处理用于涂敷纤维网的涂层颜料并将其供给至涂敷装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种处理用于涂敷纤维网的涂层颜料并将其供给至涂敷装置（５）的方法。在该方法中，来自涂层颜料生产部的涂层颜料被输送至储存容器（１），再从储存容器（１）被输送至脱气段（２），接着又从脱气段（２）被输送至与涂敷装置（５）相结合设置的供给容器（４）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种处理用于涂敷纤维网(fibrous web)的涂层颜料并将 其供给至涂敷装置的方法。
技术介绍
io 在加工业中，例如空气的气体与工序中使用的液体和组合物的混合通常会产生若干问题。尤其在涂敷纸或类似的纤维网材料时，涂层颜料 中的气体和气泡导致被涂敷纸的表面粗糙不平，甚至使有些区域根本没 有被涂敷。某些涂层颜料的这类问题比其他涂层颜料更严重，但是对于 那些比其他涂层颜料蓄积了更多气体的涂层颜料来说，情况就尤其严重15 了。比如，由于滑石粉的特性，含有滑石粉的涂层颜料通常具有大量的 气体。这种问题的重要程度进一步受所釆用的涂敷方法的影响。比如， 在淋涂法(curtain coating)中，涂料中气体的体积比含量最多可达 0-0.25%。另外，涂料中束缚的气体可能导致被涂敷材料如纸或板材上的 部分区域被漏涂。20 在多层淋涂法中，脱气更加重要。因此，比如有三或四层涂层时，用于形成每一层的涂料都必须尽量细致地进行脱气。为了除去混合或溶解在涂层颜料中的气体，已经开发出了例如多种 真空脱气器，其中一种已知的实施方式包括设置在真空容器内的转筒， 涂层颜料被输送至该转筒中，由此通过离心力的作用使涂层颜料沿着转25筒的内壁上升，然后涂层颜料从转筒中排出并以薄膜撞击真空容器的壁。 现有技术中的真空脱气器的问题是它们的脱气能力不足，尤其对于高粘 度的物质。这是由于，即使在极高的真空即低绝对压力下，高粘度的涂 层颜料中包含的小气泡依然无法增大至足以破碎的程度或因其特有的上 升速率而被分出。已尝试通过提高真空度来消除这个问题，但结果是，涂层颜料中使 用的溶剂，例如水，极其容易蒸发，致使涂层颜料中固体的含量增加。 采用的另一种方法涉及延长处理时间，但是在这种情况下，脱气器的运 行能力下降，这意味着必须使用更多数量的脱气器或增大脱气器的尺寸。5 本专利技术的申请人曾在他们早先的专利申请FI 20055713中提出了解决该问题的一种方案，该申请公开了这样一种方法和装置，其中，对要 被供给至脱气装置的涂层颜料流施加振动动作，从而使供给至脱气装置 的涂层颜料流中的气体含量下降和/或使气泡聚集或使它们的体积增大。 振动频率优选在大约16至大约60 kHz的范围内，这将对涂层颜料中的io气泡造成影响，使这些气泡变大，从而更易于例如通过真空运行的脱气 装置脱除，或者使它们在变得足够大的时候破碎。由于进行了振动处理， 脱气效率比仅采用公知的脱气装置时显著提高。该振动处理也可在明显 低于超声波频率的频率下进行。经受振动处理的涂层颜料可处于负压、 正压或正常大气压。15 本专利技术的申请人在早前的另一份申请FI 20055704中公开了解决该问题的另一种方案。这种方案使用一种形成有两个单独隔室的脱气装置， 这样便可在一个装置中分两个不同阶段进行脱气。该装置包括第一容器 部分和第二容器部分，第一容器部分连接有为该第一容器部分提供真空 的单元、将涂层颜料供给到第一容器部分内的单元、在第一容器部分中20对涂层颜料脱气的单元以及将涂层颜料从第一容器部分中排出的单元， 第二容器部分连接有为第二容器部分提供真空的单元、将涂层颜料供给 到第二容器部分内的单元、在第二容器部分中对涂层颜料脱气的单元以 及将涂层颜料从第二容器部分中排出的单元，其中，涂层颜料被设置成 首先被供给到第一容器部分中，在第一容器部分中进行第一脱气阶段，25然后涂层颜料从第一容器部分进入到第二容器部分中，在第二容器部分 中进行第二脱气阶段。在真空容器部分中优选提供大约1 kPa-15 kPa的绝对压力。如果在腔 室中提供较低的绝对压力，这意味着不仅涂层颜料中包含的溶剂的蒸发 点将下降，涂层颜料的品质也会有因脱气而劣化的危险。另一方面，如 果在腔室内提供较高的绝对压力，又不足以确保通过真空使涂层颜料中的气泡的尺寸增大。特别优选的是在真空容器中提供大约3 kPa-15 kPa 的绝对压力。通过提高所使用的绝对压力的下限，更好地确保了涂层颜 料在脱气过程中不能蒸发。通过这种方案，实现了高效率，从而可以从 5大量涂层颜料中快速且彻底地去除涂层颜料中包含的气体。 .上述方案对于使涂层颜料的脱气效率更高同样有用。不过，在现有 技术的方案中，这种脱气阶段通常刚好在将涂层颜料供给至涂敷装置之 前执行，从而导致脱气能力随着提供给涂敷装置的涂层颜料量而变化的 问题，这意味着脱气装置将在不稳定的工况下运行，从而生成气体含量io变化的涂层颜料。这样可能使得在纤维网表面上形成的最终涂层包含有 并不需要的气泡。图l示意性地显示了现有技术中这种类型的排布结构， 其中，涂层颜料从生产线被输送到供给容器1中，之后它例如通过给料 泵6A被输送至脱气段2，该脱气段优选为真空运行的装置3。例如通过 给料泵6B将处理过的涂层颜料从脱气段2输送至涂敷装置5，从而通过15涂敷装置5将所述涂层颜料涂覆在要被涂敷的纤维网的表面上。供给至 脱气段2、 3的涂层颜料量取决于涂敷装置5在给定时间所需要的涂层颜
技术实现思路
20 因此，本专利技术的一个目的是提供一种用于避免将气体含量变化的涂层颜料供给至涂敷装置的方法和装置。为了实现这个目的，根据本专利技术 的方法的特征在于，在该方法中，来自涂层颜料生产部的涂层颜料被输 送到储存容器中，然后从储存容器被输送至脱气段，接下来又从脱气段 被输送到涂层颜料供给容器。25 在根据本专利技术的方法中，优选以恒定供给速率将涂层颜料供给至脱气段，该供给速率例如比涂敷所需量超出0-约50%，而使超出的部分返 回到在脱气段之前的储存容器。供给速率优选为比涂敷所需量超出 5-15%。脱气后的涂层颜料再次以一恒定供给速率从脱气段供给至投置在涂敷装置中的供给容器，由此，仅向涂敷装置的供给容器中供给涂敷装置 每次所需的量，而将超出的部分返回至储存容器。在以前的方案中，涂 敷装置没有专有的供给容器，这使得供给至脱气段的涂层颜料量取决于 涂敷装置每次所需要的涂层颜料量。根据本专利技术的方案，其中涂敷装置 5设有专有的供给容器，并以恒定量向脱气段和涂层颜料供给容器供给涂 层颜料，这使得脱气段的工况稳定，因此在脱气时生成了品质一致的涂 层颜料。由于从涂层颜料中排出了气体，所以从脱气段以恒定供给速率 排出的涂层颜料流量通常比进入脱气段的涂层颜料流量小。另外，在涂 敷装置上，任何来自涂敷段的多余涂层颜料优选返回到在脱气段之前的io储存容器中，而不是返回到机器工作周期(machine cycle)。在从属权利要求2至11中公开了根据本专利技术的方法的若干优选的进 一步改进。根据本专利技术的装置的特征又在于，该装置包括从涂层颜料生产部 向储存容器输送涂层颜料的单元、向脱气段供给涂层颜料的单元，以及 15进一步从脱气段向与涂敷装置相结合设置的供给容器供给涂层颜料的单 元。附图说明下面将参照附图更详细地说明本专利技术，在附图中 20 图1示意性地示出了现有技术中对涂层颜料进行脱气并将其供给至涂敷装置的排布结构，和图2示意性地示出了根据本专利技术的对涂层颜料进行脱气并将其供给 至涂敷装置的排布结构。25 具体实施例方式图2仅仅示意性地示出了根据本专利技术的排布结构，其中来自涂层颜料生产工序的涂层颜料首先被输送到储存容器1，然后通过泵6A被输送 至脱气段2，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理用于涂敷纤维网的涂层颜料并将其供给至涂敷装置（５）的方法，其特征在于，在该方法中，来自涂层颜料生产部的涂层颜料被输送至储存容器（１），再从储存容器（１）被输送至脱气段（２），接着又从脱气段（２）被输送至涂敷装置（５）的供给容器（４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃罗凯斯蒂，埃萨福斯腾，
申请(专利权)人：梅特索纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]