一种新型的铝合金熔体净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型的铝合金熔体净化装置，包括中转包，熔体，支撑架结构，固定座，熔炉净化盖结构，过滤网结构，可调节控制板结构，搅拌电机，输气管，输气泵和惰性气体罐，所述的中转包套接在熔体的外表面；所述的支撑架结构焊接在熔体的上表面；所述的固定座位于熔体的右侧；所述的熔炉净化盖结构扣接在熔体的上端。本实用新型专利技术废气处理室的设置，有利于对熔炉内的气体进行处理后排放到空气中，起到保护大气环境的作用；活性炭层的设置，有利于吸附熔体内的有害气体，起到净化熔体内空气的作用；调节杆和调节管的设置，有利于根据操作人员身高的不同进行调节，使操作更顺利便捷。

A new purifying device for molten aluminum alloy

The utility model provides a novel aluminum alloy melt purifying device, which comprises a transfer package, a melt, a support frame structure, a fixed seat, a furnace purifying cover structure, a filter screen structure, an adjustable control plate structure, a stirring motor, a gas transmission pipe, a gas transmission pump and an inert gas tank, and the intermediate transfer package is sheathed on the outer surface of the melt. The support frame structure is welded on the upper surface of the melt, the fixed seat is on the right side of the melt, and the furnace cleaning cover structure is fastened on the upper end of the melt. The setting of the waste gas treatment chamber of the utility model is favorable for discharging the gas in the furnace into the air after being treated and playing the role of protecting the atmospheric environment; the setting of the active carbon layer is favorable for adsorbing the harmful gas in the melt and purifying the air in the melt; the setting of the adjusting rod and the adjusting pipe is favorable for the basis. The height of the operator is adjusted to make the operation more smoothly and conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铝合金熔体净化装置
本技术属于熔炼冶金
，尤其涉及一种新型的铝合金熔体净化装置。
技术介绍
在铝及铝合金加工领域，材料的纯净度高低对产品质量影响非常大。目前在进行熔体精炼净化时，一般采用的方法是向熔体中吹入惰性气体，利用熔体中的气泡与氢存在分压差的特点扩散进这些气泡中，使溶体中细小的氧化铝、氧化镁、氧化锶等氧化物附着在气泡壁上并随气泡的上浮而被排除，从而达到除气、除渣的目的。实践证明，形成的气泡直径越小、分布越均匀弥散、气泡上浮越慢、作用时间越长，除气除渣效率越高。但目前除气、除渣所用的旋转喷吹设备是使用惰性气体连续流过旋转的石墨转子、利用快速旋转的石墨转子将惰性气体导入溶体中形成气泡来清除溶液中的氢气与氧化物夹渣，该类设备存在的缺点是：石墨转子转速过快并且始终是一个频率；气泡尺寸较大、上浮速度较快；气泡在溶体中各区域分布不均匀。中国专利公开号为CN202390514U，专利技术创造名称为种新型铝合金熔体精炼净化装置，由中转包、陶瓷多孔网、石墨挡板、石墨转子、石墨转子驱动马达、石墨转子上下移动驱动马达、惰性气体瓶、惰性气体减压阀、气体流量计、压力表、支路减压阀、电磁阀、脉冲输出电路、低压稳压电源、控制柜组成。石墨挡板在石墨转子两侧，陶瓷多孔网在石墨转子底部；石墨转子可正反方向旋转；除气精炼时，气体经减压阀流入气体流量计和压力表；气体分支路与旁路两路并且并联；低压稳压电源供给脉冲输出电路产生脉冲电源促使电磁阀按照设定频率开关；通过脉冲电源作用电磁阀使石墨转子精炼净化压力按照设定频率高低不断供给，使喷入到熔体中的气体是非连续的。但是现有的铝合金熔体净化装置还存在着未设置专用气体处理装置，熔体盖功能单一和控制装置不可调节的问题。因此，专利技术一种新型的铝合金熔体净化装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的铝合金熔体净化装置，以解决现有的铝合金熔体净化装置未设置专用气体处理装置，熔体盖功能单一和控制装置不可调节的问题。一种新型的铝合金熔体净化装置，包括中转包，熔体，支撑架结构，固定座，熔炉净化盖结构，过滤网结构，可调节控制板结构，搅拌电机，输气管，输气泵和惰性气体罐，所述的中转包套接在熔体的外表面；所述的支撑架结构焊接在熔体的上表面；所述的固定座位于熔体的右侧；所述的熔炉净化盖结构扣接在熔体的上端；所述的过滤网结构螺栓连接在支撑架结构的上表面左侧位置；所述的可调节控制板结构螺栓连接在固定座的上表面右侧位置；所述的搅拌电机螺栓连接在支撑架结构的上表面中间位置；所述的输气管一端焊接在熔体的右侧下部，另一端通过输气泵螺纹连接在惰性气体罐的左侧下部；所述的过滤网结构包括废气处理室，吸风电机，吸气管，排气筒和过滤网，所述的吸风电机螺栓连接在废气处理室的内部上侧中间位置；所述的吸气管螺纹连接在废气处理室的下表面右侧位置；所述的排气筒螺纹连接在废气处理室的上表面左侧位置；所述的过滤网卡接在废气处理室的内部下侧。优选的，所述的熔炉净化盖结构包括熔炉盖，吸气管孔，活性炭层，密封套，转轴孔和温度传感器，所述的吸气管孔开设在熔炉盖的正表面上部中间位置；所述的活性炭层胶接在熔炉盖的下表面；所述的转轴孔开设在熔炉盖的正表面中间位置；所述的密封套分别胶接在吸气管孔和转轴孔的内侧外表面；所述的温度传感器螺钉连接在熔炉盖的正表面下部中间位置。优选的，所述的可调节控制板结构包括控制面板，搅拌电机开关，输气泵开关，吸风机开关，调节杆，显示屏和PLC，所述的搅拌电机开关，输气泵开关和吸风机开关分别从左到右依次焊接在控制面板的正表面下部；所述的调节杆轴接在控制面板的下表面中间位置；所述的PLC卡接在控制面板的内部中间位置。优选的，所述的支撑座，轴承，L型支架，固定板和支架，所述的支撑座螺栓连接在固定板的上表面左侧位置；所述的轴承镶嵌在固定板的内部中间位置；所述的L型支架螺栓连接在固定板的上表面右侧位置；所述的支架分别螺栓连接在固定板的下表面左右两侧。优选的，所述的搅拌电机包括搅拌轴和搅拌叶，所述的搅拌轴联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌叶螺栓连接在搅拌轴的下端。优选的，所述的吸风电机包括套管和风扇叶，所述的套管螺栓连接在吸风电机的输出轴上；所述的风扇叶分别焊接在套管的左右两侧。优选的，所述的排气筒通过废气处理室和吸气管连通。优选的，所述的调节杆包括调节管和调节螺栓，所述的调节管螺纹连接在调节杆的下端；所述的调节螺栓螺纹连接在调节管的左侧上部。优选的，所述的显示屏具体采用液晶显示屏。优选的，所述的搅拌轴具体采用石墨轴。优选的，所述的搅拌电机开关，输气泵开关，温度传感器和吸风机开关分别电性连接PLC的输入端；所述的搅拌电机，输气泵和吸风电机分别电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的废气处理室的设置，有利于对熔炉内的气体进行处理后排放到空气中，起到保护大气环境的作用。2.本技术中，所述的活性炭层的设置，有利于吸附熔体内的有害气体，起到净化熔体内空气的作用。3.本技术中，所述的搅拌轴和搅拌叶的设置，有利于对铝液进行充分的搅拌，可以使惰性气体充分的融入到铝液中，有利于将铝液中的氢气排出，起到净化的作用。4.本技术中，所述的调节杆和调节管的设置，有利于根据操作人员身高的不同进行调节，使操作更顺利便捷。5.本技术中，所述的温度传感器的设置，有利于及时的观测熔体内的温度，方便控制净化时间。6.本技术中，所述的支撑座的设置，有利于对电机和吸风装置进行固定，保证运行的安全。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的过滤网结构的结构示意图。图3是本技术的熔炉净化盖结构的结构示意图。图4是本技术的可调节控制板结构的结构示意图。图5是本技术的支撑架结构的结构示意图。图中：1、中转包；2、熔体；3、支撑架结构；31、支撑座；32、轴承；33、L型支架；34、固定板；35、支架；4、固定座；5、熔炉净化盖结构；51、熔炉盖；52、吸气管孔；53、活性炭层；54、密封套；55、转轴孔；56、温度传感器；6、过滤网结构；61、废气处理室；62、吸风电机；621、套管；622、风扇叶；63、吸气管；64、排气筒；65、过滤网；7、可调节控制板结构；71、控制面板；72、搅拌电机开关；73、输气泵开关；74、吸风机开关；75、调节杆；751、调节管；752、调节螺栓；76、显示屏；77、PLC；8、搅拌电机；81、搅拌轴；82、搅拌叶；9、输气管；10、输气泵；11、惰性气体罐。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种新型的铝合金熔体净化装置，包括中转包1，熔体2，支撑架结构3，固定座4，熔炉净化盖结构5，过滤网结构6，可调节控制板结构7，搅拌电机8，输气管9，输气泵10和惰性气体罐11，所述的中转包1套接在熔体2的外表面；所述的支撑架结构3焊接在熔体2的上表面；所述的固定座4位于熔体2的右侧；所述的熔炉净化盖结构5扣接在熔体2的上端；所述的过滤网结构6螺栓连接在支撑架结构3的上表面左侧位置；所述的可调节控制板结构7螺栓连接在固定座4的上表面右侧位置；所述的搅拌电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的铝合金熔体净化装置，其特征在于，该新型的铝合金熔体净化装置包括中转包(1)，熔体(2)，支撑架结构(3)，固定座(4)，熔炉净化盖结构(5)，过滤网结构(6)，可调节控制板结构(7)，搅拌电机(8)，输气管(9)，输气泵(10)和惰性气体罐(11)，所述的中转包(1)套接在熔体(2)的外表面；所述的支撑架结构(3)焊接在熔体(2)的上表面；所述的固定座(4)位于熔体(2)的右侧；所述的熔炉净化盖结构(5)扣接在熔体(2)的上端；所述的过滤网结构(6)螺栓连接在支撑架结构(3)的上表面左侧位置；所述的可调节控制板结构(7)螺栓连接在固定座(4)的上表面右侧位置；所述的搅拌电机(8)螺栓连接在支撑架结构(3)的上表面中间位置；所述的输气管(9)一端焊接在熔体(2)的右侧下部，另一端通过输气泵(10)螺纹连接在惰性气体罐(11)的左侧下部；所述的过滤网结构(6)包括废气处理室(61)，吸风电机(62)，吸气管(63)，排气筒(64)和过滤网(65)，所述的吸风电机(62)螺栓连接在废气处理室(61)的内部上侧中间位置；所述的吸气管(63)螺纹连接在废气处理室(61)的下表面右侧位置；所述的排气筒(64)螺纹连接在废气处理室(61)的上表面左侧位置；所述的过滤网(65)卡接在废气处理室(61)的内部下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的铝合金熔体净化装置，其特征在于，该新型的铝合金熔体净化装置包括中转包(1)，熔体(2)，支撑架结构(3)，固定座(4)，熔炉净化盖结构(5)，过滤网结构(6)，可调节控制板结构(7)，搅拌电机(8)，输气管(9)，输气泵(10)和惰性气体罐(11)，所述的中转包(1)套接在熔体(2)的外表面；所述的支撑架结构(3)焊接在熔体(2)的上表面；所述的固定座(4)位于熔体(2)的右侧；所述的熔炉净化盖结构(5)扣接在熔体(2)的上端；所述的过滤网结构(6)螺栓连接在支撑架结构(3)的上表面左侧位置；所述的可调节控制板结构(7)螺栓连接在固定座(4)的上表面右侧位置；所述的搅拌电机(8)螺栓连接在支撑架结构(3)的上表面中间位置；所述的输气管(9)一端焊接在熔体(2)的右侧下部，另一端通过输气泵(10)螺纹连接在惰性气体罐(11)的左侧下部；所述的过滤网结构(6)包括废气处理室(61)，吸风电机(62)，吸气管(63)，排气筒(64)和过滤网(65)，所述的吸风电机(62)螺栓连接在废气处理室(61)的内部上侧中间位置；所述的吸气管(63)螺纹连接在废气处理室(61)的下表面右侧位置；所述的排气筒(64)螺纹连接在废气处理室(61)的上表面左侧位置；所述的过滤网(65)卡接在废气处理室(61)的内部下侧。2.如权利要求1所述的新型的铝合金熔体净化装置，其特征在于，所述的熔炉净化盖结构(5)包括熔炉盖(51)，吸气管孔(52)，活性炭层(53)，密封套(54)，转轴孔(55)和温度传感器(56)，所述的吸气管孔(52)开设在熔炉盖(51)的正表面上部中间位置；所述的活性炭层(53)胶接在熔炉盖(51)的下表面；所述的转轴孔(55)开设在熔炉盖(51)的正表面中间位置；所述的密封套(54)分别胶接在吸气管孔(52)和转轴孔(55)的内侧外表面；所述的温度传感器(56)螺钉连接在熔炉盖(51)的正表面下部中间位置的。3.如权利要求1所述的新型的铝合金熔体净化装置，其特征在于，所述的可调节控制板结构(7)包括控制面板(71)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡新区鸿声铝品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32