耐水解的纺织波纹纸制造机用织物制造技术

一种纺织波纹纸制造机皮带，其具有织物主体，该织物主体具有由聚酯材料制造的基层，并且具有至少一层在皮带的机器方向和机器横向上运行的聚酯。织物主体具有通过使用对齐的接缝连接的第一端和第二端。将具有比该聚酯更大的耐水解性的材料编织到皮带的侧边部分中以提高耐水解性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用在波紋箱纸板制造机(corrugator box-board machine)上的 皮带，更具体地，涉及对齐(in-line)缝合的纺织皮带(woven belt),由此通过 加入聚苯硫醚(PPS)或聚醚醚酮(PEEK)纱线保护织物边缘。
技术介绍
在波紋箱纸板制造机上存在挂面纸板纸和波紋原纸(corrugating medium paper)向波紋箱纸板的转化。这通过以下方法实现将液体粘合剂涂在三张 纸上，并且由一个或多个编织的或针织的或其组合的波紋纸制造机皮带压到 一系列蒸汽加热的板上以干燥该粘合剂，从而将该纸张组件"粘合"在一起。 来自于该板的热直接传导给该"粘合的纸张"(波紋箱纸板)并且通过其进入 波紋纸制造机皮带。除了这种干燥功能以外，该皮带还必须将该波紋箱纸板输送通过冷却部 分并在此后进入到下 一 阶段。通常理想的是，波紋纸制造机皮带具有某些性能，例如在高温和蒸汽再 加上高张力条件下具有强度、耐久性、尺寸稳定性以及无痕接缝(seam)。 另外，该皮带在机器方向上应该是柔韧的，但在机器横向上应该是足够稳定 的，以保持接近于皮带的初始尺寸，并且促进在所述条件下沿着其通道绕该 机器被导向的能力。同样理想的是，皮带是充分可渗透的，以允许蒸汽容易 地通过该材料以便不重新弄湿该波紋箱纸板。以前的波紋纸制造机皮带具有低的渗透性并且利用吸收然后蒸发的原 理，导致重新弄湿波紋箱纸板。这限制了波紋纸制造机的速度，因为干燥是 有限的。这些类型的皮带通常重且渗透性非常低。这些理想的性能不得不通 过利用由纺成的和复丝材料构成的相对较厚的厚度(caliper)来实现。无纺类型的皮带，例如螺旋织物(spiral fabric)已经用作波紋纸制造机皮 带，但它们由于其性质具有机械边缘损坏的问题，例如拆开后该拆开的部分 被机器内的物体绊住，引起灾难性故障。另夕卜，由于光滑的表面导致板滑移，引起板的质量问题，并且由于持续暴露于蒸汽、 一般是由于水解，导致织物边缘降解(degradation )。随着波紋箱纸板的宽度变化——这在波紋纸制造机上是正常的，皮带的 边缘暴露于更多的磨损和热以及水解降解作用。在没有波紋箱纸板保护皮带 的地方，磨损和热以及水解降解作用增多。因此，需要这样一种波紋纸制造机皮带其通过推迟织物暴露侧的磨损 和降解作用而具有在苛刻的环境中经受更长时间的能力。
技术实现思路
满足上述需要的波紋纸制造机皮带是由针对其理想性能而仔细挑选的 不同材料所组成的设计纺织产品。因此，本专利技术提供设计成具有预定的渗透性的织物，也称为皮带。该预 定的渗透性可以基于将安装该皮带的波紋纸制造机的需要。该织物更轻，更 易于安装，比常规织物使用更少的蒸汽来干燥纸板，并且比常规皮带使用更 少的能量来驱动该皮带。作为皮带的通常最弱的部分的边缘和接缝用现有的 材料加以保护。用于复合织物的主体的材料是聚酯或聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)中的 至少一种。该皮带的基本结构优选使用一层或多层的聚酯单丝制造。在优选 的实施方式中，最少为一层，最多为十层。或者，该织物的基本结构可以是 100 % PPS或PEEK单丝纱线。当未与纸幅(web)接触或未被其覆盖时，织物的边缘部分暴露于波紋 纸制造机运行条件的苛刻环境下。这些与接缝都是织物最薄弱的部分。优选 向织物的主要部分添加额外的边缘材料。即，在机器方向上运行的织物的主 要中心部分具有添加到侧板(side panel)区域的额外的或更多的耐蚀材料。箱 纸板通常覆盖主要的中间部分，并且铺在，或者延伸以覆盖一部分侧边部分。优选用聚苯辟。醚(PPS)或聚醚醚酮(PEEK)单丝纱线增强皮带的边缘以给 予增加的强度和优异的耐热性和耐水解性。PPS为任何先进工程塑料化学品 提供最广泛的耐受性。PPS没有已知的低于392下(200。C)的溶剂，并且对于 蒸汽、强碱、燃料和酸都是惰性的。最少的吸湿以及非常低的线性热膨胀系 数，再结合消除应力的制造方式，使得PPS理想地适于波紋纸制造机皮带应 用。在优选的实施方式中，使用基本上纯的PPS或具有附加的合金如尼龙的PPS。该PPS或PEEK单丝纱线可以编织成优选位于聚酯表面之下。在优选 实施方式中，聚酯的表面一般为约0.2mm直径至约2.0mm直径，更优选约 0.60 mm直径，并且PPS或PEEK单丝纱线为约0.6-0.7 mm、优选约0.67 mm 宽x约0.2-0.5 mm、优选约0.36 mm高的矩形形状，以使它们免于遭受磨损。 该PSS或PEEK单丝纱线也可以编织在该聚酯织物的表面以紧邻着聚酯织节 (knuckle)形成织节。或者，PPS或PEEK单丝纱线与聚酯的直径大致相同， 并JU立于相同平面内。在该织物中，第一侧边部分用PPS或PEEK沿着第一侧边缘编织到织 物主体上。第二侧边部分也用PPS或PEEK沿着第二侧边缘编织到织物主体 上。第二侧边缘与第一侧边缘相对。同样地，第 一和第二侧边部分可以与该织物主体具有相同的编织图案。当使用螺旋针接缝(spiral pin seam)连接织物的各端时，该接缝优选由具 有非常高的耐热性和耐水解性的PEEK材料组成。同样地，该厚度与该织物 的厚度大致相同，并且与该织物的主体对齐，因此没有产生或最小限度地产 生接缝痕迹。用在接缝中的螺旋可以由PEEK、 PPS或PET单丝纱线组成。 结果，由于导致印记(printing)和其它缺点的接缝痕迹而使之不合格的纸板产 品更少，从而浪费更少。还可以使用环形接缝(loop seam)来连接织物的各端。该接缝环优选由机 器方向的纱线形成以对于所有级别的箱纸板设计优选完全对齐的、优选无痕 的接缝。结果，由于导致印记和其它缺点的接缝痕迹而使之不合格的纸板产 品更少，从而浪费更少。螺旋针接缝和环形接缝均优选与织物的平面对齐。皮带的渗透性优选在约50-2，000 cfm范围内，更优选在100-1500 cfm范 围内。因而所得皮带稳定而柔韧。它具有带织节的编织表面，该表面具有驱 动纸板通过机器所必要的摩擦系数。该皮带还是充分可渗透的以允许蒸汽通 过织物，从而使得机器速度更快并且提高干燥速率。如上构造的织物稳定而柔韧，并且具有带织节的或浮起的(floated)编织 表面从而提供驱动纸板通过机器所必要的摩擦系数。该织物还是充分可渗透 的以允许蒸汽通过织物，从而允许机器速度更快并且提高干燥速率。或者，该织物可以不用PPS或PEEK制造。在本专利技术中，将不同的边缘材料添加到织物的主要部分。即，在机器方向上运行的织物的主要中心部 分具有添加到侧板区域的额外的或替换纱线。箱纸板一般覆盖主要的中间部 分，并且铺在或延伸以覆盖一部分侧边部分。更进一步地，第一和第二侧边部分可以进行与织物主体同样的处理，例 如，热定形、拉伸、涂布等。当利用涂层时，该涂层与所述复合织物相比具有提高的剥离性能(release property)、提高的耐磨性和提高的热稳定性中的至 少一种。用于第 一侧边部分的材料为以下材料中的至少 一种聚苯硫醚(PPS)、 聚醚醚酮(PEEK)、耐高温和耐水解的聚合物、使用PPS的混合物、使用PEEK 的混合物、PPS的合金、PEEK的合金、尼龙、碳浸渍的尼龙、或其它传导 材料。还优本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织波纹纸制造机皮带，包括：　　　　织物主体，其具有由第一材料制造的基层，并且具有至少一层在机器方向和机器横向上运行的第一材料，该织物主体具有第一端和第二端；以及　　　　连接第一织物端和第二织物端的对齐的接缝（ｉｎｌｉｎｅ　　ｓｅａｍ）；　　　　其中，该第一材料为聚酯。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：威廉J哈伍德，吉尔伯特罗斯，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]