一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，属于矿粉下料缓冲装置技术领域，包括流通管、第一连接头和第二连接头，所述流通管的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板，所述流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，所述第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱。本实用新型专利技术在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率，圆锥顶尖柱也能够进一步防止矿粉堵塞，有效地解决了现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差的技术问题。

A buffering device for ore powder feeding under reduced dust concentration

The utility model discloses a powder cutting buffer device for reducing dust concentration, which belongs to the technical field of the powder cutting buffer device, and comprises a flow pipe, a first connecting head and a second connecting head. The inner surface of the flow pipe is provided with a baffle plate with more than one quarter and a half circles cross section, and the outer side of the flow pipe is lower than the outer side. The end is provided with a dust collecting connection device, and the central position on the side of the upper end of the second connecting head is provided with a conical top pillar. In the process of ore powder conveying, the ore powder first passes through a quarter and a half circle baffle plate arranged on the inner side of the circulation pipe, and a dust collecting connecting device is arranged at the lower end of the outer side of the circulation pipe. The arc-shaped baffle plate can not only alleviate the gravity impact of the material, but also can not reduce the conveying speed of the ore powder. The tapered top column can also further prevent the blockage of ore powder and effectively solve the technical problem that the prior art ore powder feeding buffer device uses a straight baffle plate to ease the gravity impact of the material and has poor buffer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置
本技术属于矿粉下料缓冲装置
，具体涉及一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置。
技术介绍
矿粉在输送过程中，常常需要对粉体物料进行落料、输送，在工厂的现有设备中，已有的粉体落料输送导管主要由导管两端的连接法兰及直通管壁所组成。在粉体物料的输送过程中，物料依靠重力从高向低成直线运动完成物料从高位向低位的输送，当高、低位落差较大时，系统中常设置缓冲管装置以缓和物料的重力冲击，再者减少粉尘污染和外溢。现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差，副作用在于大大地减小了矿粉的输送速度，而且在矿粉下料缓冲装置的出料末端未更进一步地收尘。
技术实现思路
（1）技术方案为了克服现有技术不足，本技术提供一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管、第一连接头和第二连接头，所述流通管的一端设有所述第一连接头，所述流通管的另一端设有所述第二连接头，所述流通管的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板，所述折流板以垂直方式固定在所述流通管的内侧面，并且每个所述折流板下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，所述第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱，并且所述圆锥顶尖柱通过连接杆固定在所述第二连接头的上端侧面。进一步地，所述收尘连接装置包括收尘筒、过滤棉纱网和抽气管，所述收尘筒的内端面设有所述过滤棉纱网，所述收尘筒的外部侧面设有所述抽气管。进一步地，所述圆锥顶尖柱通过4根所述连接杆固定在所述第二连接头的上端侧面。进一步地，所述流通管的横截面为正方形，并且所述第一连接头和所述第二连接头上设有螺纹连接孔。本技术的工作原理：在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，由于每个折流板下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率。（2）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率，圆锥顶尖柱也能够进一步防止矿粉堵塞，有效地解决了现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差，副作用在于大大地减小了矿粉的输送速度，而且在矿粉下料缓冲装置的出料末端未更进一步地收尘的技术问题。附图说明图1是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置的结构示意图；图2是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置A-A剖面的结构示意图；图3是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置B-B剖面的结构示意图；图4是折流板的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一如图1~4所示，本实施案例提供一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管1、第一连接头11和第二连接头12，所述流通管1的一端设有所述第一连接头11，所述流通管1的另一端设有所述第二连接头12，所述流通管1的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板2，所述折流板2以垂直方式固定在所述流通管1的内侧面，并且每个所述折流板2下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管1外部侧面下端设有收尘连接装置3，所述第二连接头12上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱4，并且所述圆锥顶尖柱4通过连接杆41固定在所述第二连接头12的上端侧面。在本实施例中，所述收尘连接装置3包括收尘筒31、过滤棉纱网32和抽气管33，所述收尘筒31的内端面设有所述过滤棉纱网32，所述收尘筒31的外部侧面设有所述抽气管33，所述圆锥顶尖柱4通过4根所述连接杆41固定在所述第二连接头12的上端侧面，所述流通管1的横截面为正方形，并且所述第一连接头11和所述第二连接头12上设有螺纹连接孔。本实施例的工作方法：在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管1的内侧面设有的四分之一半圆的折流板2，由于每个折流板2下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，而且流通管1外部侧面下端设有收尘连接装置3，第二连接头12上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱4，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管（1）、第一连接头（11）和第二连接头（12），所述流通管（1）的一端设有所述第一连接头（11），所述流通管（1）的另一端设有所述第二连接头（12），其特征在于，所述流通管（1）的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板（2），所述折流板（2）以垂直方式固定在所述流通管（1）的内侧面，并且每个所述折流板（2）下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管（1）外部侧面下端设有收尘连接装置（3），所述第二连接头（12）上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱（4），并且所述圆锥顶尖柱（4）通过连接杆（41）固定在所述第二连接头（12）的上端侧面。

【技术特征摘要】
1.一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管（1）、第一连接头（11）和第二连接头（12），所述流通管（1）的一端设有所述第一连接头（11），所述流通管（1）的另一端设有所述第二连接头（12），其特征在于，所述流通管（1）的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板（2），所述折流板（2）以垂直方式固定在所述流通管（1）的内侧面，并且每个所述折流板（2）下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管（1）外部侧面下端设有收尘连接装置（3），所述第二连接头（12）上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱（4），并且所述圆锥顶尖柱（4）通过连接杆（41）固定在所述第二连接头（12）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何歆，刘刚，
申请(专利权)人：福建鸿生高科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35