人造石辊辊面的修补方法技术

本发明专利技术公开了一种造纸设备方面的人造石辊辊面的修补方法。具体方法是：对被处理的表面烘烤除湿、用清洗剂进行清洗、用气铣头对已经清洗过的辊子待修补处进行铣削以露出新鲜表面，然后填胶、固化、磨削成形。使用本方法修复人造石辊辊面，修补工期短，修补费用低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于造纸机械设备的修补技术。人造石辊主要应用在造纸机压榨后部脱水的压区和平滑压榨部位，起到提高湿纸页表面平滑度的整饰作用。人造石辊是在辊芯上包一层人工复合材料，这种人工复合材料的组成主要是橡胶和粒度很细的石英砂粉末。人造石辊辊面被刮刀严重刮伤或被硬物严重挤伤以后，就需要进行修复。通常修复的方法是把所包的人工复合材料层车掉，然后通过重新挂胶的方式恢复使用。这种方法修复一个费用一般在十万元以上，且修复时间为一个月。这种修复方法成本高，且周期长。本专利技术采用环氧树脂结构胶(Araldite2014)和特殊修补工艺对人造石辊辊面的严重损伤进行修补。使用本专利技术的方法修补过的辊子，可以满足生产工艺的要求，节省重新挂胶的费用且修补周期短。工艺过程1、损伤表面处理使用烘烤工具对损伤处进行烘烤，时间10小时以上，被烘烤表面保持温度约50-60℃，以干燥待损伤处的材料内部一定深度的水分；注意为防止胶层老化，烘烤时温度不能超过60℃。在被烘烤材料降温之前，对辊子损伤表面用清洗剂清洗油污；用经过清洗剂清洗过的气铣头，磨铣辊子损伤表面达到全部见新；用手持吹风机吹净磨铣下的碎屑。损伤处干燥、清洁、粘接面积决定修补剂与被修补材料的结合牢度和修补的效果。在以上清洗、磨铣、吹风过程中，被修补部位，要始终处于被烘烤状态以保持温度。2、填胶，此过程包括涂底胶、面胶两个部分，底胶、面胶的混合方法是Araldite2014胶的供应状态是双管A、B胶，使用相配的胶枪将A、B胶从胶管中同时以相同行程挤入混胶罐，被挤出A、B胶的比例量正好是应该混合的比例。如果没有相配的胶枪，则按照白色胶与灰色胶的体积比＝2∶1进行混配。因为A、B胶的密度相同，也可以使用天平按照白色胶与灰色胶的重量比＝2∶1进行混配。混制底胶和面胶的比例相同，都是按照上述的体积比或重量比＝2∶1。然后将自制的T字形专用工具卡在气铣上，靠气铣的转动进行混胶，混制底胶时，要注意气铣的转速合适，尽量不要将空气混入。混制面胶时，气铣搅拌尽量实行高转速3000转/分钟以上，以求得将空气搅入胶内，并且使得搅入胶内的空气在胶内形成大量的、微小的、弥散程度很高的空气泡。这样的胶层在固化以后，形成类似石辊或人造石辊的释纸性。混胶过程应在5分钟之内完成，并在外观上达到颜色均匀的充分混合才算合格，这是保证胶液固化的化学反应能够充分进行而必备的基础条件之一。底胶的涂覆也称打底，底胶的涂覆方法，使用截面较小的刮刀仔细用力地将已经混合好的底胶，反复在待修表面上来回涂刮蹭，以确保该表面完全被修补剂浸润。底胶只需薄薄的刮涂一层即可。底胶填完后，就开始涂面胶，将混合好的面胶涂到底胶的表面上，一直达到需要的厚度。填胶以后进入固化阶段，此过程包括初步固化与后固化两个步骤，初步固化可采取局部加热的方法使其环境温度达到20～45℃(如果环境温度在20～45℃之间，则不需要加热)范围，固化24小时即可达到初步固化。后固化在初步固化完成后，用烘烤工具将其升温到80℃，保持此温度24小时以进一步提高固化程度。经过后固化过程，修补剂的各项性能将会再提高20-50％。固化以后，使用锉刀等工具对修补部位表面形状进行初步的修整，然后将辊子送到磨床上做进一步的修磨，使其表面达到几何精度要求，然后就可以上纸机使用了。实施例一，烘烤待处理表面的过程中使用浴霸灯进行烘烤，使其温度达到50-60℃，10小时以上以干燥水分。清洗过程中所使用的清洗剂为1755。涂底胶之前，待修补部位的温度要高于胶液固化所需的温度5-10℃。底胶只需要薄薄的一层即可，其余为面胶。填完胶后，进行固化，固化完成后，将其表面进行修磨使其达到几何精度要求，就可以投入使用。权利要求1.一种造纸设备方面的，该方法由下列步骤构成a、使用烘烤工具对被处理的表面烘烤，使其温度达到50-60℃，时间10小时以上以干燥被修补材料内部的水分；b、用清洗剂清洗辊子待处理表面；c、用清洗过的气铣头铣削待处理表面以除掉氧化层，以露出新鲜的材料表面，用手持吹风机吹掉碎削；d、填胶，此过程包括涂底胶、涂面胶两个部分；e、胶的固化，此过程分为初步固化，后固化两个部分；f、辊面加工成形。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法所填的底胶、面胶均为环氧树脂结构胶。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法初步固化时环境温度在20～45℃范围内，固化24小时，后固化温度在70～80℃，固化24小时。全文摘要本专利技术公开了一种造纸设备方面的。具体方法是对被处理的表面烘烤除湿、用清洗剂进行清洗、用气铣头对已经清洗过的辊子待修补处进行铣削以露出新鲜表面，然后填胶、固化、磨削成形。使用本方法修复人造石辊辊面，修补工期短，修补费用低。文档编号D21F3/08GK1948614SQ200610069公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月31日 优先权日2006年10月31日专利技术者杨凤昆 申请人:山东泉林纸业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸设备方面的人造石辊辊面的修补方法，该方法由下列步骤构成：ａ、使用烘烤工具对被处理的表面烘烤，使其温度达到５０－６０℃，时间１０小时以上以干燥被修补材料内部的水分；ｂ、用清洗剂清洗辊子待处理表面；ｃ、用清洗过的气铣头铣削待处理表面以除掉氧化层，以露出新鲜的材料表面，用手持吹风机吹掉碎削；ｄ、填胶，此过程包括涂底胶、涂面胶两个部分；ｅ、胶的固化，此过程分为初步固化，后固化两个部分；ｆ、辊面加工成形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤昆，
申请(专利权)人：山东泉林纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]