本发明专利技术提供了一种用于白底涂布白板纸背涂的涂料及其制备方法和应用。包括如下质量份的组分：复合白色颜料１５～６５质量份，重质碳酸钙３５～８５质量份，胶乳１０～２０质量份，水２５～４５质量份。所说的复合白色颜料为包括二氧化钛颗粒内核和包裹在二氧化钛颗粒内核外的碳酸钙颗粒外壳的复合材料。本发明专利技术的白底涂布白板纸背涂涂料遮盖性能好，亮度高，能够提供均一的遮盖、均一的色调，具有良好的表面效果，且能够使背面的木浆用量节约２０％－５０％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于白底涂布白板纸背涂的涂料。技术背景目前市场上的白底涂布白板纸背涂涂料配方通常采用重质碳酸钙、高岭 土、胶乳和水复配而成。其中重质碳酸钙晶型不规则，不透明度差，用量 过大会造成涂布纸的光泽度低、纸面粗糙，油墨吸收性差，水洗高岭土虽 然粒度细，可提高纸面光泽度，但其白度低，用量过大会造成纸张的白度 降低，而且价格高，使纸的生产成本提高。此外，普通背涂涂料遮盖性差，会造成涂布纸纸面发花，不匀，需要控制背面木浆定量为30-70g/t^才能满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于白底涂布白板纸背涂的涂料及其制备 方法和应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。本专利技术的用于白底涂布白板纸背涂的涂料，包括如下质量份的组分复合白色颜料 15 65质量份 重质碳酸钙 35 85质量份 胶乳 10 20质量份水 25 45质量份所述重质碳酸钙最好是粒径小于2微米的颗粒占总体积的50 95%的 重质碳酸钙。例如用中国专利CN1800268A公开的方法制备的重质碳酸钙。 所述胶乳可以是丁苯胶乳、苯丙胶乳、羧基丁苯胶乳或丙烯酸胶乳。 所说的复合白色颜料为包括二氧化钛颗粒内核和包裹在二氧化钛颗粒 内核外的碳酸钙颗粒外壳的复合材料，其中碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的10 90%，壳层的厚度为5 250nm。制备方法在中国专利 CN1935906A中有详细的报道，该专利公开了例如(但不限于)如下的制备 方法1) 将平均粒径0.2 0.5^m的锐钛型钛白粉50kg、去离子水33 450kg 加入lmS反应釜中，配制成10 60%质量固含量的二氧化钛桨料，加入 250 750g六偏磷酸钠，同时用50 200g/L氢氧化钠溶液调节pH值到7 12，充分搅拌均匀；2) 在两个加料罐中分别加入硝酸钙82 164kg、碳酸钠53 106kg， 然后分别加去离子水至总体积达到0.2 0.4m3。3) 在1 10小时内同时向反应釜中加入硝酸钙溶液和碳酸钠溶液，保 持快速搅拌，使生成碳酸钙粒子并沉积在钛白粉颗粒表面形成牢固而均匀 的壳层；4) 所得悬浮液经过滤洗漆干燥得含钛白粉质量含量33 50%的复合白 色颜料。优选的，组分中还可以包括0.001 30质量份的高岭土； 所说的高岭土为水洗高岭土或煅烧高岭土，其中水洗高岭土占高岭土重 量百分比的70 100%，煅烧高岭土占高岭土重量百分比的0 30%。水洗 高岭土和煅烧高岭土采用常规市售产品。例如上海鑫贵源化工有限公司提 供的粒径大于2微米的颗粒占总体积的70 90%煅烧高岭土，兖矿北海高岭土有限公司提供的粒径大于2微米的颗粒占总体积的70 90%造纸用高 岭土。本专利技术的组分中，还可以包括0.5 2.0质量份的分散剂，所说的分散剂 选自多聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙稀酸钠、三乙醇胺、硬脂酸酰胺或聚 丙稀酰胺；本专利技术的组分中，还可以包括0.5 1.5质量份的润滑剂，所说的润滑剂 选自氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙；本专利技术的组分中，还可以包括0.1 1.0质量份的抗水剂，所说的抗水剂 是聚酰胺聚脲素树脂；本专利技术的组分中，还可以包括0.1 0.5质量份的杀菌剂，所说的杀菌剂 选自异噻唑啉酮和有机含氮化合物；本专利技术的组分中，还可以包括0.1 0.6质量份的羧甲基纤维素钠；本专利技术的组分中，还包括使产物的pH为8.5—9.5的pH调节剂，pH调 节剂选自氢氧化钠或氨水；本专利技术的用于白底涂布白板纸背涂的涂料的制备方法，包括如下步骤将水、复合白色颜料、重质碳酸钙、分散剂和高岭土搅拌分散10 20min， 然后加入羧甲基纤维素钠，再搅拌分散10 20min;加入胶乳，搅拌分散5 10分钟，加润滑剂、抗水剂，加pH调节剂调 节pH值至8.5—9.5，加入杀菌剂搅拌分散5 15分钟后，获得产品。本专利技术的涂料，可以用于白底涂布白板纸背涂的涂料。本专利技术的白底涂布白板纸背涂涂料遮盖性能好，亮度高，能够提供均一 的遮盖、均一的色调，大幅度改善纸面的匀度、平滑度、白度、不透明度等指标，具有良好的表面效果；且能够使背面的木浆用量节约20%-50%， 在提高产品质量的前提下进一步节能降耗，满足使用要求。用复合白色颜 料取代大部分或全部高岭土，可在不降低纸张平滑度的前提下提高纸张白 度，增强不透明度。选用粒径大于2微米的颗粒占总体积的50 95%的重 质碳酸钙可进一步提高涂布纸的白度和不透明度，提升涂布纸品质。具体实施方式实施例1 4涂料配方质量配比^^^^对比样实施例1实施例2实施例3实施例4复合白色颜料015203040重质碳酸钙958579.96252水洗高岭土00.16.80煅烧高岭土0001.28胶乳13.513.513.513.513.5水3334343434其中实施例l为丁苯胶乳，实施例2为苯丙胶乳，实施例3为羧基 丁苯胶乳，实施例4为丙烯酸胶乳；复合白色颜料采用中国专利CN1935906A公开的方法制备，其中实施例1的碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的10%，壳层的 厚度为5nm;实施例2的碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的90°/。，壳层的 厚度为250nm;实施例3的碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的50%，壳层的 厚度为120nm;实施例4的碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的60%，壳层的 厚度为150nm; 涂料性能指标<table>table see original document page 8</column></row><table>纸种为250g/r^涂布白底白板纸。所述的涂布白底白纸板从上到下所用 浆料及定量分别为正面木浆20-40g/m2,衬浆(废纸脱墨浆)20-40g/m2， 芯浆(废纸浆)120-150g/m2，背面木浆10-50g/m2;在造纸机中生产出原纸， 将原纸正面层进行三次刮刀涂布，底涂10-20g/m2、中涂8-15g/m2、面涂 7-12g/m2，正面三次涂布总量控制在35 g/n^以内；背面一层刮刀涂布，涂 布量9g/m2。涂布后进行热风干燥，温度100-150°C，干燥后采用软辊压光 机进行压光，调节水分进入巻曲部即为成纸。涂布纸的各项指标按如下国家标准进行检测GB/T10335.4-2004涂布纸和纸板涂布白纸板；GB/T450纸和纸样试样的采取；GB/T2828逐批检 査计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检査)；GB/T10739纸、纸板和 纸浆试样处理和试验的标准大气条件；GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度(白 度)的测定(漫射/垂直法)；GB/T8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法(75° 角测定法)；GB/T2679.9纸和纸板粗糙度的测定(印刷表面法)；GB/T12911 纸和纸板油墨吸收性的测定法；GB/T2679.15纸和纸板印刷表面强度的测定 (电动加速法)；GB/T1543纸不透明度测定法(纸背衬)。从涂布实验检测结果看，采用本专利技术白底涂布白板纸背涂涂料涂布的 白底白板纸，白度、光泽度、粗糙度、油墨吸收性和表面强度都明显优于 对比样，且能够使背面的木浆用量节约20%-50%。权利要求1.用于白底涂布白板纸背涂的涂料，其特征在于，包括如下质量份的组分本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于白底涂布白板纸背涂的涂料，其特征在于，包括如下质量份的组分：复合白色颜料１５～６５质量份重质碳酸钙３５～８５质量份胶乳１０～２０质量份水２５～４５质量份所述胶乳可以是丁苯胶乳、苯丙胶乳、羧基丁苯胶乳或丙烯酸胶乳；所说的复合白色颜料为包括二氧化钛颗粒内核和包裹在二氧化钛颗粒内核外的碳酸钙颗粒外壳的复合材料，其中碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的１０～９０％，壳层的厚度为５～２５０ｎｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，王晨，许晓琳，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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