高透水性路缘石及其制备方法技术

本发明专利技术属于道路基础设施技术领域，具体涉及一种高透水性路缘石及其制备方法，所述的高透水性路缘石包括基体及覆盖在基体上的面层，所述的基体和面层中均包括花岗石碎石、粗砂、硅酸盐水泥和粘结剂，且在所述的基体中还含有可溶性金属盐；本发明专利技术通过在路缘石的基体中包含可溶性金属盐，在制备养护前，利用多次浸泡的方式去除该可溶性金属盐，从而在路缘石的基体中形成贯通的孔隙结构，该孔隙结构利于在后续的使用过程中实现透水功能，从而高效的将路面积水排出，避免只能引导到排水系统进行排水的不足。

Highly permeable curb stone and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of road infrastructure, in particular relates to a high permeability curb stone and a preparation method thereof. The high permeability curb stone comprises a substrate and a surface layer covered on the substrate. The matrix and the surface layer all include granite crushed stone, coarse sand, Portland cement and binder, and the matrix is described in the paper. Soluble metal salts are also contained in the matrix of the roadside stone, and the soluble metal salts are removed by multiple immersion before preparation and maintenance, thereby forming a through pore structure in the matrix of the roadside stone, and the pore structure is conducive to achieving water permeability in the subsequent use process. Function, so as to efficiently drain water from the road surface, to avoid the shortcomings of only leading to the drainage system for drainage.

【技术实现步骤摘要】
高透水性路缘石及其制备方法
本专利技术属于道路基础设施
，具体涉及一种高透水性路缘石及其制备方法。
技术介绍
路缘石是路面两侧边缘石的简称，通常为道路两侧路面与路肩之间的条形构造物。路缘石通常铺设在路面两侧，以起到分隔路面与其他构造的作用，例如在人行道与机动车道之间可以设置有高于路面的路缘石。现有技术中，路缘石通常是不透水的，因而路缘石的另一重要作用是阻挡路面积水，并将路面积水引导到排水系统中，以防止路面上的积水随意流动，传统的路缘石通常为水泥预制或混凝土压制一次成型，或者将大块石料切割加工为长条形石块而制成。而这种传统的路缘石往往不具有透水性，因而路面上的积水受到路缘石的阻挡只能流向排水沟，然而当路面积水急剧积累或出现污染物阻塞排水沟通道时，由于排水能力无法满足而导致路面积水迅速增多，因此，传统的路缘石不具有透水性能存在较大的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高透水性路缘石，提高路面积水的排出效率，防止路面积水严重从而影响交通。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种高透水性路缘石，包括基体及覆盖在基体上的面层，所述的基体和面层中均包括花岗石碎石、粗砂、硅酸盐水泥和粘结剂，且在所述的基体中还含有可溶性金属盐。优选的，所述基体与面层厚度为1：(0.05～0.3)。优选的，所述基体包括以下重量份的物质组成：花岗石碎石30～45重量份、粗砂60～75重量份、硅酸盐水泥10～15重量份、粘结剂10～20重量份、可溶性金属盐5～10重量份；所述面层包括以下重量份的物质组成：花岗石碎石30～45重量份、粗砂80～90重量份、硅酸盐水泥13～18重量份、粘结剂15～20重量份。优选的，所述的花岗石碎石包括粒度为4.0～9.0mm的、粒度为9.0mm～16.5mm的、粒度为16.5～27.0mm的复配而成；其中，粒度为4.0～9.0mm的、粒度为9.0mm～16.5mm的、粒度为16.5～27.0mm的花岗石碎石的重量比为1：(0.5～0.87)：(0.1～0.45)。优选的，所述的粘结剂为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或其组合。优选的，所述的环氧树脂、聚氨酯树脂或丙烯酸树脂中的分子侧链中含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链中含有非离子型亲水链段。优选的，所述的可溶性金属盐中的金属元素选自Fe、Ti、Cu、Zn、Al、Zr、Nd、Mo、V、Cr、Co、Ni、Ag和Mg中的一种。本专利技术还提供了一种高透水性路缘石的制备方法，包括以下步骤：(1)分别按配方量称取面层原料和基体原料，将原料放入搅拌机中搅拌混合；(2)先将基体原料灌入路缘石模具中，静置待基体初步凝固成型后继续灌入面层原料，接着采用抽真空挤压的方式成型；(3)孔隙的形成及扩大：将成型后的路缘石交替浸没到酸性溶液和清水中浸泡处理2～3次，接着将路缘石拿出错位堆码并覆盖纤维毡保湿养护即可。优选的，步骤(3)中，所述的酸性溶液为柠檬酸、醋酸、草酸中的一种或其组合。优选的，步骤(3)中，路缘石覆盖纤维毡保湿养护7～10天，保湿养护过程中淋水使路缘石表面保持湿润即可。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：1、本专利技术通过在路缘石的基体中包含可溶性金属盐，在制备养护前，利用多次浸泡的方式去除该可溶性金属盐，从而在路缘石的基体中形成贯通的孔隙结构，该孔隙结构利于在后续的使用过程中实现透水功能，从而高效的将路面积水排出，避免只能引导到排水系统进行排水的不足；2、本专利技术的路缘石包括基体及覆盖在基体上的面层组成，该面层中不含有可溶性金属盐，不必担心会形成毛刺、粗糙的外表结构，从而确保路缘石表层的平整、美观；3、本专利技术提供的路缘石的制备方法，仅通过多次浸泡处理即可在路缘石的基体中形成用于排水的孔隙结构，简单方便，易于实现。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。本专利技术提供了一种高透水性路缘石，包括基体及覆盖在基体上的面层，所述的基体和面层中均包括花岗石碎石、粗砂、硅酸盐水泥和粘结剂，且在所述的基体中还含有可溶性金属盐。面层的作用在于保持路缘石外表的平整、美观，而基体的作用在于增加透水性，提高路面积水的排水能力。本专利技术中，基体层过薄，则透水能力的实现会有一定的影响，而面层过薄时，其平整的表面在风吹日晒的情况下容易出现破损。作为优选的，所述基体与面层厚度为1：(0.05～0.3)。本专利技术中，所述基体和面层的配方含量可以在较宽的范围内选择，为了使得路缘石获得更好的综合性能，优选的，所述基体包括以下重量份的物质组成：花岗石碎石30～45重量份、粗砂60～75重量份、硅酸盐水泥10～15重量份、粘结剂10～20重量份、可溶性金属盐5～10重量份；所述面层包括以下重量份的物质组成：花岗石碎石30～45重量份、粗砂80～90重量份、硅酸盐水泥13～18重量份、粘结剂15～20重量份。其中，所述的花岗石碎石采用多粒径级配的方式构成，具体的，所述的花岗石碎石包括粒度为4.0～9.0mm的、粒度为9.0mm～16.5mm的、粒度为16.5～27.0mm的复配而成；其中，粒度为4.0～9.0mm的、粒度为9.0mm～16.5mm的、粒度为16.5～27.0mm的花岗石碎石的重量比为1：(0.5～0.87)：(0.1～0.45)。本专利技术中，所述的粘结剂为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或其组合。所述的环氧树脂优选耐候性好的，具体的，可以为脂环族型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、有机硅改性双酚A型环氧树脂、饱和缩水甘油酯型环氧树脂、杂环型和混合型环氧树脂中的一种或其任意组合。所述的聚氨酯树脂优选耐候性好的脂肪族多元醇和多异氰酸酯混合制得的，所述的脂肪族多元醇为聚酯多元醇、四氢呋喃为基的聚醚多元醇、含羟基的丙烯酸树脂或有机硅树脂中的一种或几种；所述的多异氰酸酯为1，6-己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、甲基环己基二异氰酸酯(HTDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)、HDI缩二脲、HDI三聚体、IPDI三聚体、TDI-HDI混合三聚体或预聚体中的一种或几种。进一步的，为了提高路缘石的亲水能力，所述的环氧树脂、聚氨酯树脂或丙烯酸树脂中的分子侧链中含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链中含有非离子型亲水链段。本专利技术中，可溶性金属盐的作用在于在基体占据一定体积的空间，接着在制备过程中被溶出，实现孔隙结构的形成，本专利技术对所述的可溶性金属盐中的金属元素不做特殊的限定，具体的，可以选自Fe、Ti、Cu、Zn、Al、Zr、Nd、Mo、V、Cr、Co、Ni、Ag和Mg中的一种，更为具体的，可以举出FeSO4、FeCl3、CuSO4、MgCl2。本专利技术还提供了一种高透水性路缘石的制备方法，包括以下步骤：(1)分别按配方量称取面层原料和基体原料，将原料放入搅拌机中搅拌混合；(2)先将基体原料灌入路缘石模具中，静置待基体初步凝固成型后继续灌入面层原料，接着采用抽真空挤压的方式成型；(3)孔隙的形成及扩大：将成型后的路缘石交替浸没到酸性溶液和清水中浸泡处理2～3次，接着将路缘石拿出错位堆码并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透水性路缘石，其特征在于：包括基体及覆盖在基体上的面层，所述的基体和面层中均包括花岗石碎石、粗砂、硅酸盐水泥和粘结剂，且在所述的基体中还含有可溶性金属盐。

【技术特征摘要】
1.一种高透水性路缘石，其特征在于：包括基体及覆盖在基体上的面层，所述的基体和面层中均包括花岗石碎石、粗砂、硅酸盐水泥和粘结剂，且在所述的基体中还含有可溶性金属盐。2.根据权利要求1所述的高透水性路缘石，其特征在于：所述基体与面层厚度为1：(0.05～0.3)。3.根据权利要求1所述的高透水性路缘石，其特征在于：所述基体包括以下重量份的物质组成：花岗石碎石30～45重量份、粗砂60～75重量份、硅酸盐水泥10～15重量份、粘结剂10～20重量份、可溶性金属盐5～10重量份；所述面层包括以下重量份的物质组成：花岗石碎石30～45重量份、粗砂80～90重量份、硅酸盐水泥13～18重量份、粘结剂15～20重量份。4.根据权利要求1所述的高透水性路缘石，其特征在于：所述的花岗石碎石包括粒度为4.0～9.0mm的、粒度为9.0mm～16.5mm的、粒度为16.5～27.0mm的复配而成；其中，粒度为4.0～9.0mm的、粒度为9.0mm～16.5mm的、粒度为16.5～27.0mm的花岗石碎石的重量比为1：(0.5～0.87)：(0.1～0.45)。5.根据权利要求1所述的高透水性路缘石，其特征在于：所述的粘结剂为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹安萍，张勇，
申请(专利权)人：凤阳县凤城建安预制厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34