一种用于造纸或纸板机中的短循环的处理装置,此装置包括:用于分浆液(M↓[i])的浆箱(20↓[i]),用于分浆液的配量泵(21↓[i]),清洁装置(115,120,140,190,195),泵(110,130,170,180),一个料箱(150)和一个网段(160)以及一系列与所述设备相连的管件和调节阀。在配量泵(21i)之后,分浆液流(M↓[i])进入一个封闭的混合体积中,在其中分浆液(M↓[i]),混合并由第一稀释水流(F↓[10])稀释。浆液从此所述的混合体积在一个封闭的空间中由处理主管的第一供给泵(110)通过一筛网装置(115)和一离心清洁装置(120)到达处理主管的第二供给泵(130)的吸入侧,在此吸入侧一第二稀释水流(F↓[20])经过分浆液流。第二供给泵(130)将浆液通过一机网(140)供至料箱(150)的入口室。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于权利要求1中限定的造纸机或纸板机中的短循环的处理装置。针对其主要特征,造纸机的浆液流通常如下所述。分浆液储存在造纸厂的单独的储存塔中。从此储存塔浆液供入分浆液中,并从此进一步进入一个公共的混合箱中,在此各种浆液成分彼此混合。浆液从混合箱供入一个机箱中,并且一个溢流从机箱回到混合箱中。通常稠度为约3%的浆液从机箱进入短循环中的一个网下白水坑中。在白水坑中高稠度的浆液稀释至通常约为1%的料箱稠度。用做原材料的纤维和填料通过料箱并由水携带被送到一个网上。已经经过此网并包含丰富的纤维材料和填料的过滤物做为用于来自机箱的高稠度浆液的稀释剂通过料箱返回到网上。这样形成的一个流动环称为短循环。短循环和与其相连的料箱通常被认为是造纸处理过程的最敏感的部分。稠度、流量或其他参数中甚至很小的变化都会立即影响所生产的纸的质量或使造纸机中的纸幅断裂。杂质会与高稠度的浆液一起或沿其他路径进入短循环中,这些杂质必须在料箱之前被去除。这由短循环的清洁装置完成,这些清洁装置可以例如是离心清洁器、筛网和机网。与造纸机或纸板机有关的保护环境所需要的更严格的要求导致更封闭的设备、更封闭的短循环以及原材料尽可能有效的回收。另一方面,还需要改进生产效率和减小生产中的波动。这就是为什么使用较高水平的网段保留,这需要增强用途的保留剂。用于目前造纸机和纸板机中的短循环很复杂,而且处理主管包括许多设备,在此情况下这些装置所需的空间很大。造纸机或纸板机短循环复杂性的一个原因是在敞开的网段的循环水中附着了空气。为了从水中去除空气,必须建造一个甚至几个除气装置。空气附着在网段的水中是因为网段之后的处理部是敞开的并且循环水直接与周围的空气接触。空气既做为气泡又以分解的形式存在于循环水中。当用于制造纸的浆液由包含空气的循环水稀释时,水中包含空气对纸幅的形成产生许多影响。包含空气可以降低纸的吸收力、破坏纸的质量,并会污染处理过程,形成粘质物,堵塞清洁装置并产生磨损。预测短循环装置中的振动比预测纯机械振动更困难。这主要是由于流动的液体的弹性系数还在很大的程度上取决于包含在液体中的空气。而且,管系和箱的刚度影响设备的刚度以及固有频率。此外,浆液中压力脉冲的发展速度基本随着未分解空气的数量而下降。管系壁的弹性也具有减慢压力脉冲速度的效果。由这些因素引起的变化对纸的质量产生直接的影响,并且在最终的产品中成为缺陷。浆液中空气含量的变化还影响料箱中的流量。首先,空气以上述方式使恶化短循环的振动。而且,空气影响要泵给的液体的密度,从而影响由泵产生的压力,并进一步影响基重。为了从循环水中去除空气,现有技术中已有许多复杂的方案,这些方案包括了额外的装置以及额外装置的组合,从而提高了投资和操作成本,例如除气设备,泵以及各种箱体。部分由于此原因,主管的处理体积相对较大,结果造纸机中纸的级别的改变需要较长的改变时间。此外,在现有的处理方式中,使用混合箱和静水箱以保持处理条件尽可能不变。在申请人的芬兰公开申请FI88,451中描述了一种用于在短循环中生产造纸机料箱浆液的处理装置。在此装置中,没有新鲜的浆液混有传至除气箱的循环水。为了取得这种效果,在此装置中,使用一个组合的网下白水坑,此白水坑分成两个腔室或分成两个联合操作的箱体。第一箱体设置成用于除气的供给箱,而第二箱体做为用于料箱浆液的稀释箱,新鲜浆液供入第二箱体中。通过此处理装置,主要目的是避免由稠度中的变化和料箱中的压力变化产生的基本问题。另一方面,在芬兰公开申请FI93,132(Oy Tampella Ab)中描述了一种集成的料箱和形成器方案,其中料箱不与周围空气接触,因为它从料箱传递至形成器。而且用于此方案中的间隙形成器是关闭的,这样浆液和白水不会与周围空气接触。对于此集成的料箱-形成器而言,使用CFF(控制流量形成器)单元。在芬兰公开申请FI81,965(Oy Tampella Ab)中描述了一种间隙形成器,其中网段支撑在封闭的箱形排水舱的舱面部件上。一个网段侧面的排水舱中的舱面部件以所需的方式弹性承载在网段上。这样,其中的压力帮助排水,以此方式可以改进从悬浮物分离固体物质。本专利技术的目的在于简化适用于造纸机或纸板机的短循环,通过此简化的短循环可以解决或至少基本减少现有技术中的问题。本专利技术的另一个目的是同现有技术相比至少能在很大程度上减少造纸机或纸板机的短循环中的空气与水的附着。本专利技术的造纸机或纸板机中的短循环的处理装置的主要特征在权利要求1中描述。在本专利技术的处理方案中,为了精确调节基重,提供如下方案·在分浆液的浆箱之前将分浆液稀释至配量稠度,·通过调节分浆液的流动从分浆液的浆箱调节基重,·分两个步骤稀释料箱稠度,第一步产生一个恒定的流量,第二步通过从料箱压力调节接受的控制信号调节流量。至于有关本专利技术处理装置的基重的调节,请参见申请人的芬兰专利中请No.981329。至于有关本专利技术分浆液的配量,请参见中请人的芬兰专利申请No.981328。在本专利技术的方案中,短循环的主处理管关闭。在本专利技术的一个实施例中,料箱和形成器也关闭,在此情况下没有空气能与网段中的白水混合。在此实施例中,离开网段的循环水略微受到加压地保持在一个封闭空间中,在此情况下可以防止空气与白水混合。需要稀释浆液的白水沿封闭管泵至稀释位置,在此在一个封闭的空间中进行稀释。为了混合浆液和水,在处理过程中使用通常需要的泵、浆液清洁装置、筛网以及离心清洁器。任何过多的水从短循环中做为溢流从短循环中网段和循环水泵或除气箱之间排至大气中。排除物从浆液清洁装置排出,用于进一步的处理。本专利技术用于短循环的处理装置既可以用于造纸机也可以用于纸板机。在纸板机中,可以同时使用许多平行的本专利技术用于短循环的处理装置。利用本专利技术的方案,可以减少空气与水的混合。其设备很简单,并且同现有技术的设备相比需要较少的部件。这就是为什么同现有技术相比本专利技术的设备不但在取得成本上而且在维护成本上都比较低的原因。而且处理装置只需要很小的空间,并且同现有技术相比只需要很少的备用部件。此外,纸级别的改变很快,因为纸的基重可以快速调整。产生的纸的质量很均匀,因为避免了由空气含量的变化引起的扰动。此外,同现有技术相比针对纸的级别的变化产生相对较少量的碎末纸。在本专利技术的处理装置中,在主管中不需要混合箱和机箱以及相关的泵等辅助装置。此外,在系统中没有网下白水坑,这样短循环中水的整体容量可以较小。这又可以改进水的卫生状况,因为同现有技术相比水和纤维在处理过程中的停留时间缩短了,从而减少了微生物的污染。这就是为什么可以减少使用辅助的化学品,例如防粘剂,从而可以节省操作成本。下面将参照附图中的视图描述本专利技术的一些实施例,但本专利技术不受所示视图的细节的限制。附图说明图1A是在一个造纸机中浆液流的常规的处理装置的示意图。图1B是在一个造纸机中短循环的常规的处理装置的示意图。图2是在一个造纸机中短循环的本专利技术的处理装置的示意图。图3是在一个对图2所示的本专利技术造纸机中短循环的处理装置的变化的示意图。图4是在一个对图2所示本专利技术造纸机中短循环的处理装置的变化的第二示意图。图5示出图4中所示的本专利技术用于造纸机的短循环的处理装置的一个变化。图6示出图4中所示的本专利技术用于造纸机的短循环的处理装置的一第二变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于造纸或纸板机中的短循环的处理装置,此装置包括:用于分浆液(M↓[i])的浆箱(20↓[i]),用于分浆液的配量泵(21↓[i]),清洁装置(190,195),泵(130,170,180),一个料箱(150)和一个网段(160)以及一系列与所述设备相连的管件和调节阀,其特征在于:在配量泵(21↓[i])之后,分浆液流(M↓[i])进入一个封闭的混合体积中,在其中分浆液(M↓[i])混合并由第一稀释水流(F↓[10])稀释,浆液从此所述的混合体积在一个封闭的空间中通过处理主管的供给泵(130)传到料箱(150)中的入口室。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:约科豪塔拉,蒂莫佩卡利宁,安蒂苏翁佩拉,尤哈金努宁,玛丽泰帕莱,劳丽韦卡萨罗,
申请(专利权)人:韦尔梅特公司,
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]
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