谷物排出装置制造方法及图纸

一种谷物排出装置，其特征在于，在与排出谷粒贮留容器（４）内的谷粒的纵向输送筒（６）相连接的固定用输送筒（８）中可以沿长度方向自由伸缩地安装移动用输送筒（１３），构成伸缩谷粒输送装置（５），在具有前述移动用输送筒（１３）的排谷口（３５ｂ）的排出部（５８）中，设有：使前述排谷口（３５ｂ）在上下左右方向上移动的上下左右开关（６０）、使前述移动用移送筒（１３）伸缩移动的伸缩开关（６１）、和进行前述谷粒贮留容器（４）内的谷粒排出作业的执行和停止操作的谷粒排出杆（６２）。

【技术实现步骤摘要】
谷物排出装置
本专利技术涉及一种将暂时贮存在谷粒贮留容器内的谷物排出的谷物排出装置。
技术介绍
现有技术中，已知这样的技术，即，连接到排出谷物贮留容器内的谷物的纵向输送筒上的伸缩谷粒输送装置，前端侧的移动用输送筒相对于基部侧的固定用输送筒可以在长度方向上自由伸缩地安装，可以自由改变长度。[专利文献1]日本特开2001-8541号公报(第3页、图2、图6)前述公知的例子，为了在操作席上进行伸缩操作，当由一个人进行排出作业时，操作位置远离在伸缩谷粒移动装置前端进行的作业位置，操作性存在问题。即，伸缩谷粒输送装置不仅使排出部位于卡车货箱等的上方，而且对排谷口的位置进行微调，以便排出至货箱的角部，而当作业位置和操作位置分离时，操作性能下降。
技术实现思路
本专利技术以下述结构来达成上述课题。即，在本专利技术第一方案中，提供一种谷物排出装置，其特征在于，在与排出谷粒贮留容器4内的谷粒的纵向输送筒6相连接的固定用输送筒8中，可以沿长度方向自由伸缩地安装移动用输送筒13，构成伸缩谷粒输送装置5，在具有前述移动用输送筒13的排谷口35b的排出部58中，设有：使前述排谷口35b在上下左右方向上移动的上下左右开关60、使前述移动用移送筒13伸缩移动的伸缩开关61、和进行前述谷粒贮留容器4内的谷粒排出作业的执行和停止操作的谷粒排出杆62。对本专利技术的作用进行说明，操作上下左右开关60，使排出口35b-->沿上下左右方向移动。操作伸缩开关61并使移动用移送筒13伸缩移动。并且，操作谷粒排出杆62，进行谷粒贮留容器4内的谷粒的排出作业的执行和停止。在本专利技术第二方案中，如方案一所述的谷物排出装置，其特征在于，使前述上下左右开关60的操作方向和前述排谷口35b的移动方向一致，同时，上下左右开关60设置在伸缩谷粒输送装置5的轴芯线上、或伸缩谷粒移送装置5的轴芯线的附近。对第二方案的作用进行说明，在方案一的作用的基础上，当操作设置在伸缩谷粒输送装置5的轴芯线上、或伸缩谷粒输送装置5的轴芯线附近的上下左右开关60时，排谷口35b在操作方向上移动。在本专利技术第三方案中，如方案一或方案二所述的谷物排出装置，其特征在于，前述谷粒排出杆62设置在前述上下左右开关60的左右任何一侧。对方案三的作用进行说明，在方案一或方案二的作用的基础上，在进行谷粒排出作业的情况下，利用设置在上下左右开关60的左右任何一侧上的谷粒排出杆62进行操作。[专利技术的效果]在方案一所述的专利技术中，在具有移动用输送筒13的排谷口35b的排出部58中，设有：使前述排谷口35b在上下左右方向上移动的上下左右开关60、使前述移动用移送筒13伸缩移动的伸缩开关61、进行前述谷粒贮留容器4内的谷粒排出操作的执行和停止操作的谷粒排出杆62，因此，在从排谷口35b排出谷粒的情况下，靠近排谷口35b的作业者可以容易地进行操作。在方案二所述的专利技术中，在方案一的效果的基础上，由于当操作上下左右开关60时，排谷口35b在操作方向上移动，同时，上下左右开关60设置在伸缩谷粒输送装置5的轴芯线上、或伸缩谷粒输送装置5的轴芯线附近，因此，使操作变得容易。在方案三所述的专利技术中，在方案一或方案二的效果的基础上，在进行谷粒排出操作的情况下，利用设置在上下左右开关60的左右任何-->一侧上的谷粒排出杆62进行操作，因而，进一步提高了操作性能。附图说明图1是剖视图图2是剖视图图3是侧视图图4是透视图图5是透视图图6是透视图图7是透视图图8是剖视图图9是剖视图图10是侧视图图11是侧视图图12是侧视图图13是侧视图图14是侧视图图15是透视图图16是框图图17是侧视图图18是侧视图图19是透视图图20是透视图图21是透视图图22是透视图图23是侧视图图24是侧视图图25是侧视图图26是正视图图27是侧视图-->图28是侧视图图29是透视图图30是透视图图31是侧视图图32是侧视图图33是侧视图图34是透视图图35是平面图图36是侧视图图37是侧视图图38是侧视图图39是侧视图图40是侧视图图41是平面图具体实施方式以下，根据附图说明本专利技术的实施形式。在图17中，表示将本专利技术具体化的作为农业机械的联合收割机。在联合收割机1行驶底盘2的下侧，配置行驶装置15，所述行驶装置15张设行驶于土壤表面的左右一对行驶履带15a，在行驶底盘2的上侧载置脱谷机3。行驶底盘2前侧的收割机16收割种植的谷杆，向后方输送收割的谷杆，被脱谷机3的进给链3a和夹持杆3b夹持输送并进行脱谷。脱谷之后分选完的谷粒被回收到安装在脱谷机3右侧的谷粒贮留容器4中。在前述脱谷机3前部于行驶底盘2的前侧，收割机16借助油压驱动的伸缩缸16a相对于土壤表面自由升降，如图17所示，所述收割机16设有：从前端位置分离种植的谷杆的窄导向件17a和分草器17b、提升分离开的谷杆的提升装置18a、耙入输送提升起来的谷杆的耙入输送装置19a、割断耙入的谷杆的割刀装置18b、和输送割断的谷杆将其向脱谷机3的进给链3a和夹持杆3b传送的谷杆输送装置19b。-->在前述脱谷机3侧，如图17、图18所示，设有起动、停止联合收割机1并对各部分进行调节等操作的操作装置20a、和操作者乘坐的操作席20b，在操作席20b的下侧，于行驶底盘2的上侧载置发动机20c，同时，在后方部配置谷粒贮留容器4。利用这些行驶装置15、脱谷机3、收割机16和发动机20c等，构成联合收割机1的机体1a。在由前述收割机1 6的谷杆输送装置19b形成的谷杆输送路径中，设有通过对被收割并输送的谷杆的接触作用、检测有无向脱谷机3供给谷杆的谷杆传感器16b。在装架在行驶底盘2前端部的行驶用变速箱体21a的传动路径中，设有根据其输出转速检测行驶车速的车速传感器21b。在前述谷粒贮留容器4内的底部，在前述方向上设有向后方输送贮留谷粒的前后输送螺旋4a，同时，以大致垂直的姿势设置内装有交接向后方输送谷粒并经由联轴器箱6b转变方向的纵向输送螺旋6a的纵向输送筒6，利用马达6c可以旋转该纵向输送筒6。在前述纵向输送筒6的上端部上，设有以上端部为支点、全长横跨联合收割机1的前后长度的可以自由地伸缩、自由地上下回动、自由旋转以便将谷粒排出的设备之外的伸缩谷粒输送装置5。利用伸缩装置14进行该伸缩谷粒输送装置5的移动用输送筒13的伸缩，利用油压缸6d进行上下回动。在前述纵向输送筒6的上侧，设有：内装固定输送螺旋7的固定用输送筒8，和配合到该固定用输送筒8中并借助伸缩装置14自由伸缩的移动用输送筒13。在该移动用输送筒13的内部，设有与移动用输送筒13一起伸缩的移动螺旋轴9，在该移动螺旋轴9中设有：前侧移动输送螺旋11、后侧移动输送螺旋10、多个中间移动输送螺旋12。如图15所示，在前述操作装置20a的操作面板20d的外侧面上，设有操作伸缩谷粒输送装置5的各种开关、以及各种操作杆等。设有上下转动及左右转动操作伸缩谷粒输送装置5的螺旋杆22a、和向该伸缩谷粒输送装置5传递发动机20c的动力的谷壳排出杆22b，当按下并向排出位置操作谷壳排出杆22b时，驱动张力离合器马达4b，从发动机20c而来的动力传递给谷粒贮留容器4内的前后输送螺旋4a。当驱动该前后输-->送螺旋4a时，旋转驱动相连的纵向输送螺旋6a、固定输送螺旋7、移动螺旋轴9。当驱动该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物排出装置，其特征在于，在与排出谷粒贮留容器（４）内的谷粒的纵向输送筒（６）相连接的固定用输送筒（８）中可以沿长度方向自由伸缩地安装移动用输送筒（１３），构成伸缩谷粒输送装置（５），在具有前述移动用输送筒（１３）的排谷口（３５ｂ）的排出部（５８）中，设有：使前述排谷口（３５ｂ）在上下左右方向上移动的上下左右开关（６０）、使前述移动用移送筒（１３）伸缩移动的伸缩开关（６１）、和进行前述谷粒贮留容器（４）内的谷粒排出作业的执行和停止操作的谷粒排出杆（６２）。

【技术特征摘要】
1.一种谷物排出装置，其特征在于，在与排出谷粒贮留容器(4)内的谷粒的纵向输送筒(6)相连接的固定用输送筒(8)中可以沿长度方向自由伸缩地安装移动用输送筒(13)，构成伸缩谷粒输送装置(5)，在具有前述移动用输送筒(13)的排谷口(35b)的排出部(58)中，设有：使前述排谷口(35b)在上下左右方向上移动的上下左右开关(60)、使前述移动用移送筒(13)伸缩移动的伸缩开关(61)、和进行前述谷粒贮留容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：河野健治，冈崎秀范，里路久幸，土居义典，
申请(专利权)人：井关农机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]