一种制袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种制袋机，包括原料膜上料模块、辅料上料模块、压烫模块和收卷模块，所述原料膜上料模块按照生产工序依次与压烫模块及收卷模块连接，所述压烫模块两侧均设置有辅料上料模块，所述上料模块与压烫模块之间设置有分割模块；所述辅料上料模块包括压烫模块两侧上设置的张紧机构。本发明专利技术通过向原制袋机中增设分割模块，能够直接将大片的原料膜分割成两片预制膜，因此简化了工序，提高了工作效率，同时也保证了塑料袋正反面的图案一致吻合，保证其美观性；并对其辅料上料模块增设张紧机构，避免了辅料褶皱打结的情况，提高产品质量。

A bag making machine

The invention discloses a bag-making machine, which comprises a raw material film feeding module, an auxiliary material feeding module, a pressing and pressing module and a rolling module. The raw material film feeding module is connected with a pressing and pressing module and a rolling module in turn according to the production process. The pressing and pressing module is provided with auxiliary material feeding modules on both sides of the pressing and pressing module. A dividing module is arranged between them, and the auxiliary material feeding module comprises a tensioning mechanism arranged on both sides of the pressing module. By adding a dividing module to the original bag-making machine, the invention can directly divide a piece of raw material film into two pieces of prefabricated film, thereby simplifying the working procedure, improving the working efficiency, ensuring the uniform coincidence of the patterns on the front and back sides of the plastic bag, ensuring its beauty, and adding a tensioning mechanism to the auxiliary material feeding module to avoid it. The knotted knot of auxiliary material is raised to improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机
本专利技术涉及袋体生产设备，具体为一种制袋机。
技术介绍
袋子是人们日常生活中不可缺少的物品，人们用袋子来收纳、盛装东西、包装物品等，以达到携带或防止损坏的功能，而随着石化工业的发展，人们更逐渐发展出各式各样的袋子，其不仅轻薄美观，有一定的强度和韧性，因而大幅增加了人们使用上的方便。在生产塑料袋时，制袋机都是塑料袋的正反两面的原料塑料膜同时进料，然后把这两层原料膜进行粘合等后续加工。这种设备及加工方法存在明显的缺陷:首先由于方便印刷，工厂一般使用大片的原料膜进行前期的印刷工序，因此在必须粘合前事先将原料膜切割成需要尺寸的两片预制膜，然后再单独装在制袋机上，不能直接使用大片的原料膜，增加了加工工序的复杂度，降低了工作效率；无法对两片预制膜进行定位，定位的目的是控制预制膜的同步性，无法对预制膜定位就会出现两片预制膜花纹图案不吻合，也就是塑料袋正反面的图案无法对接、不吻合，而这种不吻合会造成的塑料袋的不美观，影响经济效益，因此需要进行改进。但是对于含有可折叠伸展的侧边或底边塑料袋的生产，现有的解决方案就是在一股塑料袋制袋机的两侧，另外设置一套辅料的进料、折叠机构，现有的制袋机在辅料的输送过程中往往会因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，影响封底效果及产品质量，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制袋机，包括原料膜上料模块、辅料上料模块、压烫模块和收卷模块，所述原料膜上料模块按照生产工序依次与压烫模块及收卷模块连接，所述压烫模块两侧均设置有辅料上料模块，所述上料模块与压烫模块之间设置有分割模块；所述分割模块包括机架及与原料膜导向辊，所述原料膜上料模块通过多个传动辊与原料膜导向辊连接；所述机架内竖直布置有矩形框，所述矩形框右侧外上下两端对称设置有向后延伸的安装架，所述安装架之间设置有原料膜导向辊；所述矩形框右侧外中部设置有分割装置，所述分割装置包括与矩形框右侧固定连接的安装板，所述安装板位于原料膜导向辊前方，所述安装板上通过铰接轴铰接有安装分割刀片的刀座，所述铰接轴上设置有锁死螺栓；所述矩形框内上下对称设置有斜板，其中上部的斜板呈左高右低倾斜布置；所述斜板前方的矩形框左右壁之间均设置有对应的预制膜导向辊；所述辅料上料模块包括压烫模块两侧上设置的张紧机构；所述张紧机构包括平行布置的第一张紧辊及第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间下端设置有辅料导向辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间上端设置有张紧轮，所述张紧轮与第一张紧辊及第二张紧辊均呈相抵布置；所述压烫模块上还设置有与张紧轮传动连接的驱动电机。优选的，所述安装板呈L形且其自由端向后延伸，所述安装板自由端上设置有前后布置的横杆，所述横杆前端通过铰接柱铰接于安装板自由端前部，所述横杆后端上方设置有与原料膜导向辊抵触的压紧辊。优选的，所述安装板自由端右侧设置有与压紧辊对应的挡块，所述挡块与横杆后端之间通过弹簧连接。优选的，上部斜板的下端设置有与之平行布置的变向辊，下部斜板的上端设置有与之平行布置的变向辊。优选的，还包括用于调节矩形框位置的位置调节结构，所述位置调节结构包括穿过机架右侧及矩形框右侧的螺杆，所述矩形框右侧上设置有与螺杆适配的螺纹孔，所述螺杆右端延伸至机架右侧外与手柄连接；所述矩形框外上下两端设置有多个导轨轮，所述机架内上下两端对应设置有导轨。优选的，所述机架内左右壁之间设置有贯穿矩形框的导向杆。优选的，所述张紧轮外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套。优选的，所述防滑套外设置有防滑纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，原料膜上料模块上大片的原料膜经传动辊输送到原料膜导向辊处时，被分割模块分割成两片预制膜，上部的预制膜经对应斜板上的变向辊绕至对应的预制膜导向辊后侧，并最终从预制膜导向辊上部水平向前引出，同理，下部的预制膜经对应斜板上的变向辊绕至对应的预制膜导向辊后侧，并最终从预制膜导向辊下部水平向前引出，因此能够直接将大片的原料膜分割成两片预制膜，并同时输送到压烫模块完成压合，因此简化了工序，提高了工作效率，同时也保证了塑料袋正反面的图案一致；设置压紧辊，提前对原料膜需要分割处进行压紧，避免原料膜不平影响分割效果；设置挡块及弹簧，当压紧辊受力较大时，压紧辊通过横杆压缩弹簧向右位移，避免原料膜卡死导致停机，同时也避免压紧辊硬性损坏；设置螺杆，通过旋转手柄，能够使得矩形框在导轨及导轨轮的作用下左右移动，方便调节矩形框的位置；设置导向杆，一方面起到导向作用，提高移动的稳定性，另一方面能够起到辅助支撑矩形框的作用，提高整体的结构强度。另外在辅料输送过程中，由于张紧机构中张紧轮的设置，其在顺时针转动时，能够分别在第一张紧辊及第二张紧辊处对辅料进行张紧，两次张紧，保证了张紧效果，避免了因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，提高了封底效果及产品质量；所述张紧轮外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套，所述防滑套外设置有防滑纹，提高摩擦力，保证张紧效果。综上所述，本专利技术通过向原制袋机中增设分割模块，能够直接将大片的原料膜分割成两片预制膜，因此简化了工序，提高了工作效率，同时也保证了塑料袋正反面的图案一致吻合，保证其美观性；并对其辅料上料模块增设张紧机构，避免了辅料褶皱打结的情况，提高产品质量。附图说明图1为一种制袋机中分割模块的结构示意图；图2为一种制袋机中分割模块上分割装置的结构示意图.图3为一种制袋机中辅料上料模块上张紧机构的结构示意图。图中：1-机架，2-矩形框，3-原料膜导向辊，31-安装架，4-分割装置，41-安装板，42-铰接轴，43-刀座，44-分割刀片，45-横杆，46-铰接柱，47-挡块，48-弹簧，49-压紧辊，5-预制膜导向辊，6-斜板，61-变向辊，7-螺杆，71-手柄，72-导向杆，73-导轨，74-导轨轮，8-第一张紧辊，81-第二张紧辊，82-辅料导向辊，9-张紧轮，91-驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术提供一种技术方案：一种制袋机，包括原料膜上料模块、辅料上料模块、压烫模块和收卷模块，所述原料膜上料模块按照生产工序依次与压烫模块及收卷模块连接，所述压烫模块两侧均设置有辅料上料模块，所述上料模块与压烫模块之间设置有分割模块；所述分割模块包括机架1及原料膜导向辊3，所述机架1内竖直布置有矩形框2，所述矩形框2右侧外上下两端对称设置有向后延伸的安装架31，所述安装架31之间设置有原料膜导向辊3；所述矩形框2右侧外中部设置有分割装置4，所述分割装置4包括与矩形框2右侧固定连接的安装板41，所述安装板41位于原料膜导向辊3前方，所述安装板41上通过铰接轴42铰接有安装分割刀片44的刀座43，所述铰接轴42上设置有锁死螺栓；所述矩形框2内上下对称设置有斜板6，其中上部的斜板6呈左高右低倾斜布置；所述斜板6前方的矩形框2左右壁之间均设置有对应的预制膜导向辊5；所述辅料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机，包括原料膜上料模块、辅料上料模块、压烫模块和收卷模块，所述原料膜上料模块按照生产工序依次与压烫模块及收卷模块连接，所述压烫模块两侧均设置有辅料上料模块，其特征在于，所述上料模块与压烫模块之间设置有分割模块；所述分割模块包括机架及与原料膜导向辊，所述原料膜上料模块通过多个传动辊与原料膜导向辊连接；所述机架内竖直布置有矩形框，所述矩形框右侧外上下两端对称设置有向后延伸的安装架，所述安装架之间设置有原料膜导向辊；所述矩形框右侧外中部设置有分割装置，所述分割装置包括与矩形框右侧固定连接的安装板，所述安装板位于原料膜导向辊前方，所述安装板上通过铰接轴铰接有安装分割刀片的刀座，所述铰接轴上设置有锁死螺栓；所述矩形框内上下对称设置有斜板，其中上部的斜板呈左高右低倾斜布置；所述斜板前方的矩形框左右壁之间均设置有对应的预制膜导向辊；所述辅料上料模块包括压烫模块两侧上设置的张紧机构；所述张紧机构包括平行布置的第一张紧辊及第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间下端设置有辅料导向辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间上端设置有张紧轮，所述张紧轮与第一张紧辊及第二张紧辊均呈相抵布置；所述压烫模块上还设置有与张紧轮传动连接的驱动电机。...

【技术特征摘要】
1.一种制袋机，包括原料膜上料模块、辅料上料模块、压烫模块和收卷模块，所述原料膜上料模块按照生产工序依次与压烫模块及收卷模块连接，所述压烫模块两侧均设置有辅料上料模块，其特征在于，所述上料模块与压烫模块之间设置有分割模块；所述分割模块包括机架及与原料膜导向辊，所述原料膜上料模块通过多个传动辊与原料膜导向辊连接；所述机架内竖直布置有矩形框，所述矩形框右侧外上下两端对称设置有向后延伸的安装架，所述安装架之间设置有原料膜导向辊；所述矩形框右侧外中部设置有分割装置，所述分割装置包括与矩形框右侧固定连接的安装板，所述安装板位于原料膜导向辊前方，所述安装板上通过铰接轴铰接有安装分割刀片的刀座，所述铰接轴上设置有锁死螺栓；所述矩形框内上下对称设置有斜板，其中上部的斜板呈左高右低倾斜布置；所述斜板前方的矩形框左右壁之间均设置有对应的预制膜导向辊；所述辅料上料模块包括压烫模块两侧上设置的张紧机构；所述张紧机构包括平行布置的第一张紧辊及第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间下端设置有辅料导向辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间上端设置有张紧轮，所述张紧轮与第一张紧辊及第二张紧辊均呈相抵布置；所述压烫模块上还设置有与张紧轮传动连接的驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，孙佩佩，秦淑芬，李明文，
申请(专利权)人：濉溪县博诚包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34