一种木门加工生产用的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了木门加工设备技术领域的一种木门加工生产用的打磨装置，包括工作台、固定台、固定箱和升降机构，本发明专利技术通过将木门放置到工作台上，通过前后侧的升降机构使压块下移固定木门，然后通过第二磨轮对木门上侧面的两侧进行打磨，完成后使压块上移，同时压板下移固定木门，通过第一磨轮和第三磨轮分别对木门上侧面的中间部分和两侧边进行打磨，使用同一设备即可对上侧面及侧边进行打磨，使用方便，打磨彻底；进行不同位置的打磨时，分别通过压块和压板对木门进行固定，有效防止木门发生偏移，打磨效果好；本发明专利技术操作简单，使用方便，打磨效率高。

A grinding device for wood door processing and production

The invention discloses a grinding device for wood door processing and production in the technical field of wood door processing equipment, which comprises a worktable, a fixing table, a fixing box and a lifting mechanism. The grinding device can place the wooden door on the worktable, move the pressure block down to fix the wooden door through a front and rear lifting mechanism, and then fix the wooden door through a second grinding wheel. The two sides of the wooden door are polished and the press block is moved up and the press plate is moved down to fix the wooden door. The middle part and the two sides of the upper side of the wooden door are polished respectively by the first and third grinding wheels. The upper side and the side can be polished by the same equipment, which is convenient to use and thoroughly polished in different positions. When grinding, the wooden door is fixed by pressing block and pressing plate respectively, which effectively prevents the wooden door from deviating and has good grinding effect; the invention has simple operation, convenient use and high grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种木门加工生产用的打磨装置
本专利技术涉及木门加工设备
，具体为一种木门加工生产用的打磨装置。
技术介绍
木门顾名思义，即木制的门，按照材质和工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板，由于白松密度小、重量轻且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形和开裂，另外实木复合门还具有保温、耐冲击和阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。木门在生活中应用的十分广泛，木门在制作的过程中一般会经过很多道工序，现有木门在进行打磨的时候，通常不能有效的进行夹紧固定，导致打磨的时候容易发生偏移，导致打磨效果差，使得木门尺寸发生变化，甚至影响后续的加工，浪费时间，增加成本；且现有的打磨装置无法同时对木门的侧边和侧面进行打磨，若要将侧边及侧面均进行打磨，则需要更换设备，使用不便，并且降低打磨效率。基于此，本专利技术设计了一种木门加工生产用的打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木门加工生产用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木门加工生产用的打磨装置，包括工作台、固定台、固定箱和升降机构，所述工作台的底面设有支撑座，两侧边对称设有第一移动槽，顶面四角处固定有支撑杆，并通过支撑杆与固定台固定连接，所述第一移动槽中设有第一丝杆，第一丝杆上套接有第一移动块，所述第一移动块上设有L型杆，L型杆的一端设有第三磨轮；所述固定台的中间沿长度方向设有第二移动槽，第二移动槽的两侧对称设有板槽，板槽的外侧又对称设有第二移动槽，所述固定台的两端各设有两个块槽；所述固定箱的底端与固定台的顶面固定连接，固定箱内的顶面对应前后侧的块槽和左右侧的板槽分别设有升降机构，所述升降机构包括固定导轨和升降板，所述固定导轨上对称设有导向槽，导向槽之间设有齿轮槽，所述导向槽中设有第三丝杆，齿轮槽中设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有电机，所述第三丝杆的一端均伸入齿轮槽，并分别与从动齿轮的中心处固定连接，且两侧的第三丝杆螺纹旋向相反，并分别套接有第三移动块，所述第三移动块上转动连接有连接杆，连接杆的一端分别与升降板的顶面两侧转动能够连接，所述升降板的底面对称固定有固定杆，与块槽对应的固定杆底端固定有压块，与板槽对应的两根固定杆底端固定有同一个压板；所述第二移动槽的上方设有第二丝杆，第二丝杆上套接有第二移动块，所述第二移动块的底面固定有移动杆，移动杆的底端分别穿过第二移动槽，且两侧的移动杆底端设有第二磨轮，中间的移动杆底端设有第一磨轮，所述第二丝杆的两端均转动连接有移动座，所述移动座的底部设有第一电磁铁，固定台的顶面对应设有第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁异极相吸，所述移动座的底面还设有第二弹簧，第二弹簧的底端与固定台连接。优选的，所述第一移动块的上部设有空腔，空腔中设有连接块，所述连接块的顶面与L型杆的底端固定连接，内侧面设有第一弹簧，并通过第一弹簧与空腔的侧壁连接，所述第一移动块的外侧面设有螺杆，螺杆通过螺纹与空腔的侧壁连接，且底端伸入空腔中，并与连接块的外侧面对应连接。优选的，所述工作台上前后侧和左右侧分别对称固定有第一支撑块和第二支撑块。优选的，所述第一支撑块和第二支撑块的长度相等，第二支撑块的长度大于第一磨轮的直径。优选的，所述第一磨轮的直径大于第二磨轮的直径，第三磨轮的直径大于第二磨轮的直径，且第一磨轮的直径大于块槽的外侧面之间的距离。优选的，所述L形杆的顶部一端与移动杆的底端均设有电机，并分别通过电机与第一磨轮、第二磨轮和第三磨轮对应连接。优选的，所述第一丝杆的一端伸出第一移动槽并固定有带轮，带轮上设有传动带，并通过传动带与另一带轮对应连接，且其中一根第一丝杆连接有电机，所述第二丝杆的一端设有电机。优选的，所述压块和压板的底面均设有胶垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将木门放置到工作台上，通过前后侧的升降机构使压块下移固定木门，然后通过第二磨轮对木门上侧面的两侧进行打磨，完成后使压块上移，同时压板下移固定木门，通过第一磨轮和第三磨轮分别对木门上侧面的中间部分和两侧边进行打磨，使用同一设备即可对上侧面及侧边进行打磨，使用方便，打磨彻底；进行不同位置的打磨时，分别通过压块和压板对木门进行固定，有效防止木门发生偏移，打磨效果好；本专利技术操作简单，使用方便，打磨效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视图(支撑座未画出)；图3为本专利技术升降机构的结构示意图；图4为本专利技术第一移动块与第三磨轮的连接示意图；图5为本专利技术第二丝杆与固定台的连接示意图；图6为本专利技术固定台的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-支撑座，102-第一移动槽，103-支撑杆，104-第一支撑块，105-第二支撑块，2-固定台，201-块槽，202-板槽，203-第二移动槽，3-固定箱，4-压块，5-压板，6-升降机构，601-固定导轨，602-第三丝杆，603-第三移动块，604-连接杆，605-升降板，606-固定杆，7-第三磨轮，701-L型杆，702-第一移动块，703-第一丝杆，704-连接块，705-螺杆，706-第一弹簧，8-第二磨轮，9-第一磨轮，10-第二移动块，1001-第二丝杆，1002-移动座，1003-第一电磁铁，1004-第二电磁铁，1005-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图，本专利技术提供一种技术方案：一种木门加工生产用的打磨装置，包括工作台1、固定台2、固定箱3和升降机构6，所述工作台1的底面设有支撑座101，两侧边对称设有第一移动槽102，顶面四角处固定有支撑杆103，并通过支撑杆103与固定台2固定连接，所述第一移动槽102中设有第一丝杆703，第一丝杆703上套接有第一移动块702，所述第一移动块702上设有L型杆701，L型杆701的一端设有第三磨轮7；所述固定台2的中间沿长度方向设有第二移动槽203，第二移动槽203的两侧对称设有板槽202，板槽202的外侧又对称设有第二移动槽203，所述固定台2的两端各设有两个块槽201；所述固定箱3的底端与固定台2的顶面固定连接，固定箱3内的顶面对应前后侧的块槽201和左右侧的板槽202分别设有升降机构6，所述升降机构6包括固定导轨601和升降板605，所述固定导轨601上对称设有导向槽，导向槽之间设有齿轮槽，所述导向槽中设有第三丝杆602，齿轮槽中设有从动齿轮，从动齿轮啮合有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木门加工生产用的打磨装置，包括工作台、固定台、固定箱和升降机构，其特征在于：所述工作台的底面设有支撑座，两侧边对称设有第一移动槽，顶面四角处固定有支撑杆，并通过支撑杆与固定台固定连接，所述第一移动槽中设有第一丝杆，第一丝杆上套接有第一移动块，所述第一移动块上设有L型杆，L型杆的一端设有第三磨轮；所述固定台的中间沿长度方向设有第二移动槽，第二移动槽的两侧对称设有板槽，板槽的外侧又对称设有第二移动槽，所述固定台的两端各设有两个块槽；所述固定箱的底端与固定台的顶面固定连接，固定箱内的顶面对应前后侧的块槽和左右侧的板槽分别设有升降机构，所述升降机构包括固定导轨和升降板，所述固定导轨上对称设有导向槽，导向槽之间设有齿轮槽，所述导向槽中设有第三丝杆，齿轮槽中设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有电机，所述第三丝杆的一端均伸入齿轮槽，并分别与从动齿轮的中心处固定连接，且两侧的第三丝杆螺纹旋向相反，并分别套接有第三移动块，所述第三移动块上转动连接有连接杆，连接杆的一端分别与升降板的顶面两侧转动能够连接，所述升降板的底面对称固定有固定杆，与块槽对应的固定杆底端固定有压块，与板槽对应的两根固定杆底端固定有同一个压板；所述第二移动槽的上方设有第二丝杆，第二丝杆上套接有第二移动块，所述第二移动块的底面固定有移动杆，移动杆的底端分别穿过第二移动槽，且两侧的移动杆底端设有第二磨轮，中间的移动杆底端设有第一磨轮，所述第二丝杆的两端均转动连接有移动座，所述移动座的底部设有第一电磁铁，固定台的顶面对应设有第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁异极相吸，所述移动座的底面还设有第二弹簧，第二弹簧的底端与固定台连接。...

【技术特征摘要】
1.一种木门加工生产用的打磨装置，包括工作台、固定台、固定箱和升降机构，其特征在于：所述工作台的底面设有支撑座，两侧边对称设有第一移动槽，顶面四角处固定有支撑杆，并通过支撑杆与固定台固定连接，所述第一移动槽中设有第一丝杆，第一丝杆上套接有第一移动块，所述第一移动块上设有L型杆，L型杆的一端设有第三磨轮；所述固定台的中间沿长度方向设有第二移动槽，第二移动槽的两侧对称设有板槽，板槽的外侧又对称设有第二移动槽，所述固定台的两端各设有两个块槽；所述固定箱的底端与固定台的顶面固定连接，固定箱内的顶面对应前后侧的块槽和左右侧的板槽分别设有升降机构，所述升降机构包括固定导轨和升降板，所述固定导轨上对称设有导向槽，导向槽之间设有齿轮槽，所述导向槽中设有第三丝杆，齿轮槽中设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有电机，所述第三丝杆的一端均伸入齿轮槽，并分别与从动齿轮的中心处固定连接，且两侧的第三丝杆螺纹旋向相反，并分别套接有第三移动块，所述第三移动块上转动连接有连接杆，连接杆的一端分别与升降板的顶面两侧转动能够连接，所述升降板的底面对称固定有固定杆，与块槽对应的固定杆底端固定有压块，与板槽对应的两根固定杆底端固定有同一个压板；所述第二移动槽的上方设有第二丝杆，第二丝杆上套接有第二移动块，所述第二移动块的底面固定有移动杆，移动杆的底端分别穿过第二移动槽，且两侧的移动杆底端设有第二磨轮，中间的移动杆底端设有第一磨轮，所述第二丝杆的两端均转动连接有移动座，所述移动座的底部设有第一电磁铁，固定台的顶面对应设有第二电磁铁，且第一电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世雄，沈继忠，
申请(专利权)人：安徽忠盛新型装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34