本发明专利技术涉及一种制造刀片（１０）的方法，其中至少刀片（１０）的复合基础结构（１５）在拉挤成型工艺（２０）中制成，其通过拉动纤维（１１）通过至少一个浸渍阶段（１２）和一个固化阶段（１４）制成，基础结构（１５）装备有至少一个磨损区（１６．１，１６．２），所述刀片（１０）从由基础结构（１５）和磨损区域（１６．１，１６．２）构成的刀片坯料（２２）上分离。刀片（１０）的磨损区域由突伸出基础结构（１５）的边缘之外的边结构部件（１６．１，１６．２）构成。此外，本发明专利技术也涉及相应的刀片及根据本发明专利技术制造刀片的组件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刀片、刀片结构部^牛及制造刀片和刀片结构部〗牛的方法 本专利技术涉及一种制造刀片的方法，其中—至少刀片的复合基础结构在拉挤成型工艺中制成，其ffi31将纤维拉伸经 姬少一个浸渍阶段和一个固化阶段制得。—基础结构装有至少一个磨损区，和一所述刀片从由基础结构与磨损区组成的刀片坯料上分离。财卜，本专利技术也涉及一种根据该方法制造的刀片、刀片的结构组件和他们 的制造方法。如今，复合刀片用于如皿+几的刮刀上。刀片的基础材料可例如是聚^/ 材料，如热塑性或热固性的聚合物材料。 一种或多种纤维增强物可以加入聚合 物结构内，该纤维增强物可以是如碳纤维、玻璃纤维、和/或硼纤维、和/或其他 如金属纤维的连续纤维，。这些纤维的取向能赋予拉长的刀片良好的强度和石更 度。这些纤维被束纟粘聚合物基质中，从而他们一起形成了一种板状的、冈U性 的复合结构。复合刀片的一个优点是期每轻质与高 艘相结合，且对被刮刀刮的驗面 的作用柔和，但不会降低其刮刀力。芬兰专利FI-101637 (PCT公开号WO-99/12726A1)公开了一种涉及复合 刀片J见有技术的形式。它公开了一种拉挤成型方法制造的刮刀，其中研磨颗粒 与纤维增强物结合。这些用来起到在刮刀处理物上的清洁和维护作用。维护层 中加入了研磨颗粒，该维护层由^辆开磨颗粒与碳纤维接触而形成，例如将一个 碳纤维织构用基质助剂浸渍。研磨颗粒能位于刀片的至少一边，其形成磨损区， 即刀片的工作边。芬兰专利申请FI-981312 (PCT公开号WO-99/64674Al)中公开了另一种 形式的现有技术。其中，刀片也由复合材料制造，如〗顿拉挤成型工艺制造， 而在磨损区表面形成陶瓷涂层。陶瓷fflil锚定结构连接到复合材料表面上。锚 定结构全部连接复合件。陶瓷涂层通过如热喷涂或其他适合的方法在复合件表 面上形成。制造涂层的工艺与实际的拉挤工艺实质上分离进碎亍。这使刀片制造复杂化。美国专利US4549933公开了复合刀片的第三个例子。现在，在拉挤工艺中借助于例如铸进刀片基材中的玻璃纤维增强物，那些 己公开的刀片结构被拉伸经过拉挤工艺。单纯为了拉伸而设置增强物会增加刀 片的制造成本。此外，刀片的工作耐受性十分有限，因为研磨颗粒与刀片基础 结构件连接，即碳纤维复合件，其容易磨损，或者另夕卜因为锚定到复合件的陶 瓷涂层的厚度是有限的。本专利技术旨在创造一种制造复合刀片的方法，根据相应方法制造的刀片，相 应刀片的结构组件和制造结构组件的方法。根据本专利技术的刀片制造方法的特点 在权利要求1中有所阐述，根据方法制造的刀片的特点在权利要求6中有所阐 述，刀片的边结构部分的特点在权利要求6中有所阐述，刀片基础结构的制造 方法的特点在权利要求ll中有所阐述，根据方法制造的基础结构的特点在权利 要求12中有所阐述。根据第一实施例，根据本专利技术的制造方法中，当形成刀片坯料时，鹏构 部件相对于基础结构组成自己独立的部分，该边结构部件连接至IJ刀片的复合基 础结构件上。相对于刀片的纵轴皿角，即以刀片的横截方向，清晰地从基础 结构的边劍申出的边结构部件育,在成品刀片中形成，所述成品刀片与刀片坯 料分离，且刀片上具有至少一个磨损区域。根据一个优选实施例，如果在拉挤工艺自身中边结构件已经连接到基础结 构件上，通过从基础结构fH申出的边结构部件，纤维或通常刀片i丕料被拉伸经 过拉挤工艺。因此，伸出复合件纖的边结构部件能被拉挤地铸入刀片基础结 构中，甚至是在刀片基础结构的两边。正因为这个原因，不需要将特殊拉伸纤 维铸进复合件，在一个工艺中该复合件构成的刀片还料经过根据现有技术的拉 挤工艺拉伸形成。边带拉伸也^M高纤维取向的稳定性。根据本专利技术的制造刀片的另一种方法是将边结构部件随后连接到在拉挤 工艺中已形成的刀片的基础结构上。无论如何，在这两种制造方法中制造刀片， 其中边结构部件铸进基础结构中，从而形成增强塑料结构。连接在基础结构上的双面边结构部件也可以让刀片有惊人的多种应用。同 一种刀片甚至能^顿两次。 一旦刀片一边的磨损容限用完，刀片可以颠倒4顿。 另一方面，制造刀片期间，沿刀片坯料的纵轴能将刀片坯料分成两半。这可以从一片與虫适合尺寸的毛坯中制造具有两个不同鄉的磨损边的两个刀片。刀 片的一个工作边装配上特殊的边部件结构，而另一个边由复合基础材料制成。因此一旦一个边的磨损容限消粒后，同一刀片甚至育調于不同的舌u刀位置。根据本专利技术的一个实施例，牛 的连接可以皿在边结构部件内。这些能 用于确保浇铸到基础结构荆申出其边缘的边结构部件在刀片自身基础结构的结合力。根据本专利技术的一个实施例，连接可M:浸渍齐瞎连接相应的点上穿舰 结构部件而完成。使用这样一个三维连接将确保边结构与实际基础结构稳固的 结合，且提高了浇铸^媒。连接也能分组，从而在补方向产生足够的连接强 度。这也有助于影响单个连接的性质，相对于连接形成的组中的其他连接。本专利技术的其他特点从在随后的权利要求中变的明显，而本专利技术进一步取得 的其他优点将在说明书部M以说明。本专利技术参考附图更详细的说明，但不限于以下戶腿实施例，其中 图i说明了根据本专利技术制造方法的一个实例的示意性草图，图2a和2b说明了从不同方向看到的作为一个应用实例的根据本专利技术制造的刀片，图3说明了边带中连接的另一，仔，图4说明了根据本专利技术的用于制造一个刀片的复合基础结构的另一个例子，图5说明了根据本专利技术的用于制造一个刀片的复合基础结构的第三个例 子，和图6a和6b说明了边带及基础结构中的连接设置的其他例子。 附图说明图1说明了根据本专利技术的制造复合刀片10方法的一个实施例。根据本发 明的刀片10至少部分的fOT拉挤方法，在已知的模拉挤工艺20中制造。同样 地，对本领域技术人员来说，拉挤工艺20是传统技术，从而没有必要祉下文 中进存待别详细说明。但是，在拉挤工艺20中，纤敏纤维席ll被拉伸乡敏拉挤工艺f转的基础 阶段，产生了刀片坯料22，其可以是直的或者機在纖27上，刀片10可从 巻筒27上分离。纤维11例如可以是碳纤维和/或玻璃纤维和/或芳族聚翻安纤维 和/或硼纤维，i^色不被本专利技术的基本理念限制。由碳纤维和鹏纤维组成的复 合物的比例的实例例如为40/60，甚至更常见为35/65。复合物可具有任意纤维取向。根据一个实施例，例如，玻璃纤维层可取向为平行于刀片10的纵轴，而 至少一^有碳纤维的层可偏离刀片10的纵轴方向。刀片坯料22由具有数个纤维层的刚性形面基础结构15构成，纤维层呈现 出加强塑料结构的形式，刀片坯料22装备有至少一个磨损区域16.1， 16.2。图 1中，毛坯22的拉伸方向如箭头所示。工艺20中的於阶段中，至少浸渍阶段 12和固化阶段14 ^i:下文中进fiH兑明。纤维11被體在预定组的几铺筒21上。，P里，弓瞎體(未示出) 用于将他们首先引入浸渍阶段12。那里，纤维11浸渍±31量的一些乡^±^择的 基质剂23，例如，如聚儒材料。这徵仔为所述的用氟化物处理的热固性树 脂、热塑性树脂或(环氧)树脂。也可参考加入具有助剂的树脂，例如在树月旨 中填充纳糊粒。进^1量浸渍，在浸渍阶段12中，过量浸渍物已经流走。浸 渍阶段12后是实际的模拉挤工艺，即固化阶段14。拉挤14中，浸渍了聚合物23的纤维11被拉伸^li^定种类的模14'本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造刀片（１０）的方法，其中， 至少刀片（１０）的复合基础结构（１５）在拉挤工艺（２０）中通过拉动纤维（１１）通过至少一个浸渍阶段（１２）和一个固化阶段（１４）制成； 所述基础结构（１５）配备有至少一个磨损区（１６．１，１６．２）；和 所述刀片（１０）从由所述基础结构（１５）与磨损区（１６．１，１６．２）构成的刀片坯料（２２）上分离。 其特征在于，所述磨损区包括突伸所述基础结构（１５）的边缘之外的边结构部件（１６．１，１６．２）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：I埃斯克利南，
申请(专利权)人：IKE服务有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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