一种立磨喂料锁风装置制造方法及图纸

一种立磨喂料锁风装置，它包括称重仓、小仓、链板秤、清扫器、软连接和非标溜子。称重仓下部紧固高分子聚乙烯耐磨板，称重仓尺寸有一定要求，pid自调回路可实时稳定称重仓仓重。两部分使用的软连接均由废旧收尘滤袋和防水油布构成。小仓出料口尺寸与各装置组件参数有一定函数关系，小仓+称重仓可实现料封。调整链板秤喂料量可达到立磨最佳运行状态。本实用新型专利技术可减少结皮的生成，可简化操作员操作步骤，减少系统漏风，实现立磨保持高效、节能运行。

A vertical mill feeding and locking device

The utility model relates to a vertical abrasive feeding air locking device, which comprises a weighing bin, a small bin, a chain board scale, a sweeper, a soft connection and a non-standard slide. The lower part of the weighing bin fastens the high molecular polyethylene wear-resistant board, and the size of the weighing bin has certain requirements. The PID self-adjusting circuit can stabilize the weighing bin in real time. The two part of the soft connections are made of waste filter bags and tarpaulins. The outlet size of the small bin has a certain functional relationship with the parameters of the components of each device. The small bin + weighing bin can realize the material sealing. The optimal operation state of vertical mill can be achieved by adjusting the feeding quantity of chain plate scale. The utility model can reduce the formation of crusts, simplify the operation steps of the operator, reduce the air leakage of the system, and realize the high efficiency and energy saving operation of the vertical mill.

【技术实现步骤摘要】
一种立磨喂料锁风装置
本技术属于水泥生产、加工设备领域，具体涉及一种立磨喂料锁风装置。
技术介绍
沈重mls3626立磨采用边缘进料的方式，利用三道液压驱动翻板阀在喂料时进行系统锁风。由于原料粘度、水分的影响，下料溜槽、阀板易结皮，液压驱动频发受阻，甚至失效。中国专利文献CN204911743U,2015-12-30提供了《一种无动力三道锁风阀》，该设计取消了原液压系统，在阀板轴上增设配重，在来料的重力作用下，三个阀板依次打开，实现下料和锁风。但是，该设计仍然存在不足，虽然解决了液压系统故障问题，提升了系统稳定性，但依旧不能排除系统结皮的影响，需要定期停机清理，以求高效的锁风性能。此外，由于各阀板高度差导致阀板冲刷、磨穿，尽管是复合耐磨板制作，使用寿命也不过一个月，备件费用高且更换劳动强度大。因此，稳定的喂料、锁风装置的改进对提高生料制备的台时产量和降低单位生料粉磨电耗意义重大。
技术实现思路
本技术的目的提供一种立磨喂料锁风装置，它主要是改造喂料锁风装置，解决系统漏风问题，改造后可使整个生料制备系统运行稳定，系统本步电耗有所降低。一种立磨喂料锁风装置，它包括密封外壳以及称重仓，称重仓出料口与密封外壳顶部连接，密封外壳顶部与侧挡板、链板组、后挡板围成周边封闭、一端开口的结构，在后挡板与链板组的连接处设置有密封机构。上述称重仓与密封外壳顶部之间通过软连接机构连接。上述后挡板倾斜式设置在密封机构以及密封外壳顶部之间，后挡板下部夹装皮带条。上述软连接机构的壁从内之外依次为滤袋、防水油布。上述称重仓侧壁设有承重支点机构以及称重传感器。在链板组下方设有清扫器。上述称重仓下部内壁设有高分子耐磨层。上述链板组包括链板以及设置在链板边沿竖直向上的翻板，侧挡板与翻板之间间隙为5mm至15mm。采用上述结构，本技术具有如下技术效果：1）称重仓和密封结构的设计达到料封的作用，系统无漏风，磨系统运行平稳，台时产量提高；2）降低窑尾排风机、循环风机和立磨主电机电耗；3）在称重仓内贴有高分子聚乙烯耐磨板，有效避免结皮产生；4）采用无漏风、耐震柔性材料的软连接，增加计量的准确性、提高锁风性能。5）根据仓重变化趋势，自动调整调配站下料量，避免了漫仓和空仓；根据立磨工况变化趋势，通过改变链板秤给定量，降低立磨跳车概率。6）联锁控制简化了操作员操作步骤，操作员通过调节链板秤给定量就可完成整个喂料过程的操作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中出料口方向的剖视图；图3为本技术的立体结构图。具体实施方式如图1所示，一种立磨喂料锁风装置，它包括密封外壳以及称重仓1，称重仓1出料口与密封外壳顶部4连接，密封外壳顶部4与侧挡板5、链板组、后挡板10围成周边封闭、一端开口的结构，在后挡板10与链板组的连接处设置有密封机构11。进一步的，所述称重仓1与密封外壳顶部4之间通过软连接机构3连接。进一步的，所述后挡板10倾斜式设置在密封机构11以及密封外壳顶部4之间。进一步的，所述软连接机构3的壁从内之外依次为滤袋、防水油布。进一步的，所述称重仓1侧壁设有承重支点机构9以及称重传感器2。进一步的，在链板组下方设有清扫器6。进一步的，所述称重仓1内壁设有高分子耐磨层。进一步的，所述链板组包括链板7以及设置在链板7边沿竖直向上的翻板8，侧挡板5与翻板8之间间隙为5mm至15mm。具体的，称重仓由两部分焊接而成，上部采用长方体结构，下部采用倒四棱台结构，在称重仓下部内壁紧固一层20mm厚度的高分子聚乙烯耐磨板。在称重仓采用三点耳式支点承重，择一支点安装称重传感器。建立Pid自动控制系统，实时监测仓重变化来调节配料站下料量，防止漫仓和空仓。称重仓总体尺寸满足以下条件：1）作用于链板秤的理论垂直压力不得大于电机输出扭力和链板秤额定载荷；2）出料缩口在链板秤宽度方向的尺寸不得大于链板宽度；3）倾斜面角度大于物料的自然休止角。4）称重仓出料口面积大于小仓出料口面积。在称重仓出料口与密封外壳连接处安装软连接，软连接由两层废旧油布和剪开的废旧收尘滤袋构成，增加计量的准确性和消除漏风影响。密封链板秤主要组件有链板秤、清扫器，清扫器位于链板秤正下方，运行的清扫器在线清理自链板秤洒落的物料。根据立磨运行参数变化趋势，可及时调整链板秤给定量，保障粉磨系统最佳状态运行。小仓由两块侧挡板和一块后挡板组成。其中，侧挡板垂直焊接在密封外壳上，侧挡板与上部链板的边板组内侧形成10mm间隙；后挡板倾斜焊接在密封外壳上，后挡板下部与链板组预留50mm间隙夹装废旧皮带条，减少小仓尾部漏料。小仓出料口尺寸满足如下要求：Hmin=N/(L*V*T*ρ)Hmin------出料口最小高度（m）N------台时产量（t/h）L------出料口宽度(m)V------最大输送速度（m/h）T------链板秤运行时间（1h）ρ-----物料容重（t/m3）非标溜子由两段组成，非标溜子由复合耐磨板焊接而成，一段焊接在密封外壳上，另一段焊接在立磨壳体上。软连接安装在两段之间，采用上述软连接结构，有效消除振动传递和消除连接处漏风影响。采用上述结构时，自调配库按比例放出的混合材输送至称重仓，链板秤输送物料（从称重出料口放出）经过小仓，散落的物料由清扫器清走，物料最终落入非标溜子，进入立磨进行粉磨加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨喂料锁风装置，它包括密封外壳以及称重仓（1），其特征在于：所述称重仓（1）出料口与密封外壳顶部（4）连接，密封外壳顶部（4）与侧挡板（5）、链板组、后挡板（10）围成周边封闭、一端开口的结构，在后挡板（10）与链板组的连接处设置有密封机构（11）。

【技术特征摘要】
1.一种立磨喂料锁风装置，它包括密封外壳以及称重仓（1），其特征在于：所述称重仓（1）出料口与密封外壳顶部（4）连接，密封外壳顶部（4）与侧挡板（5）、链板组、后挡板（10）围成周边封闭、一端开口的结构，在后挡板（10）与链板组的连接处设置有密封机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种立磨喂料锁风装置，其特征在于：所述称重仓（1）与密封外壳顶部（4）之间通过软连接机构（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种立磨喂料锁风装置，其特征在于：所述后挡板（10）倾斜式设置在密封机构（11）以及密封外壳顶部（4）之间。4.根据权利要求2所述的一种立磨喂料锁风装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴缰，涂湘华，田太孝，陈孝峰，聂自新，
申请(专利权)人：葛洲坝兴山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42