新型红外线节能造纸设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种新型红外线节能造纸设备。本实用新型专利技术主要由机体、烘缸、红外线电加热炉、红外线液化气加热炉灶构成，关键是烘缸是圆柱空心桶状铸铁结构，采用先进的干式直热红外线电热管炉灶，或无污染液化气红外线炉灶两种加热方式，它取代了传统造纸业采用锅炉加热方式，热效率高，无污染，无噪音，是国内造纸行业最先进的加热方法之一，广泛适用城市乡村中小型企业，是一种新型的节能造纸设备。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种中小型造纸业新型节能无污染造纸设备。随着我国国民经济的高速发展，人们生活用纸量日益增多，而传统的造纸设备采用一般普通钢材作传动辊，生产时见水易生锈，严重损害毛毯的使命寿命增加成本，加热采用锅炉加热法，原材料采用秸秆浆水不能循环利用，严重污染周边环境，危害人们的身体健康，国家是禁止生产的，购买水处理设备，价格高昂，是广大中小型企业，农村个体户和下岗职工望机兴叹，我们经多年钻研，研制的无污染新型节能造纸设备，采用国内先进的红外线干式电热管炉灶和红外线无污染液化气炉灶两种加热方式，无需用锅炉，原材料选用印刷厂边角料易购买，水循环利用，不污染周边环境，符合国家环保要求，是传统锅炉造纸设备的取代产品，是造纸业最理想的新型节能无污染造纸设备。本技术的目的是提供一种新型红外线节能造纸设备，克服上述的缺陷，克服传统的锅炉加热法，采用新型的红外线节能锅炉，节能，无污染周边环境。一种新型造纸设备，主要由圆柱空心结构烘缸(2)、红外线加热炉灶(3)、托缸传动辊(5、6)、压缸传动辊(7)、风力可调节风机(16、17)，水流导向室(31)等构成。关键是烘缸采用多种金属原材料铸造成圆柱空心结构，经搪磨而成，比一般铸铁坚硬，耐磨损，由托缸传动辊(5-6)，压缸传动辊(7)固定在机体(1)上，使(1-5-6-7)相连接，炉灶采用国内先进的红外线直热干式电热管(DR)8只，分两组固定在360度支撑架(41)上组成一个整体红外线电加热炉灶(3)，安装在圆柱空心结构烘缸(2)内，把炉灶(3)与机体(1)相连接固定，温度控制器LH装在圆柱空心烘缸(2)的壁上与电路14号线和15号线相连接，用来控制温度，电加热管(DR)与电路15号线和0号线相接，红外线液化气炉灶，它采用两组各4只液化气专用红外线炉灶，固定在半圆形支撑架(42)上，组成一个红外线液化气加热炉灶(40)，安装在圆柱空心烘缸(2)内，固定在机体(1)上，使(2-40)相连接，红外线液化气炉灶(A-K-t)相连接。采用风力可调节风机(16、17)，安装在圆柱空心烘缸(2)左右两侧，(16-17-1)相连接固定。水流导室(31)是一个长方形金属箱，箱底采用两页门式铁皮门(37-38)它与调整拉杆(39)连接，调整(39)，两页铁门可往上开，它安装在托缸传动辊(5-6)毛毯(4)下面固定在机体上使(31-1)连接。为了在寒冬季节升温迅速(5-6-7)过滤挤榨的大量水份，不经过毛毯流向烘缸，而从导向室排往机体外，使烘缸升温迅速，夏季常温高，加上炉灶高温烘烤，温度难以控制，把挤掉下来的大量水份经毛毯流向烘缸，能降低烘缸表面温度，不烫损毛毯。它们的连接方法是在机体(1)上，固定托缸转动辊(5-6)和毛毯转动辊(8、9、10、11、12、13)用毛毯(4)作传动带的作用，把以上各转动棍连接一起将烘缸(2)放到托缸转动辊(5-6)及毛毯(4)上，用压缸横梁，(18)和压缸转动辊(7)，将烘缸固定，使(2-4-5-6-7)相连接形成一个循环长方形输送带，将贮浆箱(15)同网笼(14)毛毯转动橡胶辊(13)相连接，浆液从网笼经毛毯，由驱动电机(20)和烘缸驱动齿轮(36)及驱动齿轮(26-29)与传动链条(22-23-35)相连接，驱动整机运转将纸浆输送到烘缸。风机(16-17)于机体(1)连接固定，刮刀(34)与机体(1)相连接、固定。本技术的工作原理是起动驱动电机使整机运行，纸浆将由网笼过滤掉纸浆液中的水份，用毛毯作传动带，将纸浆由毛毯沾走送往烘缸，经过托缸转动辊和压缸转动辊在次挤榨浆液中的水份后，送上烘缸，经红外线炉灶高温蒸烤和风机吹湿、烘干后，由刮刀从烘缸上结起成品纸，经驱动齿轮和链条连接送到轧光辊轧光后送成卷棍，卷成成品纸卷。本技术造纸设备的优点是体积小，占地面积少，不污染环境，水循环利用节约用水量，降低生产成本，解决了造纸业致命的水污染问题，产量高，同时可生产，高中低档卫生纸，餐巾纸、板纸、烧纸等，原材料选用印刷厂边角料，废纸箱，也可以选用传统造纸所用的苇浆，稻草浆，秸杆浆等，它所采用的传动轴辊，全部采用不锈钢材料耐磨擦，见水不易生锈，对毛毯无腐蚀作用，提高毛毯的使用寿命，烘缸采用多种金属材料铸造搪磨而成，比一般铸铁坚硬，耐磨损，加热炉灶采用国内先进的红外线电热管炉灶温度70℃-120℃之间自动控制和无污染红外线液化气炉灶，火力强弱任意调节等两种加热方式，它们的热效率非常高，是造纸业最先进的加热方法之一，季节性常温，温差大，特设计水流导向装置，使烘缸迅速升温，节约热能，烘缸左右，装有两台风力可调节风机，主电机采用交直流调速电机，使生产车速每分钟10-150转任意调整，这样可根据烘缸温度调整生产车速，大大提高生产量，产量比一般造纸设备提高1-2倍，是当今造纸业所没有的可行性新型造纸设备。实施例(一)结合图2、图4详细说明红外线直热式电加热炉灶是这样实现自动加热过程的，它是由八组DR电热管分别固定在360度支撑架(41)上组成一个红外线电加热炉灶(3)，安装在圆柱空心结构烘缸(2)内，固定在机体上，分两组并连后接在DR15号线和0号线上，接通LK开关，通过ZC，给电加热炉灶通电，炉灶开始工作，给烘缸(2)迅速加热至指定温度时LH温度控制器自动断开，炉灶停止加热，当温度降到指定值时LH自动接通，它是通过这样过程来实现温度自动控制的。实施例(二)结合图3，详细说明红外线液化气炉灶是这样实现加热过程的，它是由两组八只液化气红外线炉灶分两组采用红外线液化气专用炉灶，固定在半圆支撑架(42)上，组成一个红外线液化气加热炉灶(40)，安装在圆柱空心烘缸(2)内，操作盘安装在半圆形支撑架左右两则，分别由两个进气管，图3A通过电气组合点火开关K分别给炉灶点火送液化气，开关K起点火和调节火力强弱来控制液化气炉灶给烘缸加热。本技术所需的材料原件烘缸采用多种金属材料铸造搪磨制成，电热管采用国标直热干式电加热管，红外线液化气炉灶采用液化气专用红外线炉灶。 附图说明图1是本新型节能造纸设备整机示意图图2是电气炉灶示意图图3是液化气炉灶示意图图4是电气原理图图5操作仪表图图6配电箱元件排列图11、机体 2、圆柱空心桶状烘缸3、红外线直热式电加热炉灶 40、红外线液化气加热炉灶4、毛毯5、6托缸转动辊 7、压缸转动辊 8、9、10、11、12毛毯支撑转动辊13、毛毯支撑橡胶转动辊 14、网笼 15、贮浆箱16、17、风机 18、压缸横粱 19、压缸拉紧杆20、主电动机 21、26、双联传动齿轮23、35、22传动链条 36、29、传动齿轮24、像胶轧光辊 25、轧光轴辊27、28、成卷转动棍 30、毛毯调整拉杆31、水流导向室 32、毛毯调整拉杆33、轧光调整杆 37、38、水流导向调整门39、水流导向拉杆41、红外线电器加热炉灶支撑架42、红外线液化气加热炉灶支撑架图2DR、直管干式红夕卜线电加热管LH、温度控制器图3K、液化气炉灶电气组合开关t、红外线液化气专用炉灶A、进气管图4RD、保险丝AN、起动停止按钮JR、热继电器IC、TC、QC、ZC交流接触器线圈ZD、风机YD、主电机TY、调速器常开触点 常闭触点图5AN、表示起动、停止按钮h、表示速度表T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型红外线节能造纸设备，它有圆柱空心结构烘缸（２）、红外线加热炉灶（３）、托缸传动辊（５）（６）、压缸传动辊（７）、风力可调节风机（１６）（１７）等构成，其特征在于：ａ、烘缸（２）采用多种金属原材料铸成圆柱空心结构经搪磨而成，它由托 缸传动辊（５）、（６）和压缸传动辊（７）固定在机体（１）上，使其相连接为一体；红外线电加热炉灶（３）采用红外线直热干式电热管（ＤＲ）８只，分两组固定在３６０度支撑架（４１）上组成一个整体红外线电加热炉灶，该炉安装在圆柱空心结构烘缸（２）内，使炉灶（３）与机体（１）固定连接；温度控制器ＬＨ装在圆柱空心结构烘缸（２）的壁上与电路１４号线和１５号线相连接，电加热管（ＤＲ）与电路１５号线和零号线相连接；ｂ、风力可调节风机（１６）、（１７）安装在圆柱空心结构烘缸（２）的左、右两侧， 与机体（１）固定连接；ｃ、水流导向室（３１）是一个长方形金属箱，箱底采用两页门式铁皮门（３７）、（３８），它与调节拉杆（３９）相连接，调整导向拉杆（３９）两页铁皮门可往上开，水流导向室（３１）安装在托缸传动辊（５）、（６）及毛毯（４）的 下面并固定在机体（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉帆，刘德建，
申请(专利权)人：刘玉帆，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]