可调偏距双辊压光机制造技术

一种造纸机用压光机，本设计的特征是采用双辊偏距可调结构。底辊固定在龙门架座上，顶辊用降丝杠悬挂在龙门机架上，龙门机架在架座上可移动，用紧固螺栓定位。调整顶辊位置可选择两辊轴心偏距，达到调整辊间线压力的目的。两辊之间用齿轮传动。顶辊外径大于底辊，底辊是实心中高辊，顶辊配有压力调节装置。本设计具有结构简单、压力可调、定值传动的优点，可避免产生纸幅压褶和龟裂的现象。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本设计属于造纸机的压光机。目前压光机普遍采用多辊压光，辊数为3－10个，垂直排列，各辊轴心在同一垂线上，底辊直径大于顶辊和中间辊。底辊一般作为主动辊，其它辊借相互摩擦转动。压光机之间的线压力通常由辊筒自重形成。典型的多辊压光机结构形式如附图3所示。这种压光机存在的缺点是结构复杂，辊数多，使纸幅的伸长率增加，围绕辊筒的纸幅松弛，容易使纸幅压出褶子，或出现龟裂痕迹。另一个缺点是摩擦转动会因纸幅内部含有大小不同的尘埃、纸幅厚度的不完全均匀，以及压辊变形情况的出现，使各辊摩擦活动不稳而引起纸幅断头。本设计的目的是提出一种新型压光机技术方案，解决传统压光机所存在的上述缺点。本设计的内容是采用两个压光辊的双辊压光机取代传统的多辊压光机，使压光机结构最大程度的简单化，其具体设计方案的特点是两个压光辊在龙门架上垂直排列，两辊轴心可在同一垂线上，也可以不在同一垂线上，视所需线压力而定。底辊是主动辊，底辊与顶辊之间用齿轮传动。顶辊直径大于底辊，底辊是实心辊，有中高辊面。本设计方案具有明显的优点首先用一对压光辊取代了多辊，使压光机结构简单，只有一个压区，不会产生纸幅压褶，或龟裂的情况，本设计双辊结构的压力调整方式是改变顶辊与底辊轴心垂线偏距，当两轴心垂线垂直重合时压力最大；两条轴心垂线偏离时，偏距增加、压力减少。以获得较大的极限压力，最简单的措施是将顶辊直径加大，重量加大，与之对应的是底辊作成有中高辊面的实心辊，调整轴心垂线偏距，改变双辊间压力的技术效果与使用多辊压光机时选择工作压辊数目，改变辊间压力的技术效果是一样的，但前者具有结构简单和少压区的优点。本设计的另一个特点是采用辊轴端部齿轮传动替代传统的摩擦传动，齿轮传动是定值传动，可以避免压辊摩擦活动不稳而引起纸幅断头。采用本设计方案时解决双辊轴心偏距可调的一种措施是固定底辊，使顶辊可沿径向水平和垂直移动。其具体实施方案可以将底辊安装在龙门架座上成为固定的底辊。顶辊安装在龙门机架上。使顶辊可移动的措施是利用龙门机架在龙门架座上移动来实现顶辊沿径向水平移动，利用装在龙门机架上的一对升降螺杆机构悬挂顶辊轴两端的滑动轴承来实现顶辊沿径向垂直移动。龙门架座上有轨槽，龙门机架脚与龙门架座的轨槽用T型螺丝联接，旋松螺丝可在架座上移动龙门机架，旋紧时定位。龙门机架上有顶辊升降螺杆悬挂顶辊滑动轴承可沿立柱上的升降滑板被提升或下降。为给顶辊增压，可在龙门机架上设置加压杠杆装置，加压杠杆装置与升降螺杆联接并通过升降螺杆向顶辊施压。本设计方案的一个实施例是适用于200克重／平方厘米以上板纸的可调偏距双辊压光机，其结构示意图如附附图说明图1所示，附图2是其侧视图。其中龙门机架1－1，底辊1－2，顶辊1－3，顶辊升降装置1－4，底辊刮刀1－5，顶辊刮刀1－6，操作安全杆1－7，加压杠杆装置1－8，蜗轮机动装置1－9，大直径齿轮1－10，小直径齿轮1－11，万向联轴器1－12，升降丝杠1－13，顶辊升降滑板1－14，顶辊滑动轴承1－15，底辊轴承1－16，顶辊入字齿轮1－17，传动侧安全罩1－18，底辊人字齿轮1－19，底轨1－20，龙门架座1－21，顶辊升降手轮2－1。附图3是现有技术的多辊压光机，其中底辊3－1，中间辊3－2，顶辊3－3，龙门机架3－4，加压提升机构3－5，压缩空气引纸机构3－6，弧形舒展杆3－7(入口)，弧形舒展杆3－8(出口)，走台3－9。结合附图1、2对本设计加以具体说明底辊1－2的轴承1－16固定安装在龙门架座1－21上，龙门机架1－1的架脚与龙门架座1－21上的轨槽用T型螺丝联接，松动T型螺丝可移动龙门机架1－1。顶辊1－3通过升降丝杠1－13、升降装置1－4与龙门机架1－1联接，移动龙门机架1－1，可使顶辊水平移动，旋转升降丝杠1－3可使顶辊1－3垂直升降。采用马达驱动，可通过蜗杆装置1－9，大直齿轮1－10，小直齿轮1－11，万向联轴器1－12实现顶辊1－3升降。采用手动方式升降顶辊可用手轮2－1通过克崩与万向联轴器1－12相接。加压杠杆装置1－8通过丝杠1－13对顶辊滑动轴承1－15施压。龙门机架立柱上有顶辊升降滑板1－14，滑动轴承1－15在滑板1－14位置间由丝杠1－13牵引，上、下移动。底辊1－2和顶辊1－3通过人字齿轮1－17，1－19传动，在齿轮外侧有齿轮传动侧安全罩1－18。顶辊和底辊上分别有刮刀1－6和刮刀1－5。在顶辊1－3进纸部位有操作安全杆1－7。龙门机架的底轨1－20用地脚螺丝与地面联接，龙门机架座1－21与底轨1－20用T型螺丝联接。在底辊面前方可设置热风喷咀和压缩空气喷咀，用来调整底辊面的胀缩。依本设计结构，底辊∮698m／m，顶辊∮780m／m，顶辊人字齿轮M1＝10，Z1＝68，D节＝785.2m／m，底辊人字齿轮M2＝10，Z2＝60，D节＝692.8m／m，压光辊采用冷硬合金铸铁，冷硬部份硬度为70HS(肖氏)。配合加压杠杆装置，可使线压力在53－81、77公斤／厘米范围内可调，其线压力可选范围与5－8辊压光机压的可选范围相同。但机器结构却显著地简化了，使用也方便了。权利要求1.一种造纸机用压光机，包括两个压光辊，安装压光辊的龙门机架，本设计的特征在于两个压光辊垂直排列，其轴心可以在同一垂线上、也可以不在同一垂线上；底辊是主动辊，底辊与顶辊之间用齿轮传动；底辊是实心辊，有中高辊面，顶辊直径大于底辊。2.如权利要求1所述的压光机，其特征在于龙门架座上有轨槽，龙门机架脚与龙门架座的轨槽用T型螺丝联接；底辊安装在龙门架座上；顶辊安装在龙门机架上，其安装方式 可以是用一对升降螺杆机构悬挂顶辊轴两端的滑动轴承；龙门机架上有加压杠杆装置与升降螺杆联接；龙门机架立柱上有顶辊升降滑板。3.如要求要求2所述的压光机，其特征在于顶辊直径∮780m／m，底辊直径∮689m／m，顶辊传动齿轮M1＝10，Z1＝68，D节＝785.2m／m，底辊传动齿轮M＝10，Z2＝60，D节＝692.8m／m；顶辊、底辊均配有刮刀装置；顶辊底辊采用冷硬合金铸铁，冷硬部份硬度为70HS(肖氏)；在底辊面前有热风喷咀和压缩空气喷咀。专利摘要一种造纸机用压光机，本设计的特征是采用双辊偏距可调结构。底辊固定在龙门架座上，顶辊用降丝杠悬挂在龙门机架上，龙门机架在架座上可移动，用紧固螺栓定位。调整顶辊位置可选择两辊轴心偏距，达到调整辊间线压力的目的。两辊之间用齿轮传动。顶辊外径大于底辊，底辊是实心中高辊，顶辊配有压力调节装置。本设计具有结构简单、压力可调、定值传动的优点，可避免产生纸幅压褶和龟裂的现象。文档编号D21G1/00GK2053223SQ8921579公开日1990年2月21日 申请日期1989年8月21日 优先权日1989年8月21日专利技术者宋大兴, 张景春, 郭超, 张家弟, 曹至正 申请人:宋大兴, 张景春, 郭超, 张家弟, 曹至正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机用压光机，包括两个压光辊，安装压光辊的龙门机架，本设计的特征在于两个压光辊垂直排列，其轴心可以在同一垂线上、也可以不在同一垂线上；底辊是主动辊，底辊与顶辊之间用齿轮传动；底辊是实心辊，有中高辊面，顶辊直径大于底辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大兴，张景春，郭超，张家弟，曹至正，
申请(专利权)人：宋大兴，张景春，郭超，张家弟，曹至正，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]