自动全幅循环式高压洗涤喷水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动全幅循环式高压洗涤喷水器，其支架上安装有导轨体，导轨体上套装有滑动体，滑动体上端安装高压喷水嘴，导轨体一端固定电机传动部分，其另一端安装张紧装置，电机传动部分由变频器和减速器组成，滑动体上连接有拖链；电机传动部分和张紧装置之间设有传动链条，滑动体与一侧的传动链条连接，在滑动体的两端分别安装限位换向开关，限位换向开关通过导线与控制电路联接，导轨体和滑动体截面形状相匹配，二者之间设有导键，导轨体的一侧设有一个挡水罩。本实用新型专利技术确保了毛布或网子均一的清洁度，消除了纸张横幅的条道现象，可以用较差的原料生产出质量较好的纸张，使造纸成本降低，具有极大的应用价值。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸网毯洗涤装置，特别是涉及一种自动全幅循环式高压洗涤喷水器，属于造纸设备领域。
技术介绍
造纸技术是一门自动化程度非常高的连续生产技术，而纸的定量、特别是纸的横幅定量的均一度又是造纸技术的一个难点。现在国内外各种纸机的高压喷水洗涤毛布和造纸网装置，全部是管状多孔摆动式，即在一个可以横向移动的高压管子上每间隔150～170mm安装一个高压喷水嘴，高压水从管子的一端进入，通过每个高压喷水嘴将高压水喷射到毛布或造纸网上，借用水的压力(一般为2.5Mpa至4.0Mpa)将毛布或网子上的附着物冲洗下来，保证网子的清洁度透气度，为保证毛布和网子的全副宽的均一性，喷水管子做规律性的轴向移动，而移动的速度和喷出的水柱直径与毛布网子长度成反比。就目前的造纸行业来说，要抄造出横幅定量完全一致的纸是不可能的，其中的一个主要因素是因为毛布、网子的全幅清洁度的不均一性而造成的，其原因有二一是尽管用现代化机械加工技术生产出来的喷嘴，也不能让一根高压管上的几十个喷嘴喷出的水柱大小、压力、方向完全相同一致，更何况经常会出现个别喷嘴被污物堵塞，形成了管子的移动距离150～170mm的横幅上存在污物的不均一性；二是高压管子在移动过程中必然存在一定的传动间隙，即在每一个行程开始和终了时出现的瞬时停顿。因此，毛布和网子横幅清洁度不一致性是纸张横幅出现带状定量不一致的主要根源。造纸行业中造纸网毯洗涤定律为网毯每运行一周，喷水管移动的距离等于喷嘴所清洗的直径，在喷水管移动到相临喷嘴间距时，网毯被全面清洗一次，网毯刚清洗过的部分不需要重复清洗，喷水管必须快速返回到相临喷嘴间距，然后再进行下一个工作往复循环。在喷水管的发展过程中，气动往复式喷淋器和水动往复式喷淋器或电动往复式喷淋器，其缺点是无法保证每一个喷嘴的绝对一致性，即无法保证相临喷嘴间距洗涤效果的绝对一致性，事实上又无法做到行程绝对等于相临喷嘴间距，当行程大于相临喷嘴间距时存在有重复洗涤部分，当行程小于相临喷嘴间距时存在有未洗涤部分。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中高压装置洗涤效果不一致的缺点，保证洗涤效果绝对一致性的自动全幅循环式高压洗涤喷水器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种自动全幅循环式高压洗涤喷水器，含有高压喷水嘴和支架，支架上安装有导轨体，在导轨体上套装有滑动体，滑动体上端安装有高压喷水嘴，滑动体带动高压喷水嘴沿毛布或网子横向移动；所述导轨体的一端固定有电机传动部分，其另一端安装有张紧装置，电机传动部分和张紧装置之间设有传动链条，滑动体与一侧的传动链条连接，使滑动体能够随着传动链条左右移动，在滑动体的两端部分别安装一个限位换向开关，该限位换向开关通过导线与电机传动部分的控制电路联接，以控制滑动体的自动换向。所述导轨体和滑动体的截面形状相匹配，二者之间设有导键，防止滑动体在导轨体上径向转动。所述导轨体的一侧设有一个挡水罩。所述的电机传动部分由变频器和减速器组成。所述为保证伸缩中的高压胶管稳定运行，由连接在滑动体的拖链保证。本技术的积极效果是1.本技术确保了毛布或网子均一的清洁度。在该自动全幅循环式高压洗涤喷水器中，装有数个高压喷水嘴的滑动体与经过变速和调速的传动链条连接，而高压进水管与拖链沿着拖链槽随着滑动体作伸展和收缩运动，高压进水管一端连接在高压供水系统上，另一端输送到高压喷水嘴；高压喷水嘴在沿导轨运动的过程中均匀地将毛布或网子清洗干净，即使某个嘴子堵塞或出现喷水效果不好的现象，因为是整幅移动清洗并不影响整幅的均一性；在滑动体的两端部分别安装有限位换向开关，该限位换向开关通过导线与电机传动部分的控制电路联接，滑动体行到端头时自动换向，如此不间断的循环移动直至将毛布、网子洗净为止，确保了毛布、网子均一的清洁度，消除了纸张横幅的条道现象，具有极大的应用价值。2.本技术可以用较差的原料生产出质量好的纸张。传统的喷淋器，在工作过程中，由于匀度、厚度、水份的不均匀，容易使纸卷曲，产生荷叶边纸病，在这种纸上涂布，会引起料线和斑点，使生产困难，出现废品，压光时易出现亮线和亮点，为了平衡纸的水分，只有将纸过度干燥，这样又容易出现掉粉、感应静电等纸病。而使用本技术的自动全幅循环式高压洗涤喷水器，能保证网毯滤水一致性好，湿纸幅通过毛毯滤水压榨后的干度均匀，节约干燥用蒸汽，提高产量，且由于纸幅的匀度好，裂断长、耐折度、撕裂度等强度指标均上升，能以较差的生产原料配比生产质量较高的纸张产品。3.本技术可以使造纸成本降低。该自动全幅循环式高压洗涤喷水器的整体造价与原电动往复式喷淋器的造价基本相等，但却可以明显节约高压水60％以上，减少了高压水的消耗；若在同一张网子或毛毯上使用，在洗涤效率相同的情况下可减少喷嘴数量，使造纸的成本大幅度降低。4.本技术可以变频调速。该自动全幅循环式高压洗涤喷水器的调速范围为0～50Hz，调速是目前的高压洗涤喷水器的1600倍，符合造纸网毯洗涤定律的要求。5.本技术可延长网毯使用寿命。传统的高压洗涤产品，由于网毯的洗涤效率低，高压水对网毯无效重复冲洗引起网毯加速损坏，而本技术克服了这些缺点，使网毯寿命增长了3～15％。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A向的侧视图；图3是图1中B向的侧视图；图4是图1中C-C面的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明参见图1、图2、图3和图4，一种自动全幅循环式高压洗涤喷水器，含有高压喷水嘴5和支架8，支架8上安装有导轨体3，在导轨体3上套装有滑动体4，滑动体4上端安装有高压喷水嘴5，滑动体4带动高压喷水嘴5沿毛布或网子6横向移动；所述导轨体3的一端固定有电机传动部分11，其另一端安装有张紧装置1，电机传动部分11和张紧装置1之间设有传动链条2，滑动体4与一侧的传动链条2连接，使滑动体4能够随着传动链条2左右移动，在滑动体4的两端部分别安装一个限位换向开关，该限位换向开关通过导线与电机传动部分11的控制电路联接，以控制滑动体4的自动换向；所述导轨体3和滑动体4的截面形状相匹配，二者之间设有导键，防止滑动体4在导轨体3上径向转动；所述导轨体3的一侧设有一个挡水罩9；所述的电机传动部分11由变频器和减速器组成，安装在滑动体的拖链7可保证高压进水管的正常运行。在该自动全幅循环式高压洗涤喷水器中，装有数个高压喷水嘴5的滑动体4与经过变速和调速的传动链条2连接，而高压进水管10与拖链7沿着拖链槽12随着滑动体4作伸展和收缩运动，高压进水管10一端连接在高压供水系统上，另一端输送到高压喷水嘴5；高压喷水嘴5在沿导轨体3运动的过程中均匀地将毛布或网子6清洗干净，即使某个嘴子堵塞或出现喷水效果不好的现象，因为是整幅移动清洗并不影响整幅的均一性；在滑动体4的两端部分别安装有限位换向开关，该限位换向开关通过导线与电机传动部分11的控制电路联接，滑动体4行进到端头时自动换向，如此不间断的循环移动直至将毛布、网子洗净为止，确保了毛布、网子均一的清洁度，消除了纸张横幅的条道现象，具有极大的应用价值。权利要求1.一种自动全幅循环式高压洗涤喷水器，含有高压喷水嘴(5)和支架(8)，其特征是支架(8)上安装有导轨体(3)，在导轨体(3)上套装有滑动体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动全幅循环式高压洗涤喷水器，含有高压喷水嘴（５）和支架（８），其特征是：支架（８）上安装有导轨体（３），在导轨体（３）上套装有滑动体（４），滑动体（４）上端安装有高压喷水嘴（５），滑动体（４）带动高压喷水嘴（５）沿毛布或网子（６）横向移动；所述导轨体（３）的一端固定有电机传动部分（１１），其另一端安装有张紧装置（１），电机传动部分（１１）和张紧装置（１）之间设有传动链条（２），滑动体（４）与一侧的传动链条（２）连接，使滑动体（４）能够随着传动链条（２）左右移动，在滑动体（４）的两端部分别安装一个限位换向开关，该限位换向开关通过导线与电机传动部分（１１）的控制电路联接，以控制滑动体（４）的自动换向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰伟，刘铸红，周红卫，李武敬，张家利，王国玉，沈小毛，任红锐，郭发旺，祝红军，
申请(专利权)人：河南省江河纸业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]