The invention relates to a liquid biological bacterial organic fertilizer production system, which comprises a buffer pool, an aerobic aeration heating pool, a fermentation pool, and a finished product pool; an aerobic aeration heating pool comprises a first heating pool, a second heating pool and a third heating pool, and the first heating pool, a second heating pool and a third heating pool are respectively connected with and separately connected with the buffer pool. The fermentation pool comprises a first fermentation pool, a second fermentation pool and a third fermentation pool. The first fermentation pool is connected with the first heating pool and is controlled by a valve. The second fermentation pool is connected with the second heating pool and is controlled by a valve. The third fermentation pool is connected with the third heating pool and is controlled by a valve. Second the fermentation tank and the third fermentation tank are communicated with the finished product pool respectively, and are respectively provided with valve control. It can be operated in turn and synchronously. It can improve the production efficiency, increase the production scale, and produce liquid Bio-bacterial organic fertilizer containing biochemical fulvic acid. It not only solves the environmental protection problem, but also improves the soil.
【技术实现步骤摘要】
液态生物菌有机肥生产系统
本专利技术涉及农业生产
,具体涉及一种液态生物菌有机肥生产系统。
技术介绍
有机生活垃圾、餐厨垃圾、食品加工业下脚料、有机污泥、畜禽粪便、农业有机垃圾等污染物有机质含量高,可统称为有机废弃物。有机废弃物直接采用传统堆肥系统进行处理,因存在产出的肥料腐熟度低,有机质含量低,且N、P、K含量不高等问题,导致这类肥料不适宜用于农田,只适宜做“土壤改良剂”或“土壤调节剂”,用于绿化、植被恢复、土地复垦、沙漠化土地治理等方面,从而使肥料的销路长期严重受阻,堆肥工程绝大多数运营入不敷出,处于停用状态,造成了极大的浪费。因此,为了提升以有机废弃物为原料的有机肥的品质,提高有机废弃物资源化利用项目的综合效益,就对肥料生产系统的要求和肥料产品的质量提出了更高的要求。因此将有机废弃物进行过滤后,干碴可用来制作固体肥料,液体作为基料则可用来制作液态肥。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,提供一种可轮流作业又可同步作业,能够提高生产效率,同时提高生产规模的液态生物菌有机肥生产系统。为此,采用的技术方案为液态生物菌有机肥生产系统,包括:缓冲池用于将液态的有机废弃物经过滤后的液体物料进行沉淀;好氧曝气加温池用于将流入的液体物料对其混合加入生物菌和酵母,并提供氧气且对其加热,从而对液体物料进行预处理;发酵池用于将流入的液体物料进行发酵、调养持续处理,制成液态的高效多菌复合生态有机肥;成品池用于贮存流入的液态生物菌有机肥;所述好氧曝气加温池包括第一加温池、第二加温池和第三加温池,所述第一加温池、第二加温池和第三加温池分别与所述缓 ...
【技术保护点】
1.液态生物菌有机肥生产系统,其特征在于,包括:缓冲池(11),用于将液态的有机废弃物经过滤后的液体物料进行沉淀;好氧曝气加温池(12),用于将流入的液体物料对其混合加入生物菌和酵母,并提供氧气且对其加热,从而对液体物料进行预处理;发酵池(13),用于将流入的液体物料进行发酵、调养持续处理,制成液态的高效多菌复合生态有机肥;成品池(14),用于贮存流入的液态生物菌有机肥;所述好氧曝气加温池(12)包括第一加温池(121)、第二加温池(122)和第三加温池(123),所述第一加温池(121)、第二加温池(122)和第三加温池(123)分别与所述缓冲池(11)连通且分别设有阀门(100)控制;所述发酵池(13)包括第一发酵池(131)、第二发酵池(132)和第三发酵池(133),所述第一发酵池(131)与所述第一加温池(121)连通且设有阀门控制,所述第二发酵池(132)与第二加温池(122)连通且设有阀门控制,所述第三发酵池(133)与第三加温池(123)连通且设有阀门(100)控制;所述第一发酵池(131)、第二发酵池(132)和第三发酵池(133)与所述成品池(14)分别连通且分别设 ...
【技术特征摘要】
1.液态生物菌有机肥生产系统,其特征在于,包括:缓冲池(11),用于将液态的有机废弃物经过滤后的液体物料进行沉淀;好氧曝气加温池(12),用于将流入的液体物料对其混合加入生物菌和酵母,并提供氧气且对其加热,从而对液体物料进行预处理;发酵池(13),用于将流入的液体物料进行发酵、调养持续处理,制成液态的高效多菌复合生态有机肥;成品池(14),用于贮存流入的液态生物菌有机肥;所述好氧曝气加温池(12)包括第一加温池(121)、第二加温池(122)和第三加温池(123),所述第一加温池(121)、第二加温池(122)和第三加温池(123)分别与所述缓冲池(11)连通且分别设有阀门(100)控制;所述发酵池(13)包括第一发酵池(131)、第二发酵池(132)和第三发酵池(133),所述第一发酵池(131)与所述第一加温池(121)连通且设有阀门控制,所述第二发酵池(132)与第二加温池(122)连通且设有阀门控制,所述第三发酵池(133)与第三加温池(123)连通且设有阀门(100)控制;所述第一发酵池(131)、第二发酵池(132)和第三发酵池(133)与所述成品池(14)分别连通且分别设有阀门(100)控制;所述阀门(100),用于控制每个池内的液体物料的打开和关闭;所述阀门(100)设置于每个池的入料口(101)上,所述入料口(101)设置于每个上一级池的池底且靠近两个池相互间隔的水泥墙(102)。2.根据权利要求1所述的液态生物菌有机肥生产系统,其特征在于,所述第一加温池(121)、第二加温池(122)和第三加温池(123)内分别设有第一隔板(15)、第二隔板(16)和第三隔板(17),所述第一隔板(15)设于靠近所述缓冲池(11)的水泥墙(102)的一侧,由所述缓冲池(11)的水泥墙(102)向所述好氧曝气加温池(12)依次间隔距离设有所述第一隔板(15)、第二隔板(16)和第三隔板(17),所述第一隔板(15)与第二隔板(16)之间构成第一空间,所述第二隔板和第三隔板(17)之间构成第二空间,所述第一空间和第二空间内分别填充含有生物菌的载体;所述第一隔板(15)的顶端设有若干第一孔(151),所述第二隔板(16)的底端设有若干第二孔(161),所述第三隔板(17)的顶端设有第三孔(171),所述第三孔(171)与所述第三隔板(17)的顶端边缘连通。3.根据权利要求1所述的液态生物菌有机肥生产系统,其特征在于,所述第一加温池(121)、第二加温池(122)和第三加温池(123)内分别设有管道(18),所述管道(18)设于距离池底的高度h为总高度H的三分之一处,所述管道(18)间隔距离均匀设置多根,所述管道(18)的长度贯穿于所述第一加温池(121)内,所述管道(18)的四周径向均匀分布设有若干第四孔(19),所述第四孔(19)沿着所述管道(18)的长度方向均匀间隔设置;所述第一加温池(121)内的多根所述管道(18)并联汇入总管道(200),所述总管道(200)上设有增压泵(36),所述总管道(200)的入口处设有三通(20),所述三通(20)的第一通道与蒸汽连通,所述三通(20)的第二通道与空气连通。4.根据权利要求1所述的液态生物菌有机肥生产系统,其特征在于,所述好氧曝气加温池...
【专利技术属性】
技术研发人员:王富生,
申请(专利权)人:上海商枢实业有限公司,江苏商枢实业有限公司,王富生,
类型:发明
国别省市:上海,31
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