用于造纸设备的刮水板制造技术

本发明专利技术公开了一种用于造纸设备的刮水板，其面对丝网的侧面形成有磨损带。磨损带形成有布置成层且由陶瓷材料形成的板。磨损带由多个一个放置在另一个之上的层形成，每个薄板一个接一个定位。陶瓷材料的各层通过粘合剂层彼此连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于造纸设备的刮水板(hydrofoil),也称作丝网刮刀或 者刮擦带。刮水板构造成在其面对丝网(wire)的一侧具有由板形成的磨损带， 所述板一个接一个布置并由陶瓷材料制成。
技术介绍
纸张制造或造纸设备构造成具有可以沿该设备移动的至少一个丝网，造 纸原料或纸浆在造纸设备的起始处施加到丝网上。造纸原料中所含的液体， 特别是水，在丝网移动的第一区域排出。位于丝网上的纸张材料在丝网移动 的其它区域上干燥，所述纸张材料随后从丝网抬起并被进一步处理。在此， 丝网在刮水板或刮刀上方受引导，所述刮水板或刮刀首先用于支撑丝网，其用。这类刮水板可交换地布置在设备中，该设备固定到框架上，以便使它们 可以在任何时间更换为新的刮水板。现有技术的丝网由塑料材料制成的丝网网丝(wire mesh)生产。由于这种 材料的硬度，而且由于大约30m/s的丝网移动经过刮水板的速度，以及最后 由于从造纸原料排出的液体的侵蚀性，支撑丝网的刮水板经受高度磨损，为 此刮水板不得不构造成在面对丝网的一侧上具有耐磨覆盖层。为此，例如已知的由玻璃纤维加强塑料材料生产的刮水板在其面对丝网 的侧面在其整个长度上覆盖有由陶瓷材料制成的板，特别是由氧化铝制成的 板，借助这种方式形成磨损带。这些已知的板例如具有相当于刮水板的宽度， 相当于两倍宽度的长度，以及大约5mm至8mm的厚度。贵。其次，所述板的机械加工所需费用很高，从而需要高成本。由于用于所 述板生产的陶瓷材料还非常易碎，这些板在用于覆盖刮水板期间会经受断裂 和裂紋的巨大风险，因此必须避免断裂或裂紋，因为在板上方移动的丝网会 :故由此形成的边缘所^皮坏。因此，可以引起由于板的断裂造成的板的损坏，因为板的表面由于丝网 在其上方移动而明显变暖，并且因为由陶瓷材料制成的板具有非常低的导热 性，因此在这类板中产生大的热应力。在使用用于覆盖刮水板的由陶瓷材料制成的这类板时的其它缺点在于 存在着在丝网移动方向上延伸的连接间隙，从而相对于丝网横向延伸的刮水 板的剥离作用在丝网宽度上不具有理想的均匀性。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于造纸设备的刮器(scraper),其克服 了上述迄今为止所知的装置和这种常规类型的方法的缺陷，并提供进一步改 进的刮器。对于上述和其它所考虑的目的，根据本专利技术提供了一种用于造纸设备的 刮水板，包括载送带(carrier strip);磨损带(wear strip),在载送带的构造成面朝丝网(wire)的一侧安装到 所述载送带；所述磨损带包括由陶瓷材料制成的多个板，所述板设置在多个层 中，每个层由多个相邻设置的薄陶瓷板形成，并借助粘合剂层彼此连接。 换句话说，本专利技术的目的通过如下事实实现，即，磨损带通过一个接一 个定位的薄板的一个放置在另 一个之上的多个层而形成，所述薄板由陶瓷材 料制成并通过粘合剂层彼此连接。由于这类磨损带的构造，首先由于与陶瓷材料制成的传统板相比相互叠 合的各个板的厚度相当小，在板中引起的热应力相当低。此外，与包括一个 接一个布置且由陶瓷材料制成的各个板的已知磨损带的情况相比，因为位于 各个板之间的粘合剂层，这类叠合而成的磨损带更具弹性，因此这类叠合而 成的磨损带因断裂或裂紋导致的损坏的风险大大小于以前已知的磨损带的 情况。一个放置在另 一个之上的多层的板优选构造有彼此对应的凸起和凹陷， 从而它们也可以彼此机械地锁定。另外，位于一个直接邻接于另一个放置的 层中的板的连接间隙优选地彼此偏置。根据一个第一优选实施例，磨损带的板大致定位在丝网的平面中。根据第二优选实施例，磨损带的板相对于丝网横向定向，从而磨损带的板的窄侧 与丝网相对。磨损带可以通过粘合剂粘结而连接到刮水板载送带。此外，刮 水板可构造有用于紧固磨损带的夹紧装置，该夹紧装置优选在其对应于丝网 的表面上这样构成，刮水板构造有停止带和可释放地紧固的夹紧带，可以使 磨损带夹紧在停止带和夹紧带之间。此外，磨损带可紧固到载送带，该载送 带构造成在面对丝网的侧面上沿其长度具有沟槽或带，并且磨损带构造成在 面对刮水板载送带的侧面上具有正相反的带和沟槽，相应的带插入到沟槽中。该磨损带可具有矩形或梯形横截面。在此，磨损带可包括矩形横截面的 第 一板和梯形横截面的第二板，该梯形横截面的板优选定位在两个外表面的 至少一个之上。根据另 一优选实施例，布置为各个层的板可由不同硬度的陶瓷材料生 产。在此，特别是，与丝网直接接触的板和在丝网移动方向上的磨损带的第 一板可以由极硬的陶覺材料生产，而其它板可以由硬度相对较低且不那么脆 的陶瓷材料生产。在所附权利要求中阐述了可认为是本专利技术特性的其它特征。尽管是以用于造纸设备的刮水板来具体说明并描述本专利技术，然而并不限 制于所示的细节，因为在不脱离本专利技术思想的前提下并在权利要求等同文件 的范畴和范围内，可以作出各种变化和结构上的改变。但是，在结合附图阅读时，本专利技术的构造和操作方法连同其附加目的和 优点一起将从下面对具体实施例的说明中更好地理解。附图说明图1是根据本专利技术的刮水板的第一示例性实施例的局部的顶部透视图; 图2-4是类似于图1所示的第一示例性实施例的三种变型的视图； 图5是根据本专利技术的刮水板的第二示例性实施例的局部的顶部透视图; 图6-8是类似于图5所示的第二示例性实施例的三种变型的视图。具体实施方式现在详细参照附图中的图示，首先特别参照图1，示出了刮水板，该刮 水板也可称作刮擦带、刮拭器、筛网箔，或简称为刮器，或甚至称为丝网箔。载送带1例如由玻璃纤维加强的塑料生产并在其对应于造纸设备的丝网的侧面上设置有磨损带2。磨损带2包括多个相互叠合并由陶瓷材料制成的板21 。 板21借助粘合剂层3固定到刮水板1的表面并彼此固定。在所示的实施例中，磨损带2由三层的板21形成，具有一个直接放置 于另一个之上的层的板21相对于彼此偏置。由于如下事实，首先，板21具有极小的厚度(从大约0.5mm到lmm或 直到最大3mm),其次，粘合剂层3位于板21之间，因此提供了一种具有磨 损带2的刮水板1，与现有技术的只具有单一层相当厚的板相比，该磨损带 更富有弹性并因此很不易于遭受断裂。从而，该新型磨损带不会像先前已知 的磨损带那样经常损坏。这点是这样实现的，首先由于板的极小的厚度，只 有小的热应力产生于单个板21中，而且其次，与已知的包括彼此邻接放置 且由陶瓷材料制成的各个相当厚的板的磨损带的情况相比，磨损带2由于其根据图1的刮水板载送带1构造成在其背离板21的侧面上、沿其整个 长度具有底切沟槽11,该刮水板载送带借助于该底切沟槽可以可释放地紧固 到设置在造纸设备中的传送带(carrying strip)上，从而可以在任何时间将其更 换为新的刮水板。根据图2的刮水板la与根据图1的刮水板1的不同之处仅在于在刮 水板la的背离板21的侧面上，其构造成在其整个长度上具有在两侧被底切 的基部12，从而它可被推入传送带的相关沟槽中并可以以此方式紧固到传送 带上。根据图3的刮水板la与根据图2的刮水板la的不同之处在于磨损带 2a的各个板21a在其中心区域构造成在其上侧在所有情况下具有沟槽22, 并且在其下侧在所有情况下具有与沟槽22正相反的突出带23，该带23伸入 到在所有情况下都位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于造纸设备的刮水板，包括：　　　　载送带；　　　　磨损带，在载送带的构造成面朝丝网的一侧安装到所述载送带；　　　　所述磨损带包括由陶瓷材料制成的多个板，所述板设置成多个层，每个层由多个相邻设置的薄陶瓷板形成，并借助粘合剂层彼此连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯巴特尔马斯，海因茨巴特尔马斯，
申请(专利权)人：克劳斯巴特尔马斯，海因茨巴特尔马斯，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]