生产表面处理纸的方法和造纸机的干端技术

一种生产表面处理纸特别是高级纸的方法，和一个使用该方法的造纸机的干端。加压脱水过的卷筒纸先在前干燥段干燥，其中干燥能量是在前干燥段的全长上从卷筒纸的底面侧在ｚ方向上不对称地施加在卷筒纸上的。这个步骤是由多个连续的、单网布牵引且向下敞开的干燥组完成的。由于不对称的前干燥而带有卷曲倾向的卷筒纸被送到光整段光整，在那里被湿润及／或塑性加工致使卷筒纸在前干燥段内产生的卷曲倾向得以显著地减少。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产表面处理纸、特别是高级纸的方法。另外，本专利技术还涉及用来生产表面处理纸的造纸机的干端，该机有一前干燥段，也称“预干燥段”或“主干燥段”，以及一个接着安排的在线或离线的光整段。在现有技术中，在造纸机的多滚筒干燥装置中，双网布牵引及/或单网布牵引获得应用。采用双网布牵引的干燥滚筒组具有两个压在卷筒纸上的网布，一个从纸的上面，另一个从纸的下面，都压在干燥滚筒的加热圆筒面上。在通常为水平列的两列干燥滚筒之间，卷筒纸(或称纸幅，下同)具有自由而没有支承的牵引。自由牵引容易引起颤动导致卷筒纸破裂，特别是因为这时卷筒纸还比较湿，因此强度较低。由于这个理由，近年来采用单网布牵引的逐渐增多，其中每一组干燥滚筒只有一个干燥网布。卷筒纸在运行时以通过整个干燥组的单一干燥网布为支承，由干燥网布将卷筒纸压在干燥滚筒的加热圆筒面上，而对于安排在干燥滚筒之间的反射滚筒或辊子来说，卷筒纸仍然留在外圆的外侧。因此，在用单网布牵引时，干燥滚筒设在干燥网布环的外侧，而反转滚筒或辊子则设在干燥网布环的内侧。在现有技术的具有单网布牵引的正常干燥组中，加热干燥滚筒通常安排在上列，反转滚筒因此安排在上列之下的下列。上列和下列一般都是水平的并且互相平行。本代理人的芬兰专利54,627号(相当于本代理人的美国专利4,202,113号，其说明书将在本文中提及并引用)描述一种布置，其中具有单网布牵引的正常干燥组和具有单网布牵引的所谓倒装干燥组一个接一个地排列。在典型的倒装干燥组中，例如美国专利4,202,113号所一般示出的那一种，加热干燥滚筒被安排在下列，而反转吸气滚筒或辊子被安排在上列。这种应用正常干燥组和倒装干燥组的布置可达到一个主要目的，那就是可使卷筒从两侧对称地进行干燥。就另外的现有技术而言，还可参考已出版的国际专利申请WO88/06204和WO88/06205号(转让给Beloit公司)，其中描述有干燥段的情况。因此，在下面的说明中，术语“正常(干燥)组”和“倒装(干燥)组”将被用来指那些上面说明过的具有单网布牵引的滚筒组，因为这是本行业的行家所接受的术语。“单网布牵引”这个词和术语“单毛布”和“单垫层”等价，它们在本行业中可互换使用。同样，“双网布牵引”这个词在行业中使用时与“双毛布”是一个意思。而且，在下面的说明中，术语“网布”当用来指干燥段或光整段中的网布时还包括其他型式的干燥段防护层如织物，在今天，织物的使用比网布和毛布更为普遍。在含有倒装的和正常的干燥组的干燥段中，曾出现过各种问题。本专利技术的立意就是要解决这些问题。例如，在干燥段的可运行性和卷筒纸的引纸方面曾遇到过问题，由于不同网布的速率不同而引起的问题，在干燥段特别是在倒装组中排除破裂纸的问题，以及与控制卷筒纸的横向收缩有关的问题。这些问题随着造纸机运行速率的提高会变得更为严重。就控制卷筒纸横向收缩的问题而言，采用单垫层的干燥段比采用双毛布的干燥段一般能提供较好的控制。就涉及并有关本专利技术现有技术而言，可参考下列专利出版物和期刊上刊出的文章—W.Haessner，“Trocknungstechnik und deren Entwicklung”(干燥技术及其发展)；Das Papier(纸张)44，10A，1990；—The Valmet Sym-Run Concept”(Valmet的Sym-Run设想)；Paper Asia(亚洲纸张)，May/Jun 1992；—J.Yli-Kauppila，“Dryer Section for High Speed Paper Ma-chines”(高速造纸机的干燥段)；Proceedings of the Helsinki Sym-pasium of Alternate Mothods of Pulp and Paper Drying(纸浆和纸张干燥备用方法的赫尔辛基学术会议的论文集，Helsinki June 4-7，1991；—Sam Palazzolo，“No-draw Drying”(无牵引干燥)，TappiJournal(Tappi会志)，September1990；—W.Leitenberger，“Die Contirun-Trockenpartie fiirschnellen，Sicheren Bahnlauf”(快速安全的铁路运输用的Con-tirun干燥部)，Das Papier(纸张)，Heff6，1992；—美国专利3,753,298，3,868,780，4,602,439，4,972,608，4,982,513；5,022,163；5,065,529；5,146,696及5,177,880号；—V.Korhonen和A.Kuhasalo，“Ropeless tail threading fromPress to reel”(从压力机到卷筒的无绳尾部引纸)，World Pulp&Paper Technology(世界纸浆和纸张制造技术)1993；—Lepisto和P.Eskelinen，“Verbesserung der LauffahigkeitSchneller Papiermaschinen mit Hilfe neuer Ventilation-seinrichtunen”(借助新的通风设备改善快速造纸机的运行能力)，Das Papier(纸张)1985，Heft10A；—Linberg，Juppi，Eskelinen，“High Speed Dryer Section De-valopments for Sheat Stablity”(高速干燥段为纸张的稳定性所作的发展)，78th Annual Meeting，Technical Section CPPA(CPPA技术部78届年会)，1992。就与本专利技术密切有关的现有技术而言，还可参考本代理人的芬兰专利91,900号(对应于美国专利申请序号07/808,161，其说明书通过引用而结合在本申请中)，其中描述了在造纸机的干燥段干燥卷筒纸的方法，特别是如何减少卷筒纸卷曲的倾向。在FI900所描述的方法中，卷筒纸是用干燥网布将它压在干燥滚筒的加热表面上而被干燥的。在干燥段采用了成组的干燥滚筒，并在其中应用了双网布牵引及/或单网布牵引。在该方法的所有东西中被认为有创造性的是，在干燥段，几乎所有卷筒纸张的宽度都被送上热的水蒸汽。由于这个蒸汽，在卷筒纸的纤维网格内所形成或倾向形成的张力就被热和潮气在它们形成的区域或紧接着的区域内松弛下来。在现有技术中，干燥段公知是专门由上述具有单网布牵引的干燥组组成的。在这些干燥组中，在设置在这些组的上列的各接触干燥滚筒之间曾经采用过在内侧设有(内)吸气盒的标准的小直径吸气辊。一种特殊而有价值的现有技术的干燥段是例如由设在德国PMI，Stora Feldmuehle，Reisholz，Duesseldorf的J.M.Voith有限公司所供应的干燥段，该干燥段原先在预干燥段中只含有单垫层的干燥组，但后来已修改为在预干燥段中的最后一个干燥组采用双毛布的干燥组。这种小直径吸气辊子的缺点在于它对负压和吸气能的高需求，这是因为这种辊子的直径小，在这种辊子上产生的强大的离心力容易使卷筒纸从干燥网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从已经加压脱水到第一干固物质含量为从约３５％到约６０％的卷筒纸张生产表面处理纸的方法，它包括下列步骤：ａ１）使卷筒纸在前干燥段内干燥到第二干固物质含量为基本上在９０％到９９％之间；ａ２）其中卷筒纸在步骤ａ１）中的干燥包括在前干燥 段的基本全长上不对称地沿着ｚ方向从卷筒纸的一侧将干燥能量提供给卷筒纸的步骤；ａ３）其中在步骤ａ２）中是使卷筒纸通过多个连续的单网布牵引的且向下敞开的干燥组而将干燥能量不对称地提供给卷筒纸的；ｂ１）将卷筒纸从前干燥段输送到光整段，其时 该卷筒纸具有在前干燥段中由于不对称的干燥而形成的卷曲倾向；ｂ２）在光整段内湿润及／或塑性加工卷筒纸，使卷筒纸在前干燥段内形成的卷曲倾向基本减少。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：塞波伊莱乔凯，海凯伊尔韦斯帕，安蒂库哈萨罗，赖马科图拉，
申请(专利权)人：韦尔梅特公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]