使用不同温度的热空气来干燥浆幅的方法和设备技术

技术编号:1894445 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用来干燥纤维基浆幅(2)的方法和用于该方法中的干燥箱(1)。根据本发明专利技术,干燥箱(1)具有干燥区域(9a-9e),热的干燥空气可以独立地被吹入到这些干燥区域中的每一个中,因此可以在不同温度的不同区域中干燥该浆幅。因此,第一区域(9a)的温度小于一个或者多个后面区域(9b-9e)中的温度,从而防止进来的湿浆幅中的水进行沸腾。干燥箱(1)中的最后区域可以是独立的冷却区域(11),其中,通过来自干燥箱外部的室内空气来冷却该浆幅。根据传感器(23)为不同区域所测得的温度,及根据在进入干燥箱(1)中并从中出来的浆幅(2)上所执行的基本重量和湿度的测量,借助阀(8)、通过调节蒸汽的压力来调节该温度,其中,该蒸汽加热供给到不同干燥区域(9a-9e)中的干燥空气。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来干燥纤维基浆幅(fibre-based pulp web)的方法,其中浆幅在热干燥空气被吹入到其中的干燥箱内进行运动。此外,本专利技术涉及一种用来应用该方法的干燥箱。在目前的浆幅的风扇干燥器中,通常使干燥空气通过用蒸汽来加热的一排锅炉来加热,之后,使之到达干燥箱,在那里,使它吹在来自喷嘴体的运动浆幅的表面上,这些喷嘴体设置在浆幅的路线中。典型地,干燥箱具有大量的喷嘴,通过电池来加热的干燥空气流被分配到这些喷嘴中。根据从干燥箱中出来的、干燥过的浆幅所测得的湿度来改变干燥箱的温度,从而调节干燥。在目前的干燥箱中,任何时候位于干燥箱内的浆幅的长度大约为1000到1200m,并且根据浆幅的运动速度,在箱内的保持时间大约为5到10分钟。这种干燥方法的一个问题是,在该过程的初始阶段和最后阶段,干燥工作进行得太强烈了。在这两种情况下,不良的干燥产生了浆幅中的缺陷。在干燥的初始阶段,达到干燥箱温度的湿浆幅所含有的水开始沸腾,如果越来越坏,那么这导致该浆幅裂开,从而引起使用的中断及生产损失。在干燥的最后阶段,当浆幅已经干燥并且蒸发较小时,通过过度增大浆幅的表面温度,干燥反过来具有不利的影响。这种过量干燥不仅损害干燥过的浆幅的质量,而且还意味着不必要地浪费能源。由于干燥过程的不良控制所产生的问题在最新的干燥机(这种干燥机的生产速度被提高了)中特别突出。例如,与以前相比,在这些机器中把浆幅成功地切成片需要更直的、更加完美的浆幅,从而沿着运动方向即沿着轨道纵向不再比横向具有相当大的湿度变化。本专利技术的目的是提供一种方案,该方案克服了上述问题,从而即使目前的干燥机处于高速时,也可以控制浆幅的干燥。本专利技术的特征在于,用来干燥浆幅的干燥箱包括一些干燥区域,把空气独立地吹到这些干燥区域中,使得该浆幅在不同温度的各种区域内进行干燥。在这些干燥过程中,从开始到结束以相同的温度在干燥箱内进行干燥,这种干燥过程不是最佳的,因为干燥箱内的干燥温度由在箱的初始部分内的蒸发来确定,该初始部分这样起作用,即,不会损害浆幅。没有使用具有更高温度并且能进行更加有效蒸发的箱中部,因此效率较差。该中部是干燥箱的最长部分。在干燥的最后阶段,相应地,该温度太高了,要蒸发的水量较小并且该浆幅较热,因此额外的能量没有用处。在这个干燥过程中,到达干燥箱中的浆幅的任何湿度改变穿过该干燥箱,因为被反馈的测量不能注意到它,直到它从干燥箱中出来。在这种方法中,以没有控制的方式进行干燥的1000到1200m的浆幅到达切割机。但是,本专利技术通过下面方法解决了上述问题把干燥箱分成一些区域,这些区域可以单独调节并且在该过程的初始阶段、中间阶段和最后阶段可以得到最佳的干燥效果。与以前相比,可以得到更高质量的干燥浆幅,除了这个之外,本专利技术还避免了干燥能量的浪费。本专利技术的浆幅干燥过程特别可以得到具有均匀湿度的、直的、均匀的干燥浆幅,因此该浆幅可以在本干燥机的高速中被切成片。考虑到这点,干燥过程的精确控制是非常重要的因素。本专利技术精确调节地进行干燥的另一个优点是减少了浆幅的掉毛。通过简单地把不同温度的干燥空气引入到这些区域中,可以在干燥箱的不同干燥区域中提供不同的干燥温度。通过调节吹到不同区域中的空气量,也可以影响干燥过程。特别优选的是,把沿着浆幅的运动方向的第一干燥区域的温度调节成小于一个或者多个后面的区域的温度。这可以防止到达干燥箱中的浆幅的水分沸腾没有得到控制,并且可以防止由于沸腾所产生的任何浆幅损坏,或者防止干燥机的运行问题。同样地,优选的是,把空气引导到这样的区域中该区域在干燥箱内沿着浆幅的运动方向处于最后,空气温度小于一个或者多个前面的干燥区域的温度。这实际上防止了没有控制地增大已经干燥过的浆幅的温度并且防止任何产生的质量问题。当在该过程的最后阶段避免过度干燥浆幅时,也就可以节省能量了。干燥箱的最后区域最好构成冷却区域,其中该区域的温度从前面干燥阶段开始被降低了。根据本专利技术,通到不同干燥区域中的干燥空气可以以不同的方式进行加热。在本身就是公知的方法中,蒸汽可以用来进行加热,从而产生大约最大为180℃的温度。用蒸汽来加热的干燥空气适合于通到该过程的第一干燥阶段中,在这里,最佳温度是低的,例如大约为120℃-170℃。用于下面干燥阶段的干燥空气可以通过燃料如天然气来加热,借助于此,如果需要的话,那么可以得到更高的空气温度如250℃-300℃。该过程的中间阶段的最佳温度范围大约为150℃-200℃。在干燥箱内,在不同的干燥区域之间可以保持温差,而不需要使这些区域相互之间隔离。如果在不同区域内使用了不同的空气量,通过风扇的转速或者通过控制阀来调节,那么关闭平面应该布置在这些区域之间从而防止干燥箱内的垂直流动。例如,通到干燥箱的最后区域(该区域是冷却区域)中的空气从机房中取得,从而空气没有被加热过。借助绝热平面使冷却区域与干燥箱的其它部分分开。根据本专利技术,在该过程期间,根据从不同干燥区域中所测得的温度、到达干燥箱内的浆幅的湿度和基本重量或者从干燥箱中出来的浆幅所测得的湿度,可以调节吹到不同干燥区域中的空气。如所选择的一样,在不同的方法中,不同区域的调节根据这些测量值或者它们的结合来进行。本专利技术还涉及一种用来应用上述方法的设备,该设备包括干燥箱,要干燥的纤维基浆幅穿过干燥箱,并且该干燥箱设置有喷嘴,从而吹出热的干燥空气。根据本专利技术,干燥箱的特征在于,它包括可调节的吹出喷嘴,这些喷嘴沿着浆幅的运动方向形成了干燥区域,在这些干燥区域中,以不同的温度干燥该浆幅。如上所述,该干燥箱可以构成连续的干燥空间,而在这些干燥区域之间没有分隔壁。在下面,借助例子和参照附图来详细地描述本专利技术,在这些附图中附图说明图1示出了本专利技术的浆幅的某种干燥设备;及图2以更大的比例、更加详细地示出了图1的设备的零件。图1和2所示的干燥设备用来把纤维素纸浆从压缩阶段之后的大约50%的干燥度干燥成大约90%的最后干燥度,而该纤维素纸浆通过制浆或者漂白来得到,其中,在质量和环境空气之间具有平衡。该设备包括干燥箱1,使要干燥的浆幅2通过该干燥箱1。干燥箱1是由壁所限定的空间,除了浆幅2的入口和出口3、4之外,该空间被封闭。干燥箱1装有控制滚5,这些滚5给浆幅2进行导向从而使之沿着往复缠绕路线通过该干燥箱。图1应该示意性地被认为是浆幅2的路线;实际上,浆幅2在干燥箱1内的长度大约为1000到1200m,并且在箱内的重叠伸展的数目可以是几十。根据图2,通过使用从通道6到达那里的干燥空气,使湿浆幅2在干燥箱1内被干燥,该空气通过电池内的蒸汽来加热,而该电池作为热交换器来工作。根据图1,蒸汽从通道7通到干燥箱1中,该通道7分支成五个部分,使得五个平行的蒸汽通道7a-7e通向干燥箱中,每个通道设置有控制阀8。这些阀8调节蒸汽压力并且因此而调节了它的温度,这些阀8用来调节到达干燥箱1的许多干燥区域9中的干燥空气的温度。根据图1,干燥箱1包括五个重叠的干燥区域9a-9e,它们中的每一个具有它自己的电池10(图2中的电池10a-10d),在那里,来到该区域中的干燥空气通过来自相应蒸汽通道7(图2中的通道7a-7d)的蒸汽来进行加热。因此,每个干燥区域9a-9e设置有分离开的、独立的可调节的干燥空气供给装置。在图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干燥纤维基浆幅(2)的方法,其中所述浆幅在热的干燥空气吹到的干燥箱(1)内行进,其特征在于,干燥箱(1)包括一些干燥区域(9a-9e),其中该空气独立地吹到这些区域中,使得不同区域内的浆幅(2)在不同的温度下进行干燥。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:马提N路坎内恩
申请(专利权)人:麦特索纸业公司
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]

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