多功能双缸圆网造纸机制造技术

多功能双缸圆网造纸机，包含网部、压榨部、干燥部以及两张湿毯，网部中的两个网槽１１、１４反向相对分布，于压榨部重合接触完成湿纸页层间结合的两张湿毯，其中一张包住上压榨辊２１并与第一烘缸３１以及第一网笼１２穿接，而另一张则包住下压榨辊２２并与第二网笼１３穿接，两张湿毯各自与网笼１２、１３接触时的运转方向相反，可彻底解决双面纸正、反差这一圆网造纸机的主要质量问题，并可一机分为两台单网单缸纸机以高效率、低成本生产单面纸。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造连续纸幅的圆网造纸机，特别是一种多功能双缸圆网造纸机。现有技术中，利用圆网造纸机生产较厚纸页(例如双胶纸或凸版纸等)，需用一条下毛毯先后通过至少两只网笼，使至少两层湿纸页在伏辊压力下实现层间结合后再送入后续工序。由于浆料的选分作用和靠网面的细小纤维和填料部分流入白水，所以靠铜网的那一面(过滤面)纸面比较粗糙，而靠下毛毯的另一面(非过滤面)则较平滑，有着明显的两面差，因此，生产出来的纸平滑度两面差大，往往超过标准允许范围。另外，为了市场的需要，经常要用双网双缸纸机生产单面纸(如书写纸等)，这样，就要闲置一个烘缸、一个网槽及网笼，从而影响整台纸机的使用效率以及单面纸的生产成本。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种可有效解决双面纸两面正、反差，同时，又可提高单面纸生产效率的多功能双缸圆网造纸机。本技术的目的是通过以下途径来实现的。多功能双缸圆网造纸机，包含以下部分具有两个网槽及网笼的网部，具有上压榨辊及下压榨辊的压榨部；具有两个带辊烘缸的干燥部；两张在压榨部重合接触的造纸毛毯以及卷纸架。两个网槽反向相对分布，所说两张造纸毛毯均为湿毯，其中一张包住上压榨辊并与第一烘缸以及第一网笼穿接，而另一张则包住下压榨辊并与第二网笼穿接，于压榨部重合接触完成湿纸页层间结合的这两张湿毯各自与网笼接触时的运转方向互为相反。这样，由于两条湿毯的运行方向不同，使两层湿纸页的网面(即过滤面)在压榨部层间结合时均被夹入纸层中，使最后生产出的纸页两面都是毛毯面(即非过滤面)。本技术的目的还可以通过以下措施来达到。还包含有一种安装在从下压榨辊到第二网笼的湿毯运行区间中的回头导辊。所说两个带辊烘缸均为辊位于烘缸下方的托辊烘缸，从第二网笼到第二伏辊的湿毯运行区间中安装有一种用以调整湿毯、使其脱离下压榨辊后可以与第二烘缸托辊张接的备用回头辊。这时，可以将一机分成两机使用以生产单面纸。第一网笼，第一烘缸以及1号湿毯组成一台单网单缸纸机的主要部分；同理，与下压榨辊脱离张接，而与第二烘缸托辊张接的2号湿毯以及第二烘缸、第二网笼也组成一台单网单缸纸机的主要部分。最好共有两台分别为第一烘缸以及第二烘缸工作的卷纸架。综上所述，本技术相比现有技术具有如下优点彻底解决了纸页正、反差这一圆网造纸机的主要质量问题，并可一机分为二机以生产单面纸从而大幅度提高生产效率、降低单面纸的生产成本。结构紧凑、传动稳定、操作方便，几乎无需增加其它设备，因此，特别适合用于老纸机的技术改造，且改造工期短、投资少、见效快。附图是本技术最佳实施例的结构示意图。下面我们结合附图对本技术进行更详尽的描述。最佳实施例参照附图，多功能双缸圆网造纸机，包含以下部分具有第一网槽11，第二网槽14，第一网笼12和第二网笼13的网部；具有上压榨辊21及下压榨辊22的压榨部；具有第一烘缸31，第二烘缸32以及两只托辊的干燥部；两张在压榨部重合接触的1号湿毯和2号湿毯；两台卷纸架6；一根回头导辊41和一根备用回头辊42。第一网槽11和第二网槽14反向相对分布1号湿毯包住上压榨辊21并与第一烘缸31以及第一网笼12穿接。回头导辊41安装在从下压榨辊22到第二网笼12的2号湿毯运行区间中，而备用回头辊42则安装在从第二网笼12到第二伏辊5的湿毯运行区间中。当生产双面纸时，2号湿毯包住下压榨辊22并与第二网笼13、回头导辊41以及第二伏辊5穿接。此时，于压榨部重合接触完成湿纸页层间结合的1号湿毯和2号湿毯各自与网笼12、13接触时的方向互为相反。分别粘附在1号湿毯和2号湿毯上的湿纸页进入压榨部，两层湿纸页的网面均被夹入纸层中，层间结合后的湿纸页被压榨后由于两张湿毯之间的平整度差而粘附到1号湿毯送往第一烘缸31干燥，再经过引纸辊7、干毯9引纸进入第二烘缸32，最后引入五辊压光机8后卷取。当生产单面纸、将一机分成两机时，首先停下主传动电机，使上、下压榨辊21、22停止转动，分开上、下压榨辊21、22，把2号湿毯脱出下压榨辊22以及回头导辊41而套上备用回头辊42(图中双点划线所示)，拆除第二烘缸32上的干毯9，把2号湿毯套上第二烘缸32的托辊(图中点划线所示)，拆除第一烘缸的引纸辊7，分别给第一烘缸31和第二烘32装上卷纸架6，这样，即组成两台单网单缸纸机。本实施例未述部分与现有技术相同。权利要求1.多功能双缸圆网造纸机，包含以下部分，具有两个网槽(11，14)及网笼(12，13)的网部，具有上压榨辊(21)及下压榨辊(22)的压榨部，具有两个带辊烘缸(31，32)的干燥部，两张在压榨部重合接触的造纸毛毯以及卷纸架(6)，其特征在于，两个网槽(11，14)反向相对分布，所说两张造纸毛毯均为湿毯，其中一张包住上压榨辊(21)并与第一烘缸(31)以及第一网笼(12)穿接，而另一张则包住下压榨辊(22)并与第二网笼(13)穿接，于压榨部重合接触的这两张湿毯各自与网笼(12，13)接触时的运转方向互为相反。2.根据权利要求1所述的多功能双缸圆网造纸机，其特征在于，还包含有一种安装在从下压榨辊(22)到第二网笼(12)的湿毯运行区间中的回头导辊(41)。3.根据权利要求1所述的多功能双缸圆网造纸机，其特征在于，所说两个带辊烘缸(31，32)均为辊位于烘缸(31，32)下方的托辊烘缸，从第二网笼(12)到第二伏辊(5)的湿毯运行区间中安装有备用回头辊(42)。4.根据权利要求1所述的多功能双缸圆网造纸机，其特征在于，共有两台分别为第一烘缸(31)以及第二烘缸(32)工作的卷纸架(6)。专利摘要多功能双缸圆网造纸机,包含网部、压榨部、干燥部以及两张湿毯,网部中的两个网槽11、14反向相对分布,于压榨部重合接触完成湿纸页层间结合的两张湿毯,其中一张包住上压榨辊21并与第一烘缸31以及第一网笼12穿接,而另一张则包住下压榨辊22并与第二网笼13穿接,两张湿毯各自与网笼12、13接触时的运转方向相反,可彻底解决双面纸正、反差这一圆网造纸机的主要质量问题,并可一机分为两台单网单缸纸机以高效率、低成本生产单面纸。文档编号D21F9/04GK2285787SQ9623082公开日1998年7月8日 申请日期1996年10月4日 优先权日1996年10月4日专利技术者吴杰明, 薛义发 申请人:吴杰明本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能双缸圆网造纸机，包含以下部分，具有两个网槽（１１．１４）及网笼（１２．１３）的网部，具有上压榨辊（２１）及下压榨辊（２２）的压榨部，具有两个带辊烘缸（３１．３２）的干燥部，两张在压榨部重合接触的造纸毛毯以及卷纸架（６），其特征在于，两个网槽（１１．１４）反向相对分布，所说两张造纸毛毯均为湿毯，其中一张包住上压榨辊（２１）并与第一烘缸（３１）以及第一网笼（１２）穿接，而另一张则包住下压榨辊（２２）并与第二网笼（１３）穿接，于压榨部重合接触的这两张湿毯各自与网笼（１２．１３）接触时的运转方向互为相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰明，薛义发，
申请(专利权)人：吴杰明，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]