The invention discloses a feeding device for a paint raw material tank, which comprises a feeding plate, a reducer, a feeder, a motor structure, a hopper, a lower punch head, an upper punch head and a residual induction protection device. The hopper is vertically welded in the middle of the upper surface of the feeding plate, and the lower punch head is movably connected to the inner cavity of the reducer. The upper punch head is movably connected with the inner cavity of the hopper and is mechanically connected with the lower punch head. The residual material induction protection device is movably connected with the inner cavity of the feeding plate and the feeding machine. The invention can realize real-time induction of the residual paint in the hopper components of the equipment and can realize the real-time induction of the residual paint in the hopper components. When the allowance is close to zero, the motor of the equipment is cut off in time to prevent serious wear and damage of the parts caused by the high-speed idling of the relevant parts of the equipment, which greatly reduces the maintenance cost of the equipment and effectively improves the reliability of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种油漆原料罐加料装置
本专利技术是一种油漆原料罐加料装置,属于加料装置制造
技术介绍
油漆在制造过程中,需要加注原料,而传统的方法是人工搬运原料,然后人工倒入反应罐中,一般需要四个人员操作,费时费力,而且效率也不高,工人劳动强度大,需要一种油漆原料罐加料装置。但是,现有技术在对油漆原料进行自动加注的操作过程中,虽然劳动强度低,方便快捷,效率提高,但是无法对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理,可能导致由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤,徒增设备的维修成本,可靠性能不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种油漆原料罐加料装置,以解决现有技术在对油漆原料进行自动加注的操作过程中,虽然劳动强度低,方便快捷,效率提高,但是无法对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理,可能导致由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤,徒增设备的维修成本,可靠性能不足的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种油漆原料罐加料装置,其结构包括送料板、减速箱、上料机、电机结构、料斗、下冲压头、上冲压头、余料感应保护装置,所述减速箱固定焊接于送料板的上端表面左部,所述上料机垂直焊接于送料板的上端表面右部,所述电机结构垂直连接于减速箱的左端表面,所述料斗垂直焊接于送料板的上端表面中间处,所述下冲压头活动连接于减速箱的内部空腔中且其与电机结构之间机械连接,所述上冲压头活动连接于料斗的内部空腔中且其与下冲压头之 ...
【技术保护点】
1.一种油漆原料罐加料装置,其结构包括送料板(1)、减速箱(2)、上料机(3)、电机结构(4)、料斗(5)、下冲压头(6)、上冲压头(7)、余料感应保护装置(8),其特征在于:所述减速箱(2)固定焊接于送料板(1)的上端表面左部,所述上料机(3)垂直焊接于送料板(1)的上端表面右部,所述电机结构(4)垂直连接于减速箱(2)的左端表面,所述料斗(5)垂直焊接于送料板(1)的上端表面中间处,所述下冲压头(6)活动连接于减速箱(2)的内部空腔中且其与电机结构(4)之间机械连接,所述上冲压头(7)活动连接于料斗(5)的内部空腔中且其与下冲压头(6)之间机械连接,所述余料感应保护装置(8)活动连接于送料板(1)、上料机(3)的内部空腔内,所述电机结构(4)由电机主体(41)、接线盒(42)、接线盒末端固定电源接触头(43)、接线盒末端活动电源接触头(44)组成,所述电机主体(41)垂直连接于减速箱(2)的左端表面,所述接线盒(42)固定焊接于电机主体(41)的上端表面且其与电机主体(41)之间电连接,所述接线盒末端固定电源接触头(43)固定连接于送料板(1)的内顶面最左处且其与电机主体(41)之 ...
【技术特征摘要】
1.一种油漆原料罐加料装置,其结构包括送料板(1)、减速箱(2)、上料机(3)、电机结构(4)、料斗(5)、下冲压头(6)、上冲压头(7)、余料感应保护装置(8),其特征在于:所述减速箱(2)固定焊接于送料板(1)的上端表面左部,所述上料机(3)垂直焊接于送料板(1)的上端表面右部,所述电机结构(4)垂直连接于减速箱(2)的左端表面,所述料斗(5)垂直焊接于送料板(1)的上端表面中间处,所述下冲压头(6)活动连接于减速箱(2)的内部空腔中且其与电机结构(4)之间机械连接,所述上冲压头(7)活动连接于料斗(5)的内部空腔中且其与下冲压头(6)之间机械连接,所述余料感应保护装置(8)活动连接于送料板(1)、上料机(3)的内部空腔内,所述电机结构(4)由电机主体(41)、接线盒(42)、接线盒末端固定电源接触头(43)、接线盒末端活动电源接触头(44)组成,所述电机主体(41)垂直连接于减速箱(2)的左端表面,所述接线盒(42)固定焊接于电机主体(41)的上端表面且其与电机主体(41)之间电连接,所述接线盒末端固定电源接触头(43)固定连接于送料板(1)的内顶面最左处且其与电机主体(41)之间通过连接线电连接,所述接线盒末端活动电源接触头(44)活动连接于接线盒末端固定电源接触头(43)的下端表面;所述余料感应保护装置(8)由重量感应控制装置(81)、齿轮传动结构(82)、转动轮结构(83)、横向传动装置(84)、通断电控制结构(85)组成,所述重量感应控制装置(81)固定连接于上料机(3)的内部空腔内,所述齿轮传动结构(82)活动连接于送料板(1)的内部空腔最右处,所述转动轮结构(83)固定连接于送料板(1)的内底面中间处,所述横向传动装置(84)活动连接于转动轮结构(83)的上端表面处,所述通断电控制结构(85)活动连接于送料板(1)的内部空腔最左处。2.根据权利要求1所述的一种油漆原料罐加料装置,其特征在于:所述重量感应控制装置(81)由重量传感器(811)、信号转换控制装置(812)、控制转轴(813)、控制转动架(814)、内输出轴(815)组成,所述重量传感器(811)固定连接于上料机(3)的内部左表面中间处且其与料斗(5)的右下端处接触连接,所述信号转换控制装置(812)固定连接于上料机(3)的内底面最右处且其与重量传感器(811)之间通过连接线电连接,所述控制转轴(813)固定连接于信号转换控制装置(812)的前端表面中间处且其与信号转换控制装置(812)之间电连接,所述控制转动架(814)活动嵌套于控制转轴(813)的外侧表面且其向控制转轴(813)的左侧延伸,所述内输出轴(815)活动连接于控制转动架(814)的内部空腔最左处。3.根据权利要求1所述的一种油漆原料罐加料装置,其特征在于:所述齿轮传动结构(82)由第一齿轮(821)、第二齿轮固定块(822)、第二齿轮(823)、第三齿轮固定架(824)、第三齿轮(825)、第三齿轮输出轴(826)组成,所述第一齿轮(821)活动连接于送料板(1)的内部空腔右上处,所述第二齿轮固定块(822)活动连接于第一齿轮(821)的下端处,所述第二齿轮(823)活动连接于第二齿轮固定块(822)的前端表面中间处,所述第三齿轮固定架(824)通过预压螺栓垂直连接于送料板(1)的内底面最右处,所述第三齿轮(825)活动连接于第三齿轮固定架(824)的上端表面,所述第三齿轮输出轴(826)机械连接于第三齿轮(825)的前端表面中间处且其与第三齿轮(825)之间呈同心圆状态。4.根据权利要求2所述的一种油漆原料罐加料装置,其特征在于:所述内输出轴(815)通过嵌套于其外侧表面的传动皮带与第一齿轮(821)、第二齿轮(823)、第三齿轮输出轴(826)活动连接,所述第二齿轮(823)、内输出轴(815)、第一齿轮(821)、第三齿轮输出轴(826)的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带。5.根据权利要求1所述的一种油漆原料罐加料装置,其特征在于:所述转动轮结构(83)由第四齿轮(831)、第四齿轮输出轴(832)、第一转动轮转轴(833)、第一转动轮(834)、第三转动轮(835)、转动轴固定块(836)、第三转动轮转轴(837)、转动辊(838)、第二转动轮(...
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