一种处理刮刀(4),例如涂覆刮刀,印花刮刀或者起皱刮刀,设计用于处理卷筒纸并且设置有抗磨涂层(42),在该刮刀中待涂覆的区域在涂覆操作之前已经被粗糙化,其特征在于,该粗糙轨迹(43)垂直于该处理刮刀的纵向方向。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种处理刮刀,例如涂覆刮刀,印花刮刀或者起皱刮刀,设计用于处理卷筒纸并且设有抗磨涂层。
技术介绍
在纸涂覆工艺中,纸通常被涂覆膏状添加剂,含有例如颜料和粘附剂。涂覆的目的是改善纸表面的性质。在造纸机的涂覆单元中进行涂覆,而在原纸的表面上涂布涂覆材料并且使涂覆材料光滑。该涂覆上艺例如在刮刀涂覆器中进行,其中涂覆材料在原纸表面上被涂布并且通过涂覆辊和与该涂覆辊相连设置的涂覆刮刀进行光滑化。面向卷筒纸的涂覆刮刀边缘是倾斜的。为了增加涂覆刮刀的抗磨性能,临近卷筒纸的该涂覆刮刀边缘被涂层抗磨材料,例如陶瓷材料。通过使用被涂层的刮刀,在相同的机器时间中产生了更长的使用寿命,较少的刮刀更换,更少的废纸和更多的较好品质的纸。在涂覆操作之前,待涂覆的区域必须被预处理以便改进涂覆材料的粘力。因此,刮刀必须通过例如等离子体涂覆(APS)方法设有昂贵的粘合层涂层,这导致了约20-30微米的层厚。在实际的抗磨涂层之前进行该粘合层涂覆。可以例如由等离子体喷涂(APS)技术产生该抗磨涂层,从而导致在没有向刮刀表面施加过多的热陶瓷涂层就熔化。在说明书GB-A-2128551中披露了设有抗磨涂层的刮刀。该涂覆工艺使用陶瓷材料,金属氧化物或者碳化物进行。该涂层包括一个在另一个上的许多层。在被涂覆之前,载体材料带通过金刚砂粉末进行喷丸预处理。
技术实现思路
刮刀的涂覆一般是在3-12m长的直带上进行的,因此涂覆时间很长。所述喷涂涂覆必须扫过待涂覆的区域许多次,一般是10-500次,从而获得期望厚度(200-350微米)的涂层。粘合层涂覆和长时间的往复涂覆运动导致长的涂覆时间和昂贵的涂覆。现有技术的问题在于该涂层将开裂,特别是当刮刀正在安装时,从而导致刮刀弯曲时,并且在输送期间,该刮刀被卷绕成筒状以便运输时。因此,卷起的刮刀受到因为弯曲而导致的相对强的力作用,因此该该刮刀的涂层易于脱落或者损坏。本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷并且取得设计用于处理卷筒纸的新型的刮刀,该刮刀设有抗磨涂层,在刮刀中被涂覆的区域在涂覆工艺之前已经被粗糙化。根据本专利技术,该粗糙化使得研磨轨迹沿卷筒纸的行进方向即相对该涂覆刮刀的纵向方向横向地延伸。待涂覆的刮刀被粗糙化为相对高的粗糙度,约3-6微米Ra,确保附连到该刮刀上的硬的金属在任何应力状态下都将紧紧粘合到刮刀表面上。本专利技术允许无需薄刮刀的变形获得该涂层的粘合所需的表面粗糙度。本专利技术的刮刀的特征在权利要求书中给出。本专利技术的涂覆刮刀能够承受各种类型的处理,例如在安装和运输期间发生的弯曲,而涂层不会脱落或者被损坏。另外,本专利技术的涂层结构简单并且经济。下面通过参照附图的实施例详细描述本专利技术。附图说明图1示出由本专利技术的设备生产的涂覆刮刀,该刮刀与涂覆辊配合安装;图2示出在涂覆前已经被研磨的涂覆刮刀;和图3示出本专利技术的用于生产涂覆刮刀的设备。具体实施例方式图1示出了一种设计用于在涂覆器中涂覆纸的刮刀,其中将涂覆材料1涂抹到在辊之间行进的卷筒纸2的表面并且沿箭头示出的方向旋转的涂覆辊3和与该辊3相连安装的涂覆刮刀4被光滑化。面向该卷筒纸2的该涂覆刮刀边缘41是倾斜的。为了改善该涂覆刮刀的抗磨性,面向卷筒纸的涂覆刮刀边缘41沿卷筒纸入口的方向被涂覆抗磨涂层42。该抗磨涂层42包括硬金属,例如碳化钨,碳化铬,碳化钛,氧化钛,氧化铝AL2O3,可能的含有的例如氧化钛TiO2的添加剂。该边缘涂层的粘合表面的粗糙化是通过研磨进行的,使得该研磨轨迹43垂直于涂层刮刀的纵向方向。另外,待涂覆的刮刀被粗糙化约3-6微米Ra,从而待涂覆的区域相对较粗糙并且待连接到刮刀上的涂层在任何应力下都将紧紧粘合到该刮刀表面上。根据本专利技术,抗磨涂层是用新的本专利技术的技术生产的,该技术是用图3的设备从HVOF卷轴通过如下步骤进行的1.该刮刀的初始制备,粗糙化。待涂覆的刮刀4的表面需要粗糙化到5-6微米Ra从而确保带连接到该刮刀上的硬金属42在任何应力条件下都将保持固定到刮刀表面上。通过传统喷丸方法进行的表面粗糙化并不适用,因为该刮刀将通过喷丸产生的改进而弯曲。通过用粗糙带或者石头34进行研磨,可以赋予被硬化的刮刀预制件以约2-6微米Ra的表面粗糙度,这对于热喷涂来说是必须的。连接到涂层上所需的该表面粗糙度可以不用改变薄刮刀的形状而获得。该研磨能够实施为卷轴到卷轴31,32的研磨工艺,其中通过围绕卷筒卷绕涂覆带33多层而进行涂覆操作,并且在涂覆滚筒上以叠置的方式卷绕该刮刀材料,使得先前的层保护未被粗糙化的表面。在粗糙化之后,该刮刀预制件围绕涂覆卷筒被卷绕并且易于被涂覆。2.在旋转滚筒上涂覆该刮刀存在多个原因通过围绕旋转滚筒(d=1m,1=2m)卷绕刮刀进行涂覆操作。具有50-100毫米宽度的刮刀带33围绕旋转滚筒以节距约5-12毫米螺旋卷绕。通过这样卷绕的带,容易地限定了5-12毫米的待涂覆的刮刀边缘区域。下一个重叠当然限定了待涂覆的区域。当刮刀螺旋卷绕在滚筒上时,可以在一次操作中产生50-600米的完工涂覆刮刀。该刮刀用HVOF方法被涂覆。该涂覆滚筒以1-10m/s的圆周速度旋转,而在滚筒上的刮刀的表面被喷涂涂覆扫过。在传统技术中通过在平面上展开待涂覆的刮刀是不允许上述情况的。在旋转滚筒上涂覆刮刀确保了对易于被加热导致变形的薄刮刀充分的冷却。对于本领域技术人员很明显本专利技术的实施例并不局限于上述的实施例,而是可以在下面给出的权利要求书的范围内变化。除了一种涂覆刮刀外,本专利技术还可以用在处理卷筒纸的其它刮刀,例如印花刮刀和起皱刮刀。权利要求1.一种处理刮刀(4),例如涂覆刮刀,印花刮刀或者起皱刮刀,设计用于处理卷筒纸并且设置有抗磨涂层(42),在该刮刀中待涂覆的区域在涂覆操作之前已经被粗糙化,其特征在于,该粗糙轨迹(43)垂直于该处理刮刀的纵向方向。2.根据权利要求1所述的刮刀,其特征在于,待涂覆的区域已经被粗糙化为3-6微米Ra。3.根据权利要求1所述的刮刀,其特征在于,该粗糙化通过研磨该刮刀表面而形成。全文摘要一种处理刮刀,例如涂覆,印花刮刀或者起皱刮刀,涉及用于处理卷筒纸,并且设有抗磨涂层(42),刮刀中的待涂覆区域在进行涂覆工艺之前已经被粗糙化。该粗糙轨迹(43)垂直于处理刮刀的纵向方向。文档编号D21G3/00GK1705795SQ200380101878 公开日2005年12月7日 申请日期2003年10月21日 优先权日2002年10月22日专利技术者I·韦斯特伦德 申请人:皮科刀片公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:I·韦斯特伦德,
申请(专利权)人:皮科刀片公司,
类型:发明
国别省市:
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