一种回收铁屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收铁屑装置，属于轨道装备技术领域。包括框体，所述框体顶部设置为开口结构，框体由前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成，所述底板右端与后板通过合页铰接，底板左端设置有卡块，所述前板上设置有销轴，销轴上套结有轴套，所述轴套上设置有限位杆，所述限位杆通过轴套在销轴上的旋转作左右运动，当限位杆向前板内侧运动时，限位杆卡住卡块，底板连接前板与后板，形成框体底部密闭空间；当限位杆向前板外侧运动时，限位杆松开卡块，底板朝下打开。本实用新型专利技术的一种回收铁屑装置具有操作简单，安全的优点，能显著提高回收效率。

A device for recovering iron scrap

The utility model discloses a device for recovering iron scrap, which belongs to the technical field of track equipment. The frame body is composed of a front plate, a rear plate, a left side plate, a right side plate and a bottom plate. The right end of the bottom plate is hinged with the rear plate through a hinge, and the left end of the bottom plate is provided with a clip. The front plate is provided with a pin shaft, and the pin shaft is sleeved with a shaft sleeve. A finite position rod is arranged on the shaft sleeve. The limit rod moves left and right through the rotation of the shaft sleeve on the pin shaft. When the limit rod moves inside the front plate, the limit rod clamps the block, and the bottom plate connects the front plate with the rear plate, forming a closed space at the bottom of the frame. When the limit rod moves outside the front plate, the limit rod releases the block and the bottom plate opens downward. The iron scrap recovery device of the utility model has the advantages of simple operation and safety, and can remarkably improve the recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种回收铁屑装置
本技术涉及轨道装备
，具体涉及一种回收铁屑装置。
技术介绍
AT钢轨经过热处理后得到的非标准模锻跟端，还需要经过铣削切割才能加工成标准轨，被铣削切割的铁屑则回收在框架里，通过叉车运送出去并倾倒回收在一起。采用此种方式，回收效率慢，且回收不方便，存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种回收铁屑装置具有操作简单，安全的优点，能显著提高回收效率。为了实现上述技术目的，本技术的一种回收铁屑装置，包括框体，所述框体顶部设置为开口结构，框体由前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成，所述底板右端与后板通过合页铰接，底板左端设置有卡块，所述前板上设置有销轴，销轴上套结有轴套，所述轴套上设置有限位杆，所述限位杆通过轴套在销轴上的旋转作左右运动，当限位杆向前板内侧运动时，限位杆卡住卡块，底板连接前板与后板，形成框体底部密闭空间；当限位杆向前板外侧运动时，限位杆松开卡块，底板朝下打开。优选的，所述销轴与卡块位于同一竖直线上。优选的，所述前板上还设置有挡板，所述挡板相对销轴位于前板外侧，当限位杆向前板外侧运动时，能被挡板挡住。进一步的，所述卡块至少设置有2个，所述销轴、轴套、限位杆、挡板与所述卡块数量相对应。具体的，所述限位杆顶端设置有把手，限位杆底端设置为“L”形结构。进一步的，所述前板与后板上还设置有挂钩，所述底板底部设置有支撑脚。与现有技术相比，本技术的一种回收铁屑装置具有以下有益效果：铁屑通过传送装置运输落到回收铁屑装置内部，通过吊车或者其他起吊方式将回收铁屑装置吊起，通过人工扳动限位杆向前板外侧运动，此时底板朝下打开，回收铁屑装置内部的铁屑则倾倒回收在一起；当倾倒完毕后，将回收铁屑装置放置水平，再扳动限位杆向前板内侧运动，则限位杆底端的“L”形结构卡在卡块底部，将底板、前板、后板连接在一起，形成框体底部密闭空间，以便继续回收铁屑，操作简单，安全，提高了回收效率。附图说明图1：本技术的一种回收铁屑装置的结构示意图；图2：本技术的一种回收铁屑装置倾倒铁屑时的使用状态图；图3：本技术的一种回收铁屑装置倾倒铁屑完毕后，继续回收铁屑时的使用状态图；图中：1、前板2、后板3、左侧板4、右侧板5、底板6、卡块7、销轴8、限位杆9、挡板10、把手11、挂钩12、支撑脚。具体实施方式下面结合本技术特征和原理来对本技术进行详细的解释，本技术的实施例仅仅是举例对本技术的技术方案进行解释，不对本技术的保护范围进行限制。如图1-图3所示的一种回收铁屑装置，包括框体，框体由前板1、后板2、左侧板3、右侧板4和底板5组成，框体顶部设置为开口结构，用以回收铁屑；底板5右端与后板2通过合页铰接（图中未示出），以方便底板5的开合运动；在底板5左端设置卡块6，且卡块6伸出前板1外侧，在前板1正对卡块6上方设置销轴7，以保证销轴7与卡块6位于同一竖直线上。在销轴7上套结轴套，轴套上设置限位杆8，限位杆8顶端设置把手10，底端设置为“L”形结构。其中，轴套在销轴7上的旋转能带动限位杆8作左右运动，当限位杆8向前板1内侧运动时，限位杆8底端的“L”形结构卡住卡块6底部，能将底板5、前板1、后板2连接起来，形成框体底部密闭空间；当限位杆8向前板1外侧运动时，限位杆8松开卡块6，底板5朝下打开。其中，申请人在前板1上还设置有挡板9，挡板9相对销轴6位于前板1外侧，最好将挡板9与销轴7之间的连线与竖直线之间的夹角设置在30~45°范围内，这样，当限位杆8向前板1外侧运动时，能被挡板9挡住，且限位杆8也无需绕销轴7作较大范围的转动。为了保证底板5被卡住时，底板5与前板1的连接处不存在间隙，且底板5承受铁屑重量时，受力均衡，卡块6至少应当设置有2个，且销轴7、轴套、限位杆8、挡板9与卡块6数量应该相对应。本技术中优选将卡块6设置为2个，且卡块6位置与前板1外侧之间的距离为30cm。作为本技术的进一步改进，在前板1与后板2上还设置有挂钩11，通过吊车提升挂钩11，从而将回收铁屑装置提起；另外，在底板5底部还设置有支撑脚12，该支撑脚也为向内弯折的“L”形结构，且与底板5整个左侧和右侧焊接在一起，提高了装置的承重能力。本技术的工作过程如下：铁屑通过传送装置运输落到回收铁屑装置内部，通过吊车或者其他起吊方式将回收铁屑装置吊起，通过人工扳动限位杆8向前板1外侧运动，此时底板5朝下打开，回收铁屑装置内部的铁屑则倾倒回收在一起；当倾倒完毕后，将回收铁屑装置放置水平，再扳动限位杆8向前板1内侧运动，则限位杆8底端的“L”形结构卡在卡块6底部，将底板5、前板1、后板2连接在一起，形成框体底部密闭空间，以便继续回收铁屑，操作简单，安全，提高了回收效率。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收铁屑装置，包括框体，其特征在于：所述框体顶部设置为开口结构，框体由前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成，所述底板右端与后板通过合页铰接，底板左端设置有卡块，所述前板上设置有销轴，销轴上套结有轴套，所述轴套上设置有限位杆，所述限位杆通过轴套在销轴上的旋转作左右运动，当限位杆向前板内侧运动时，限位杆卡住卡块，底板连接前板与后板，形成框体底部密闭空间；当限位杆向前板外侧运动时，限位杆松开卡块，底板朝下打开。

【技术特征摘要】
1.一种回收铁屑装置，包括框体，其特征在于：所述框体顶部设置为开口结构，框体由前板、后板、左侧板、右侧板和底板组成，所述底板右端与后板通过合页铰接，底板左端设置有卡块，所述前板上设置有销轴，销轴上套结有轴套，所述轴套上设置有限位杆，所述限位杆通过轴套在销轴上的旋转作左右运动，当限位杆向前板内侧运动时，限位杆卡住卡块，底板连接前板与后板，形成框体底部密闭空间；当限位杆向前板外侧运动时，限位杆松开卡块，底板朝下打开。2.根据权利要求1所述的回收铁屑装置，其特征在于：所述销轴与卡块位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小魁，周鑫，史先群，罗永民，
申请(专利权)人：湖北武铁山桥轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42