用于洁具的喷釉设备制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷加工领域，具体公开了用于洁具的喷釉设备，包括传送抵压机构、加工机构和导向机构，其中加工机构包括柔性的加工管和若干弹簧杆，加工管的一端与移动块的一端固定连接，加工管的另一端与移动块的另一端固定连接，弹簧杆的下端与加工管的侧面固定连接，弹簧杆和加工管均位于同一竖直平面；加工管内竖直固定安装有柔性的分隔条，且分隔条的一侧与加工管的内壁围成喷釉腔，分隔条的另一侧与加工管的内壁围成吸尘与洒水的清理腔，加工管上设有与喷釉腔连通的第一通孔，加工管上设有与清理腔连通的第二通孔。本方案能提升浮料去除操作、胚体表面喷水操作和上釉操作的连贯性，提高陶瓷洁具的加工效率。

Glazing equipment for sanitary ware

The invention relates to the field of ceramic processing, in particular to a glazing device for cleaning utensils, including a transmission pressure-resisting mechanism, a processing mechanism and a guiding mechanism, wherein the processing mechanism comprises a flexible processing tube and a number of spring rods, one end of the processing tube is fixed connected with one end of the moving block, and the other end of the processing tube is fixed with the other end of the moving block. The lower end of the spring rod is fixedly connected with the side of the processing pipe, and the spring rod and the processing pipe are both located in the same vertical plane; a flexible separating strip is fixed vertically in the processing pipe, and one side of the separating strip is surrounded by the inner wall of the processing pipe into a spray cavity, and the other side of the separating strip is surrounded by the inner wall of the processing pipe to suck and spray dust. The cleaning cavity of water is provided with a first through hole connected with the glazing cavity on the processing pipe, and a second through hole connected with the cleaning cavity is arranged on the processing pipe. The scheme can improve the consistency of float removal operation, water spraying operation on embryo surface and glazing operation, and improve the processing efficiency of ceramic sanitary ware.

【技术实现步骤摘要】
用于洁具的喷釉设备
本专利技术属于陶瓷加工领域，具体涉及用于洁具的喷釉设备。
技术介绍
常见的陶瓷洁具均为一体成型，其制作过程是将胚体混合成泥浆，然后将泥浆注入到模具中，然后再进行脱模，脱模后对胚体进行打孔或者修去多余的坯、补孔；然后再对胚体的表面进行打磨，除去胚体表面上的一些浮料；然后再进行上釉操作；上釉前，需要在胚体的表面上喷水，避免胚体过于干燥，上釉后烧制胚体容易开裂。常见的是将浮料去除操、胚体表面喷水操作和上釉操作分开，需要依次对胚体进行三次加工，比较的费时费力；同时传统的喷釉方式是，人工使用喷枪手工上釉，业简单但作业人员的工作劳动强度大，生产效率低且产品质量低，容易出现次品，且常见的陶瓷洁具的体积较大，且上釉的面很多很广，极其容易上釉不均匀。
技术实现思路
本专利技术意在提供用于洁具的喷釉设备，以提升浮料去除操作、胚体表面喷水操作和上釉操作的连贯性，提高陶瓷洁具的加工效率。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：用于洁具的喷釉设备，包括安装板和电动机，所述电动机固定安装在安装板的一侧上，其特征在于，还包括传送抵压机构、加工机构和导向机构，所述传送抵压机构包括传送带和升降油缸，所述传送带上设有供升降油缸穿过的加工孔，升降油缸设置在传送带的正下方，升降油缸与安装板相对；所述导向机构包括移动块、滑杆、螺纹杆和支撑架，所述支撑架固定安装在安装板设有电动机的一侧上，所述滑杆的两端穿过移动块与支撑架连接，所述螺纹杆的一端穿过移动块与支撑架转动连接，螺纹杆的另一端与电动机的动力输出端固定连接，且滑杆与螺纹杆平行，所述移动块内设有与螺纹杆的啮合的螺纹齿；所述加工机构包括柔性的加工管和若干弹簧杆，所述加工管的一端与移动块的一端固定连接，加工管的另一端与移动块的另一端固定连接，所述弹簧杆的上端与移动块连接，弹簧杆的下端与加工管的侧面固定连接，移动块、弹簧杆和加工管均位于同一竖直平面，且滑杆和螺纹杆均与该平面垂直；所述加工管内竖直固定安装有柔性的分隔条，且分隔条的一侧与加工管的内壁围成喷釉腔，分隔条的另一侧与加工管的内壁围成吸尘与洒水的清理腔，加工管上设有与喷釉腔连通的第一通孔，加工管上设有与清理腔连通的第二通孔；所述安装板上设有供加工管和弹簧杆横向滑动的通槽。基础方案的原理及其优点：1、传送带上设有供升降油缸穿过的加工孔，便于将待加工的胚体放置到传送带的加工孔上，便于对胚体进行传送，当加工孔与升降油缸相对时，即可启动升降油缸对胚体进行顶升，进而便于加工机构对胚体进行加工；2、移动块内设有与螺纹杆的啮合的螺纹齿，且滑杆的两端穿过移动块与支撑架连接，螺纹杆转动时能够带动移动块同步转动，但此时滑杆能够对移动块进行限位，使螺纹杆的周向转动转化为直线运动，此时移动块能够带动加工机构平稳的水平移动；3、弹簧杆的下端与加工管的侧面固定连接，当升降油缸将胚体顶升至加工管处时，弹簧杆被压缩，让加工管贴合在胚体的表面上，便于加工管对胚体的表面进行加工，且此时弹簧杆和加工管在移动块的带动下同步移动，当胚体的表面有上下起伏时，弹簧杆能够在压力的作用下自动调节长度，使加工管进一步贴合胚体；4、柔性的加工管内被柔性的分隔条分隔为喷釉腔和清理腔，加工管上设有与喷釉腔连通的第一通孔，加工管上设有与清理腔连通的第二通孔，在加工时，清理腔和第二通孔能对胚体表面上的浮料进行清除；同时也可通过第二通孔向胚体的表面上进行喷水，便于釉料的喷涂；完成以上步骤后，通过喷釉腔对胚体的表面进行上釉，此时第一通孔与胚体表面的距离较小，能够有效的提高胚体的上釉效率。综上所述，本设备中设有加工机构和导向机构，导向机构能够带动整个加工机构水平移动，加工机构中的弹簧杆和加工管左右移动的过程中，能够依次的对胚体表面进行快速的浮料去除加工、胚体表面喷水加工和上釉加工。进一步，还包括负压泵和抽吸管，所述抽吸管的一端与负压泵连通，抽吸管的另一端穿过移动块与清理腔连通，且抽吸管与加工管可拆卸连接。在对胚体的表面进行浮料去除时，抽吸管与负压泵连接，负压泵让抽吸管和清理腔内形成负压，进而第二通孔处对胚体表面上的浮料进行吸取去除。进一步，还包括喷水泵，所述喷水泵能与抽吸管连通，且抽吸管与喷水泵可拆卸连接。在对胚体的表面进行洒水时，拆卸负压泵上的抽吸管，然后将抽吸管安装在喷水泵上，喷水泵将水泵入到抽吸管和清理腔中，水从第二通孔喷洒在胚体表面上，实现对胚体表面的喷水加工。进一步，所述滑杆的数量为二,且两个滑杆分别位于电动机的两侧。滑杆位于移动块的两侧，进而保证移动块的两侧均被限位，能够让移动块的两侧受力均匀，让整个移动块平稳的水平移动。进一步，所述弹簧杆的下端上设有支撑板，支撑板与加工管固定连接，所述支撑板的宽度小于加工管的直径。加工管与支撑板接触，能增加弹簧杆与加工管的接触面积，同时让加工管侧面受力更加均匀，便于让加工管的加工过程不受影响。附图说明图1为本专利技术用于洁具的喷釉设备的主视图的剖视图；图2为本专利技术用于洁具的喷釉设备的俯视图；图3为图1中移动块、加工管和支撑杆的左视图；图4为图1中A处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：安装板10、电动机101、抽吸管102、喷釉管103、竖直通槽104、移动块20、滑杆201、螺纹杆202、支撑架203、加工管30、分隔条301、喷釉腔302、清理腔303、第一通孔304、第二通孔305、弹簧杆40、支撑板401、升降油缸501、传送带502、加工孔503、胚体60。实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：用于洁具的喷釉设备，包括安装板10、电动机101、负压泵、抽吸管102、喷水泵、传送抵压机构、加工机构和导向机构，电动机101焊接在安装板10的右端上表面上；传送抵压机构包括传送带502和升降油缸501，传送带502上设有供升降油缸501穿过的加工孔503，升降油缸501设置在传送带502的正下方，升降油缸501与安装板10相对。导向机构包括移动块20、滑杆201、螺纹杆202和支撑架203，支撑架203焊接在安装板10的上表面上，滑杆201的两端穿过移动块20与支撑架203连接。如图2所示，螺纹杆202的左端穿过移动块20与支撑架203转动连接，螺纹杆202的右端与电动机101的动力输出端焊接，滑杆201的数量为2且分别分布在螺纹杆202的上侧设下侧，且滑杆201与螺纹杆202平行，移动块20与螺纹杆202的接触处设有与螺纹杆202啮合的螺纹齿。加工机构包括波纹管状的加工管30以及若干弹簧杆40，如图2所示，加工管30的上端与移动块20的上端焊接，加工管30的下端与移动块20的下端焊接。如图1所示，弹簧杆40的上端与移动块20焊接，弹簧杆40的下端设有支撑板401，支撑板401的宽度小于加工管30的直径，且支撑板401与加工管30的侧面焊接，移动块20、弹簧杆40和加工管30均位于同一竖直平面，且滑杆201和螺纹杆202均与该平面垂直。如图4所示，加工管30内竖直焊接有柔性的分隔条301，且分隔条301的左侧与加工管30的内壁围成喷釉腔302，分隔条301的右侧与加工管30的内壁围成吸尘与洒水的清理腔303，加工管30上设有与喷釉腔302连通的第一通孔304，第一通孔304位于加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于洁具的喷釉设备，包括安装板和电动机，所述电动机固定安装在安装板的一侧上，其特征在于，还包括传送抵压机构、加工机构和导向机构，所述传送抵压机构包括传送带和升降油缸，所述传送带上设有供升降油缸穿过的加工孔，升降油缸设置在传送带的正下方，升降油缸与安装板相对；所述导向机构包括移动块、滑杆、螺纹杆和支撑架，所述支撑架固定安装在安装板设有电动机的一侧上，所述滑杆的两端穿过移动块与支撑架连接，所述螺纹杆的一端穿过移动块与支撑架转动连接，螺纹杆的另一端与电动机的动力输出端固定连接，且滑杆与螺纹杆平行，所述移动块内设有与螺纹杆的啮合的螺纹齿；所述加工机构包括柔性的加工管和若干弹簧杆，所述加工管的一端与移动块的一端固定连接，加工管的另一端与移动块的另一端固定连接，所述弹簧杆的上端与移动块连接，弹簧杆的下端与加工管的侧面固定连接，移动块、弹簧杆和加工管均位于同一竖直平面，且滑杆和螺纹杆均与该平面垂直；所述加工管内竖直固定安装有柔性的分隔条，且分隔条的一侧与加工管的内壁围成喷釉腔，分隔条的另一侧与加工管的内壁围成吸尘与洒水的清理腔，加工管上设有与喷釉腔连通的第一通孔，加工管上设有与清理腔连通的第二通孔；所述安装板上设有供加工管和弹簧杆横向滑动的通槽。...

【技术特征摘要】
1.用于洁具的喷釉设备，包括安装板和电动机，所述电动机固定安装在安装板的一侧上，其特征在于，还包括传送抵压机构、加工机构和导向机构，所述传送抵压机构包括传送带和升降油缸，所述传送带上设有供升降油缸穿过的加工孔，升降油缸设置在传送带的正下方，升降油缸与安装板相对；所述导向机构包括移动块、滑杆、螺纹杆和支撑架，所述支撑架固定安装在安装板设有电动机的一侧上，所述滑杆的两端穿过移动块与支撑架连接，所述螺纹杆的一端穿过移动块与支撑架转动连接，螺纹杆的另一端与电动机的动力输出端固定连接，且滑杆与螺纹杆平行，所述移动块内设有与螺纹杆的啮合的螺纹齿；所述加工机构包括柔性的加工管和若干弹簧杆，所述加工管的一端与移动块的一端固定连接，加工管的另一端与移动块的另一端固定连接，所述弹簧杆的上端与移动块连接，弹簧杆的下端与加工管的侧面固定连接，移动块、弹簧杆和加工管均位于同一竖直平面，且滑杆和螺纹杆均与该平面垂直；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，唐其云，罗永德，
申请(专利权)人：重庆新康洁具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50