布料加工废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:18966077 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-19 01:08
本实用新型专利技术涉及布料加工废气处理装置,由雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器组成,所述的雾化器用于捕捉收集布料加工废气;热交换器用于冷却回收布料加工废气;所述的拦截器用于拦截并细化冷却雾化后的布料加工废气;所述的物理净化处理器用于净化处理拦截器拦截后的布料加工废气;所述的雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器依次安装在布料加工废气排放通道上,使含布料加工废气通过布料加工废气排放通道时,进行雾化、冷却、拦截和净化处理,实现净化布料加工废气功能。本实用新型专利技术应用时可根据环境要求简单拼装使用,安装效率高,应用范围广,更好地适应市场的推广,可显著提高清除收集气体中布料加工废气,使气体排放中得以净化,避免污染。

Waste gas treatment device for cloth processing

The utility model relates to a waste gas treatment device for cloth processing, which is composed of an atomizer, a heat exchanger, an interceptor and a physical purification processor. The atomizer is used to capture and collect the waste gas from cloth processing; the heat exchanger is used to cool and recover the waste gas from cloth processing; and the interceptor is used to intercept and refine the cloth after cooling atomization. The physical purifying processor is used for purifying and treating the cloth processing waste gas after interception by the interceptor; the atomizer, heat exchanger, interceptor and physical purifying processor are successively installed on the cloth processing waste gas discharge channel, so that the cloth processing waste gas is carried out through the cloth processing waste gas discharge channel. Atomization, cooling, interception and purification are used to realize the function of purifying the waste gas from cloth processing. When the utility model is applied, it can be simply assembled and used according to the environmental requirements, has high installation efficiency, wide application range, better adapts to the promotion of the market, can significantly improve the removal of waste gas from the distribution process in the collected gas, so as to purify the gas discharge and avoid pollution.

【技术实现步骤摘要】
布料加工废气处理装置
本技术涉及一种气体净化设备,具体涉及一种用于废气净化处理设备。
技术介绍
在布料加工含有预烫、预剪、定型、双烫、压剪等工序,其工序中会产生大量的有害气体,即产生有害废气,其废气直接排放至空气中,使气体的有害颗粒物造成严重的污染,因此,国家将严格要求布料加工工厂做好净化废气排放措施,而目前一般采用的喷淋、静电、活性炭吸附等方式进行净化处理,但效果并不明显,容易导致活性炭吸附装置堵塞,使净化功能差,因此需要经常清洗或更换吸附装置,这样便导致需要加工工厂经营成本。
技术实现思路
本技术的目的是,为了解决现有含有布料加工废气气体净化存在上述的技术问题,提供一种布料加工废气处理方法及其布料加工废气处理设备。实现本技术目的的布料加工废气处理装置,由雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器组成,所述的雾化器用于捕捉收集布料加工废气;热交换器用于冷却回收布料加工废气;所述的拦截器用于拦截并细化冷却雾化后的布料加工废气;所述的物理净化处理器用于净化处理拦截器拦截后的布料加工废气;所述的雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器依次安装在布料加工废气排放通道上,使含布料加工废气通过布料加工废气排放通道时,进行雾化、冷却、拦截和净化处理,实现净化布料加工废气功能。进一步的,所述的雾化器由布料加工废气排放通道上的一个或多个水雾喷淋头或超声波喷雾机构成,该水雾喷淋头设置在雾化器内的上方或布料加工废气排放通道上,利用水雾进行收集捕捉废气颗粒物。进一步的,所述的热交换器为设在布料加工废气排放通道上用于冷却布料加工废气的冷凝器,冷凝器的管路在热交换器的布料加工废气排放通道上处形成冷凝截面。进一步的,所述的拦截器由布料加工废气排放通道上的一个或多个动态旋转的辐条或风页组成。进一步的,所述的拦截器由布料加工废气排放通道上的一个或多个屏蔽旋转的辐条或风页组成。进一步的,所述的转动辐条或风页的转动直径与布料加工废气排放通道直径相对应,以满足最大拦截水雾尘的需求。进一步的,所述的物理净化处理器由布料加工废气排放通道上的高压静电组件或/和紫外灯管组组成。进一步的,所述的高压静电组件由若干条电极杆排列而成,所述的紫外灯管组由多条紫外线灯组成,该高压静电组件和紫外灯管组形成布料加工废气排放通道上净化气体中布料加工废气的物理净化处理器。进一步的,所述的雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器分别为箱体式结构,各箱体式结构之间相互组成形成横置自由拼装式结构。进一步的,所述的雾化器、热交换器、拦截器和物理净化处理器底部设有排放口。本技术具有以下实质性特点和进步:1、本技术对布料加工废气进行1、雾化;2、冷凝回收;3拦截细化;4、物理化处理,理化处理时,由于在先有对气体中的布料加工废气进行雾化,同时和拦截细化处理,因此,物理化处理实现显著提高清除收集气体中布料加工废气等的突出实质性特点,使气体排放中得以净化,避免污染。2、本技术采用雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器等设备进行组合,其结构简单方便、安装便捷,且雾化器、拦截器、物理净化处理器、热交换器分别为箱体式结构,各箱体式结构之间形成自由组合式拼装的布料加工废气处理设备,因此应用时可根据环境要求简单拼装使用,安装效率高,应用范围广,更好地适应市场的推广。3、本技术由于采用拦截器将雾化后的布料加工废气进行打碎,使一部分雾化后布料加工废气得以拦截收集排放,另一部分的雾化后布料加工废气形成微小颗粒,该微小颗粒在物理净化处理器中可更好地净化处理,即拦截器可为物理净化处理器更高效地处理布料加工废气提供条件,使清除净化雾化后的布料加工废气更加彻底,净化气体(废气)更显著。4、本技术采用雾化器、热交换器、拦截器、物理净化处理器,使用时采用多个工序进行处理布料加工废气,即雾化器捕捉收集回收处理和热交换器的冷凝回收处理成为物理净化处理器前序的布料加工废气前期处理和预处理,去除大部分布料加工废气,有效减轻物理净化处理器的布料加工废气处理量,并通过拦截器拦截和细小化雾化后布料加工废气,由此大大提高物理净化处理器的净化效率,并且还能实现本技术设备免于清洗维护,使用时还可节省维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的安装图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。参照图1和图2所示的布料加工废气处理装置,由雾化器1、热交换器2、拦截器3、物理净化处理器4组成,所述的雾化器1用于捕捉收集布料加工废气;热交换器2用于冷却回收布料加工废气;所述的拦截器3用于拦截并细化冷却雾化后的布料加工废气;所述的物理净化处理器4用于净化处理拦截器3拦截后的布料加工废气;所述的雾化器1、热交换器2、拦截器3、物理净化处理器4依次安装在布料加工废气排放通道上,使含布料加工废气通过布料加工废气排放通道时,进行雾化、冷却、拦截和净化处理,实现净化布料加工废气功能。实施例中,所述的雾化器1由布料加工废气排放通道上的一个或多个水雾喷淋头11或超声波喷雾机构成,该水雾喷淋头11或超声波喷雾机用于捕捉和收集气体中的布料加工废气,所述水雾喷淋头11设置在雾化器1内的上方或布料加工废气排放通道上,利用水雾进行收集捕捉废气颗粒物。所述的热交换器2为设在布料加工废气排放通道上用于冷却布料加工废气的冷凝器,该热交换器2把雾化后的布料加工废气气体通过冷却转变成液体进行回收布料加工废气。所述的拦截器3由布料加工废气排放通道上的一个或多个转动辐条或风页31组成,即所述的拦截器3由布料加工废气排放通道上的一个或多个动态旋转的辐条或风页31组成;或所述的拦截器3由布料加工废气排放通道上的一个或多个屏蔽旋转的辐条或风页31组成,所述的转动辐条或风页31的转动直径与布料加工废气排放通道直径相对应,以满足最大拦截水雾尘的需求。该拦截器3通过转动辐条或风页31转动,拦截经过热交换器2回收不尽的,剩余的雾化后布料加工废气气体,并使布料加工废气气体通过布料加工废气排放通道时相互碰撞,分离成更细的布料加工废气。所述的物理净化处理器4由布料加工废气排放通道上的高压静电组件41或/和紫外灯管组42组成。所述的高压静电组件41由若干条电极杆排列而成,该电极杆如国家公开的技术专利“一种油烟净化处理的电极杆(授权公告号:CN203253531U)”,所述的紫外灯管组42由多条紫外线灯组成,该高压静电组件41和紫外灯管组42形成布料加工废气排放通道上净化布料加工废气的物理净化处理器。所述的物理净化处理器4通过高压静电组件41或/和紫外灯管组42进行进一步净化处理布料加工废气气体。具体的,当布料加工废气气体进入高压静电组件41时,在高压电场的作用下,布料加工废气气体电离,其布料加工废气气体中的布料加工废气与水雾荷电,大部分得以降解炭化,少部分微小布料加工废气在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极电极杆中运动,被收集在电极杆上并在自身重力的作用下排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净空气,同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了布料加工废气气体中大部分的气味;当布料加工废气气体进入紫外灯管组42时,紫外灯管组42利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布料加工废气处理装置,其特征是:由雾化器(1)、热交换器(2)、拦截器(3)、物理净化处理器(4)组成,所述的雾化器(1)用于捕捉收集布料加工废气;热交换器(2)用于冷却回收布料加工废气;所述的拦截器(3)用于拦截并细化冷却雾化后的布料加工废气;所述的物理净化处理器(4)用于净化处理拦截器(3)拦截后的布料加工废气;所述的雾化器(1)、热交换器(2)、拦截器(3)、物理净化处理器(4)依次安装在布料加工废气排放通道上,使含布料加工废气通过布料加工废气排放通道时,进行雾化、冷却、拦截和净化处理,实现净化布料加工废气功能。

【技术特征摘要】
1.布料加工废气处理装置,其特征是:由雾化器(1)、热交换器(2)、拦截器(3)、物理净化处理器(4)组成,所述的雾化器(1)用于捕捉收集布料加工废气;热交换器(2)用于冷却回收布料加工废气;所述的拦截器(3)用于拦截并细化冷却雾化后的布料加工废气;所述的物理净化处理器(4)用于净化处理拦截器(3)拦截后的布料加工废气;所述的雾化器(1)、热交换器(2)、拦截器(3)、物理净化处理器(4)依次安装在布料加工废气排放通道上,使含布料加工废气通过布料加工废气排放通道时,进行雾化、冷却、拦截和净化处理,实现净化布料加工废气功能。2.根据权利要求1所述的布料加工废气处理装置,其特征是:所述的雾化器(1)由布料加工废气排放通道上的一个或多个水雾喷淋头(11)或超声波喷雾机构成,该水雾喷淋头(11)设置在雾化器(1)内的上方或布料加工废气排放通道上,利用水雾进行收集捕捉废气颗粒物。3.根据权利要求1所述的布料加工废气处理装置,其特征是:所述的热交换器(2)为设在布料加工废气排放通道上用于冷却布料加工废气的冷凝器,冷凝器的管路在热交换器(2)的布料加工废气排放通道上处形成冷凝截面。4.根据权利要求1所述的布料加工废气处理装置,其特征是:所述的拦截器(3)由布料加工废气排放通道上的一个或多...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:广州朗洁环保有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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