出风口自翻盖装置及融雪车制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及出风口自翻盖装置及融雪车，出风口自翻盖装置包括用于铰接在锅炉出风口处遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括用于设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构。锅炉不工作时，翻盖通过自身重力盖住出风口；锅炉工作时，出风口产生的冲击力推开翻盖。融雪车安装此种出风口自翻盖装置相比传统固定防雨装置而言，本实用新型专利技术的出风口自翻盖装置大大节省了整车的纵向空间，解决了当前固定防雨装置使整车过高造成纵向空间利用率过低的问题。

【技术实现步骤摘要】
出风口自翻盖装置及融雪车
本技术涉及到出风口自翻盖装置及融雪车。
技术介绍
目前，车载锅炉的排气方式大多是通过顶部安装出风口进行排气，为了防止雨水进入出风口，国内外现有的车载锅炉出风口顶部大多用的是固定防雨装置，但是这种固定的防雨装置对空间的要求比较大，为了到达良好的排气效果，必须预留足够的排气空间，这就使得固定防雨装置与出风口之间必须有足够的距离，然而这种固定好装置使整车过高，造成纵向空间利用率过低，如果为节省空间而安装高度不够，则排气效果将大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出风口自翻盖装置，以解决当前固定防雨装置使整车过高造成纵向空间利用率过低的问题，同时达到良好的防雨与排气的功效；另外，本技术的目的还在于提供一种使用上述出风口翻盖装置的融雪车。为实现上述目的，本技术的出风口自翻盖装置采用以下技术方案：方案1：出风口自翻盖装置包括用于铰接在锅炉出风口处遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括用于设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构。采用上述结构，当锅炉不工作时，翻盖依靠自身重力紧贴于出风口；锅炉启动工作时，由于锅炉出风口排出的气体具有一定的冲击力，将翻盖打开，这样就能使锅炉排气顺畅，而限位装置可以防止锅炉排气时冲击力太大造成翻盖直接翻转大于90度，从而使翻盖无法依靠重力恢复到原来位置。由于本技术出风口自翻盖装置采用翻盖结构，不需要安装固定防雨装置，提高了纵向空间利用率，解决了当前固定防雨装置使整车过高的问题。方案2：在方案1的基础上，出风口自翻盖装置还包括用于固定在锅炉出风口处的固定底座，所述翻盖铰接在固定底座上，限位结构设置在固定底座上。此种情况下，对出风口处加装底座，以便于出风口自翻盖装置的安装。方案3：在方案2的基础上，固定底座上设有用于与锅炉出风口对应的底座出风口，翻盖通过遮挡底座出风口实现遮挡锅炉出风口。装配的时候只需要将底座出风口与锅炉出风口对应即可，不需要考虑翻盖与锅炉出风口的对应关系，提高安装效率。方案4：在方案1-3中任一项的基础上，翻盖连接有用于使翻盖铰接在锅炉出风口处的合页。采用合页能够方便安装，不需要定制专门的铰接结构，降低成本。方案5：在方案1-3中任一项的基础上，限位结构为设置在翻盖一侧的限位块。结构简单，方便安装。方案6：在方案5的基础上，翻盖上用于与限位块限位配合的限位配合部分处于翻盖的边沿处，限位块上设有用于与翻盖上的限位配合部分形状适配的限位台阶，限位台阶能够精准限位处于极限位置的翻盖，增加与翻盖的配合面，避免翻盖受损。方案7：在方案1-3中任一项的基础上，所述翻盖采用铝合金材料。使用铝合金这种轻型材料可大大降低由于翻盖自重太重而无法翻转的风险。方案8：在方案1-3中任一项的基础上，所述翻盖的极限翻转角度不大于90度。尽可能保证翻盖能够依靠自身的重力复位。方案9：在方案1-3中任一项的基础上，翻盖每条边上分别安装固定了筋板。这样设计是为了增加翻盖的整体刚度，以防止翻盖在反复开闭过程中发生变形。使用所述出风口自翻装置的融雪车采用以下技术方案：方案10：该融雪车包括车架，车架上固定有锅炉和与锅炉连接的融雪装置，锅炉具有锅炉出风口，锅炉出风口处设置有出风口自翻盖装置，出风口自翻盖装置包括铰接在锅炉出风口处用于遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构。方案11：在方案10的基础上，出风口自翻盖装置的翻盖铰接在出风口自翻盖装置的固定底座上，限位结构设置在出风口自翻盖装置的固定底座上。解决了锅炉出风口处无法直接加装自翻盖装置的问题。方案12：在方案11的基础上，出风口自翻盖装置的固定底座上设有用于与锅炉出风口对应的底座出风口，翻盖通过遮挡底座出风口实现遮挡锅炉出风口。方案13：在方案10-12中任一项的基础上，翻盖通过合页铰接在所述锅炉的出风口处。采用合页铰接可以实现翻盖绕固定点翻转的目的。方案14：在方案10-12中任一项的基础上，限位结构为设置在翻盖一侧的限位块。限位装置就是为了防止锅炉排气时冲击力太大造成翻盖直接翻转大于90度，从而使翻盖无法依靠重力恢复到原来位置。方案15：在方案14的基础上，出风口自翻盖装置的翻盖上用于与限位块限位配合的限位配合部分处于翻盖的边沿处，限位块上设有用于与翻盖上的限位配合部分形状适配的限位台阶。这样就可以限制翻盖的最大翻转角度，从而便于翻盖恢复到原位。方案16：在方案10-12中任一项的基础上，所述翻盖采用铝合金材料。使用铝合金这种轻型材料可大大降低由于翻盖自重太重而无法翻转的问题。方案17：在方案10-12中任一项的基础上，所述翻盖的极限翻转角度不大于90度。防止锅炉排气口冲击力过大，导致翻盖无法依靠重力复位。方案18：在方案10-12中任一项的基础上，翻盖上用于朝向锅炉出风口的一侧的四周边沿处均设有筋板。这样设计是为了增加翻盖的整体刚度，以防止翻盖在反复开闭过程中发生变形。附图说明图1是出风口自翻盖装置具体实施例1的侧视图；图2是出风口自翻盖装置具体实施例1的俯视图；图3是出风口自翻盖装置具体实施例1的整体结构示意图；图4是出风口自翻盖装置具体实施例2的侧视图；图5是出风口自翻盖装置具体实施例3的侧视图；图中：1、固定地板；2、限位结构；3、合页；4、翻盖；5、底座出风口；6、锅炉出风口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的出风口自翻盖装置的具体实施例1，如图1所示，出风口自翻盖装置包括固定底座1，固定底座1上通过合页铰接有翻盖，翻盖的一侧设有用于与锅炉出风口对应的底座出风口，翻盖的另一侧设有用于对翻盖的翻转角度进行限位的限位块，限位块设置有两个。本实施例中的两个限位块构成限位结构。由于本技术的出风口自翻盖装置采用翻盖的形式，不需要设置固定的防雨装置，因此避免了车辆超高的问题，提高了纵向空间利用率。底座出风口处焊接固定有出风口挡沿，限位块焊接固定在固定底座上，限位块对翻盖极限翻转角度进行限定，翻盖的极限翻转角度不能超过90度。其他实施例中，也可以通过选择翻转角度不大于90度的合页实现对翻盖的限位。在本实施例中，为了提高限位块限位块对翻盖的限位效果，限位块2上设有与翻盖4上的限位配合部分形状适配的限位台阶，翻盖上用于与限位块限位配合的限位配合部分处于翻盖的边沿处。这样，使用限位块不仅有效的防止了翻盖翻转过度的问题，而且制造与装配起来简单且成本较低。翻盖4通过合页与固定底座连接，合页作为现有的产品，不需要专门的定制，能够降低出风口自翻盖装置的成本。本实施例中的翻盖4采用的铝合金材料，可大大降低由于翻盖自重太重而无法翻转的风险，其他实施例中，在不追求翻转效果的情况下，翻盖也可以采用不锈钢等其他金属材料制成。另外，为了增加翻盖的刚度，如图3所示，在翻盖用于朝向锅炉出风口的一侧的四周边沿处均设有分别固定筋板，这样设计是为了增加翻盖的整体刚度，以防止翻盖在反复开闭过程中发生变形。其他实施例中，翻盖刚度要求较低的环境下，翻盖可以是平板式的结构。本技术的出风口自翻盖装置在使用时，锅炉出风口与固定底座出风5口相通，当锅炉不工作时，出风口自翻盖装置上的翻盖4通过自身重力压到底座出风口5上面，这样可防止下雨时雨水进到锅炉出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.出风口自翻盖装置，其特征在于：包括用于铰接在锅炉出风口处遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括用于设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构，当锅炉不工作时，翻盖依靠自身重力紧贴于出风口；锅炉启动工作时，由于锅炉出风口排出的气体具有一定的冲击力，将翻盖打开，这样就能使锅炉排气顺畅，而限位装置可以防止锅炉排气时冲击力太大造成翻盖直接翻转大于90度，从而使翻盖无法依靠重力恢复到原来位置，限位结构为设置在翻盖一侧的限位块，所述翻盖上用于与限位块限位配合的限位配合部分处于翻盖的边沿处，限位块上设有用于与翻盖上的限位配合部分形状适配的限位台阶。

【技术特征摘要】
1.出风口自翻盖装置，其特征在于：包括用于铰接在锅炉出风口处遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括用于设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构，当锅炉不工作时，翻盖依靠自身重力紧贴于出风口；锅炉启动工作时，由于锅炉出风口排出的气体具有一定的冲击力，将翻盖打开，这样就能使锅炉排气顺畅，而限位装置可以防止锅炉排气时冲击力太大造成翻盖直接翻转大于90度，从而使翻盖无法依靠重力恢复到原来位置，限位结构为设置在翻盖一侧的限位块，所述翻盖上用于与限位块限位配合的限位配合部分处于翻盖的边沿处，限位块上设有用于与翻盖上的限位配合部分形状适配的限位台阶。2.根据权利要求1所述的出风口自翻盖装置，其特征在于：所述出风口自翻盖装置还包括用于固定在锅炉出风口处的固定底座，所述翻盖铰接在固定底座上，限位结构设置在固定底座上。3.根据权利要求2所述的出风口自翻盖装置，其特征在于：固定底座上设有用于与锅炉出风口对应的底座出风口，翻盖通过遮挡底座出风口实现遮挡锅炉出风口。4.根据权利要求1-3中任一项所述的出风口自翻盖装置，其特征在于：翻盖连接有用于使翻盖铰接在锅炉出风口处的合页。5.根据权利要求1-3中任一项所述的出风口自翻盖装置，其特征在于：所述翻盖采用铝合金材料。6.根据权利要求1-3中任一项所述的出风口自翻盖装置，其特征在于：所述翻盖的极限翻转角度不大于90度。7.根据权利要求1-3中任一项所述的出风口自翻盖装置，其特征在于：翻盖上用于朝向锅炉出风口的一侧的四周边沿处均设有筋板。8.融雪车，包括车架，车架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆珍，胡伟奇，许红飞，尹腾飞，周东晓，王闯，张亚超，王伊飞，王丽娜，
申请(专利权)人：河南森源重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41