温度下，碳酸化含有糖类或多糖类，或者糖类或多搪类和金属离子的氢氧化钙水基浆料，来制备分散的棱形碳酸钙的方法。生成产物的比表面为10 120m2/g ， 可用于涂料、塑料、涂层纸、纸填料和制药。中国专利CN 1753836公开了，在碳化过程中碳化率达到2 10%时， 加入磷酸或可溶性磷酸盐，得到白度高、摩擦系数小、比较接近正球形， 平均粒径10pm以上的方解石型球状碳酸牵丐。中国专利CN 1361063公开了， 一种以甲基聚氧硅垸为主体及少量聚乙 烯醇、吐温80 、水乳化而成的一种乳化液为复合晶形控制剂，生产的碳酸 钙晶体为立方体，形状单一、规整，粒径分布较窄，颗粒稳定，并且具有 良好的分散特性。可广泛应用于高档涂料、油墨、纸张、塑料、PET薄膜， 特别是具有高附加值的硅橡胶产品。中国专利CN 1724378公开了， 一种亚微米级超细碳酸钙分散颗粒的制 备方法，晶型调节剂选自EDTA或其碱金属盐类、三乙醇胺、氨、铵盐、 碱金属碳酸盐、可溶性的无机磷酸盐，碱金属硫酸盐或碱土金属硫酸盐、 二糖或多糖中的一种或其混合物,制备出具有良好的分散性，适合用作纸张 填充料和纸张涂层颜料具有光泽高和低粘度特性，而且适合于涂料、塑料 等应用场合作为半补强剂和填料。中国专利CN 1193602公开了， 一种以氧化钙和二氧化碳气为原料制造 碳酸钙的方法，其中通过在碳化前加入其钙盐是水溶性的无机酸或有机酸 或它们的盐类，以及在碳化终了加人水溶性的镁盐，以提高碳酸钙的粘浓 度、分散性及白度，使其可用作涂布颜料，以代替或部分代替目前用作造 纸涂布颇料主体的愈来愈短缺的片状高岭土。中国专利CN 1438279公开了， 一种高白度纳米碳酸钙的制备方法，碳 化过程中加入氢氧化钙重量的0.5 2 %的三氯化铝和氢氧化钙重量的0.6 1.8 %的柠檬酸钠为晶形控制剂。得到形貌为链状，产品白度高达98 %以上的碳酸钙。上述专利披露的技术，由于所获得的碳酸钙用于无碳复写纸涂料用 时，普遍存在平滑度低或/和显色速度慢的缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无碳复写纸涂料用碳酸转及其制备和应用， 以克服现有技术存在的上述缺陷。 本专利技术的方法包括如下步骤-(1) 晶种氢氧化锆的制备将碱性物质水溶液在1 5小时内加入到锆 盐水溶液中，制成晶种氢氧化锆浆料；所述的可溶性锆盐，可以是硫酸锆、氧氯化锆、硝酸锆、硫酸氧锆中 的一种或两种以上，锆盐水溶液的浓度为0.5-2.0摩尔/升；所述的碱性物质是氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的一种以上，碱性物 质水溶液的浓度为0.2 2.0摩尔/升；所述的锆盐与碱性物质的摩尔比为1 : 3.8~4.2;(2) 将所说的晶种氢氧化锆浆料加入到氢氧化钙浆料中，通二氧化碳 气体进行碳化，碳化到pH为6.5~7.5时得到无碳复写纸涂料用碳酸转浆料， 然后收集无碳复写纸涂料用碳酸^;所述的晶种氢氧化锆衆料加入到氢氧化钙浆料中的加入量为氢氧化 锆干重量相当于氢氧化钙干重量的1~20%。所述的氢氧化钙浆料的浓度为5~30% (重量)。所述的二氧化碳可以是纯二氧化碳或含二氧化碳10~35% (体积)的混 合气体。所述的无碳复写纸涂料用碳酸钙用于无碳复写纸涂料，可以使无碳复 写纸的平滑度高，显色速度快。 具体实施例方式实施例1氢氧化锆晶种的制备称取355kg四水硫酸锆，在3立方米的反应釜中加入1000kg水，将355kg 四水硫酸锆加入到搅拌的3立方米的反应釜中，制成硫酸锆溶液。称取160kg固体氢氧化钠，在2立方米的反应釜中加入1000kg水，将 160kg固体氢氧化钠加入到搅拌的2立方米的反应釜中，制成氢氧化钠溶液。 将氢氧化钠溶液加入到不断搅拌的硫酸锆溶液中，调整氢氧化钠溶液流量， 使加入时间控制在5小时，制得氢氧化锆晶种浆料2515kg。将8000kg固含量为10%的氢氧化钙浆料加入到12立方米的碳化塔中， 向碳化塔中加入上述氢氧化锆晶种浆料2100kg，向碳化塔中通入含二氧化 碳25% (体积)的混合气体，碳化至pH为6.8时得到无碳复写纸涂料用碳 酸钙浆料，将碳酸钙浆料用板框压滤机过滤、洗涤，得到无碳复写纸涂料 用碳酸钙产品固含量为50。/。滤饼2180kg。实施例2氢氧化锆晶种的制备称取170kg硝酸锆，在3立方米的反应釜中加入2000kg水，将170kg 硝酸锆加入到搅拌的3立方米的反应釜中，制成硝酸锆溶液。称取112kg 固体氢氧化钾，在2立方米的反应釜中加入1000kg水，将112kg固体氢氧 化钾加入到搅拌的2立方米的反应釜中，制成氢氧化钾溶液。将氢氧化钾 溶液加入到不断搅拌的硝酸锆溶液中，调整氢氧化钾溶液流量，使加入时 间控制在3小时，制得氢氧化锆晶种衆料3282kg。将8000kg固含量为25%的氢氧化钙浆料加入到12立方米的碳化塔中， 向碳化塔中加入上述氢氧化锆晶种浆料2100kg，向碳化塔中通入含二氧化 碳10%(体积)的混合气体，碳化至？11为7.2时得到无碳复写纸涂料用碳 酸钙浆料，将碳酸钙浆料用板框压滤机过滤、洗涤，得到无碳复写纸涂料用碳酸钙产品固含量为51%滤饼5160kg。实施例3氢氧化锆晶种的制备称取203kg硫酸氧锆，在2立方米的反应釜中加入500kg水，将203kg 硫酸氧锆加入到搅拌的2立方米的反应釜中，制成硫酸氧锆溶液。称取400kg 含量为40%液体烧碱，在1立方米的反应釜中加入500kg水，将64kg含量 为40%液体烧碱加入到搅拌的1立方米的反应釜中，制成烧碱溶液。将烧 碱溶液加入到不断搅拌的硫酸氧锆溶液中，调整烧碱溶液流量，使加入时 间控制在2小时，制得氢氧化锆晶种浆料1603kg。将8000kg固含量为8%的氢氧化钙浆料加入到12立方米的碳化塔中， 向碳化塔中加入上述氢氧化锆晶种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无碳复写纸涂料用碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（１）晶种氢氧化锆的制备：将碱性物质水溶液加入到锆盐水溶液中，制成晶种氢氧化锆浆料；（２）将所说的晶种氢氧化锆浆料加入到氢氧化钙浆料中，通二氧化碳气体进行碳化， 碳化到ｐＨ为６．５～７．５时得到无碳复写纸涂料用碳酸钙浆料，然后收集无碳复写纸涂料用碳酸钙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，王彦华，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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