造纸用成型网制造技术

本发明专利技术公开一种造纸用成型网，其结构包括一个成纸面层的纱线系统和接触底层的纱线系统；成纸面层的纱线系统还包括由一组每两根形成一对的立体复合纱线构成，每对包括第一立体复合纱线和第二立体复合纱线；立体复合纱线与其延伸方向垂直的成纸面层纱线和接触底层纱线交织；形成成纸面层交织部分和非成纸面层交织部分组成，该成纸面层交织部分在一个基本循环组织内穿过５根成纸面层纱线的上面，并构成纤维支撑的一部分；织物厚度在０．６０ｍｍ～１．６５ｍｍ之间。本发明专利技术的造纸用成型网网孔排布均匀，成纸面层的纱线浮点处于同一平面，结构稳定性较好，能大大降低生产过程中控制难度和操作难度。

【技术实现步骤摘要】
造纸用成型网专利
本专利技术涉及造纸用织物，也就是通常所说的造纸用成型网。技术背景在造纸行业，通过一系列的设备及工序将纸浆变成纸，其中长网造纸机是造 纸行业企业的主要设备，在长网造纸机造纸过程中，纸浆被输送到流浆箱，并通 过流浆箱喷射到成型网面上，成型网是由高分子材料织造而成的环形无端的网 带，在造纸机上，成型网在胸辊、伏辊、驱网辊、导网辊等多个导辊之间以一定 的速度环形运行，网案上的各种脱水装置位于成型网接触底层的下侧，比如吸水 箱、刮水板，纸浆被喷射到成型网带的成纸面层，随网带运行过程中，纸浆中的 水分及其他液体被过滤，纸浆中的原料纤维从水介质中分离出来，在成型网的成 纸面层形成湿纸幅，并在真空伏辊之后通过转移装置进入压榨区。生产造纸用环形无端织物， 一般有两种织造方法， 一种是织造用的经线与在 造纸机上使用时的纸机运行方向的纱线是一致的，织造用的纬线与在造纸机上使 用时的垂直纸机运行方向的纱线是一致的，也就是平织法织造，再通过本行业普 通技术人员均己知晓的接头工序，将片状网带变成无端环形网带。另一种方法是 直接通过无端织造方法织造成连续的无端环形网带，织造用的经线与在造纸机上 使用时的垂直纸机运行方向的纱线是一致的，织造用的纬线与在造纸机上使用时 的纸机运行方向的纱线是一致的。上述两种方法再本行业是公知的，本专利技术所涉 及的织物，是指上述任何一种方法生产的造纸织物。在本专利描述中，采用纺织行业及造纸行业一般通用性术语，解释如下-MD:造纸机的运行方向，也是织物在纸机上的运行方向。CMD:造纸机的运行方向垂直的横向，也是织物在纸机上的运行方向的垂直方向。经线在造纸机运行方向上，即MD方向构成成型网纵向结构的纱线。纬线在垂直造纸机运行方向上，即CMD方向构成成型网横向结构的纱线。成纸面层在造纸机上的成型网可以为多层结构，与纸浆接触，并对纸纤 维起直接支撑作用的面层。接触底层在造纸机上的成型网可以为多层结构，与造纸机成型湿部的脱水元件接触的底层。本说明书中，包括成纸面层经线简称面经；成纸面层纬线简称面纬；接触 底层经线简称面底经；接触底层纬线简称底纬。经浮点经线与纬线交叉时，经线在纬线的上方。讳浮点经线与纬线交叉时，经线在讳线的下方。飞数纺织行业中，织物弯曲规律完全相同的相邻近的两个纱线的错位数 量，依次同方向错位。在造纸生产过程中，对成型网的质量有重要的要求，特别是纸浆在形成湿纸 幅的过程中，成型网的成纸面层在微观显示状态中，有凹凸不平的经浮点、讳浮 点及空隙，当浮点分布不均匀或不在同一个平面时，会在纸幅上形成对纸质量有 不良影响的网痕纸的成型是复杂的原料纤维沉积排布的过程，纸的强度、纸的均匀性，与原 料纤维的排布均匀性有直接的关系，以往设计的成型网，大小不同的空隙沿与 MD方向成一定角度的斜向排列，成纸面层的脱水不够均匀，容易造成纤维的不 均匀排布，从而纸的均匀性及纸的强度有不良的影响。成型网在造纸机上运行的寿命是衡量成型网质量的重要指标，长的运行寿命 可以减少纸机的停机时间降低造纸的成本，而成型网的运行寿命与成型网的结构 稳定性又有直接的关系，优良的结构稳定性可以保障网的长的使用寿命，以往的成型网的结构在MD及CMD方向上的稳定性与成型网的排水性能存在有待解决的问题。要满足造纸机在抄造各种克重的纸种，对成型网的上述性能要求，在成型网 的生产织造过程中，加大了织造的控制难度。为了解决上述问题提高成型网的性能，现有技术，如专利02141980.9、 200480013626.0已经设计出一种三层成型网，使得成型网的成纸面层具有细小的 网眼，薄的厚度，该成型网釆用一组面经， 一组面纬， 一组底经， 一组底讳，以 及多根在成纸面层和接触底层交织的缝合纱线。但该成型网第一和第二缝合纱线 在成纸面层所具有的纬浮点或经浮点数量是不同的，所以在织造过程中第一和第 二缝合纱线与面层及底层纱线的相互之间的作用力是不同的，当面经、面讳、底 经的直径较大，比如大于0.20mm,这种作用力的不同，会造成第一和第二缝合 纱线在成纸面层的浮点处于不同的平面，并使得成型网的结构稳定性出现问题， 如果第一和第二缝合纱线采用不同性能指标的原料，这样又加大了生产过程中的 控制难度和操作难度，
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种网孔排布均匀，成纸面层的纱线浮点处于同一平 面，结构稳定性较好，并且降低生产过程中控制难度和操作难度的造纸用成型网。本专利技术的一种造纸用成型网，其结构包括用至少2个纱线系统 一个形成成 纸面层的纱线系统，由一组成纸面层纸机运行方向纱线、 一组成纸面层垂直纸机 运行方向纱线和一组多根立体复合纱线构成； 一个形成接触底层的纱线系统，由 一组接触底层纸机运行方向纱线和一组接触底层垂直纸机运行方向纱线构成。所述的立体复合纱线，是成纸面层不可分离的组成部分，与其延伸方向垂直 的成纸面层纱线和接触底层纱线交织；由成纸面层交织部分和非成纸面层交织部 分组成。立体复合纱线与成纸面层纱线的交织部分，具有纤维支撑的作用，所述的一对立体复合纱线，其特征在于，在一个基本循环组织内，其第一立 体复合纱线和第二立体复合纱线穿过相同数量的成纸面层纱线的上面。所述的一对立体复合纱线，其特征在于，每根立体复合纬线的成纸面层交织 部分在一个基本循环组织内穿过5根成纸面层纱线的上面。所述的一对立体复合纱线，其特征在于， 一根立体复合纱线和另一根立体复 合纱线的抗弯刚度相等。所述的一对立体复合纱线，位于两根相邻的成纸面层纱线中间；立体复合纱线的非成纸面层纱线的交织部分，位于成纸面层纱线下方并穿过 l根接触底层纱线下侧；相邻的2根立体复合纱线在与成纸面层纱线的交织部分向非成纸面层纱线 的交织部分过渡时交叉。成纸面层纸机运行方向纱线、成纸面层垂直纸机运行方向纱线和立体复合纱 线的成纸面层交织部分，构成造纸成型织物的成纸面层。接触底层纸机运行方向纱线、接触底层垂直纸机运行方向纱线相互交织，构 成造纸成型织物的接触底层。本专利技术三层成型网，第一立体复合纱线和第二立体复合纱线穿过相同数量的 成纸面层纱线的上面，所以在织造过程中第一和第二立体复合纱线与面层及底层 经线的相互之间的作用力是相同的，能够提供均匀的网孔排布；当面经、面讳、 底经的直径较大，比如大于0.20mm，第一和第二立体复合纱线在成纸面层的纬 浮点处于相同的平面，并提高成型网的结构稳定性；第一和第二立体复合纱线具 有相同的抗弯刚度，采用相同性能指标的原料，这样就降低了生产过程中的控制 难度和操作难度。附图说明图1是本专利技术三层成型网的成纸面层的俯视图； 图2是图1中的接触底层的俯视图；图3A—图3E是图1和图2所示成型网的CMD方向的剖视图；图4是本专利技术的第二实施例的成纸面层的俯视图； 图5是图4中的第二实施例的接触底层的俯视图；图6A—图6E是图4和图5所示成型网的CMD方向的剖视图； 图7是本专利技术的第三实施例的成纸面层的俯视图；图8是图7中的第三实施例的接触底层的俯视图；图9A—图9E是图7和图8所示成型网的CMD方向的剖视图；具体实施方式下面将参照附图对本专利技术作进一步描述。附图中相同的标识号代表同一个纱线或部件，为方便阅读，对实施例的结构 进行了放大。 第一实施例在图1和图2中显示了本专利技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用成型网，其结构包括一个形成成纸面层的纱线系统和形成接触底层的纱线系统；其中形成成纸面层的纱线系统包括一组成纸面层纸机运行方向纱线、一组成纸面层垂直纸机运行方向纱线；形成接触底层的纱线系统由一组接触底层纸机运行方向纱线，一组接触底层垂直纸机运行方向纱线构成；其特征在于：成纸面层的纱线系统还包括由一组每两根形成一对的立体复合纱线构成，每对包括第一立体复合纱线和第二立体复合纱线；立体复合纱线与其延伸方向垂直的成纸面层纱线和接触底层纱线交织；包括成纸面层交织部分和非成纸面层交织部分组成，该成纸面层交织部分构成纤维支撑的一部分；在一个基本循环组织内，其第一立体复合纱线和第二立体复合纱线穿过相同数量的成纸面层纱线的上面；每根立体复合纱线的成纸面层交织部分在一个基本循环组织内穿过５根成纸面层纱线的上面；第一立体复合纱线和第二立体复合纱线的抗弯刚度相同；所述的一对立体复合纱线，位于两根相邻的成纸面层纱线中间；立体复合纱线的非成纸面层纱线的交织部分，位于成纸面层纱线下方并穿过１根接触底层纱线下侧；相邻的２根立体复合纱线在与成纸面层纱线的交织部分向非成纸面层纱线的交织部分过渡时交叉。在相邻的２根立体复合纱线的相邻的２个交叉点之间，其中一根立体复合纱线的与成纸面层纱线的交织部分和另一根立体复合纱线的非成纸面层纱线的交织部分形成上下相对；成纸面层纸机运行方向纱线、成纸面层垂直纸机运行方向纱线和立体复合纱线的成纸面层交织部分，构成造纸成型织物的成纸面层。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]