The utility model discloses a 3D printer, which has the advantages of compact and stable structure, convenient disassembly and transportation, and low cost. The 3D printer of the utility model comprises a frame, a printing head arranged on the frame and an electronic control device for controlling the movement of the printing head on the frame. The frame comprises a bottom frame of a rectangular frame structure and a gantry frame supported on two opposite sides of the bottom frame. A printing platform and a printing platform driven on the Y axis are arranged on the bottom frame. The Y-axis motion mechanism with directional motion is provided with an X-axis motion mechanism which drives the printing head to move in the X-axis direction and a Z-axis motion mechanism which moves in the Z-axis direction on the gantry frame. The 3D printer of the utility model is composed of a bottom frame and a gantry frame on which the main frame is erected. The structure is simple and convenient for disassembly and assembly. The gantry frame is provided with a crossbeam moving along the Z axis, a printing head moving along the X axis on the crossbeam, and a printing platform moving along the Y axis on the bottom frame. The structure is compact and stable, and the transportation side is disassembled and assembled. Convenient and low cost.
【技术实现步骤摘要】
3D打印机
本技术涉及一种打印机,特别是一种3D打印机。
技术介绍
3D打印的概念起源于19世纪末的美国,3D打印机因其打印的产品复杂、打印的产品应用行业跨度大、无需额外定位夹持装备、打印无间隔时间、对可打印部件的形体无限制、制造难度低、3D打印机本身轻便方便手提、打印产生的废弃物少、可选颜色范围广、精确重复等方面所具有的功能,而革新各个行业,使用的人员也越来越多,因此对3D打印机设备的拆卸、安装、运输、成本等方面的要求也越来越高,尤其是对3D打印机的整体结构的要求更趋向于简洁稳定、安装拆卸方便。现有技术中的3D打印机一般是箱体式或板材拼接式结构,这两种结构的拆装过程中都不方便快捷。箱体式结构的3D打印机,机体外形尺寸与实际有效打印尺寸相差比较大,增加了制造的材料成本,而在产品运输过程中,一般采用整体原机包装,占用空间大浪费运输成本,且易发生破损。板材拼接式结构在尺寸很大时会不稳定,还由于增大尺寸而大大增加了材料成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种3D打印机,要解决的技术问题是结构紧凑、稳固,方便拆装运输,成本低。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种3D打印机,包括机架、设置在机架上的打印头和控制机架上打印头运动的电控装置,所述机架包括长方形框结构的底部框架和支撑在底部框架相对的两条边中部上的龙门框架,在所述底部框架上设有打印平台和带动打印平台在Y轴方向运动的Y轴运动机构,在龙门框架上设有带动打印头在X轴方向运动的X轴运动机构和在Z轴方向运动的Z轴运动机构。本技术所述X轴运动机构包括水平设置在龙门框架两条竖边前方的横梁,所述横梁的上表面和 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的打印头(5)和控制机架(1)上打印头(5)运动的电控装置(7),其特征在于:所述机架(1)包括长方形框结构的底部框架(11)和支撑在底部框架(11)相对的两条边中部上的龙门框架(12),在所述底部框架(11)上设有打印平台(6)和带动打印平台(6)在Y轴方向运动的Y轴运动机构(3),在龙门框架(12)上设有带动打印头(5)在X轴方向运动的X轴运动机构(2)和在Z轴方向运动的Z轴运动机构(4)。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的打印头(5)和控制机架(1)上打印头(5)运动的电控装置(7),其特征在于:所述机架(1)包括长方形框结构的底部框架(11)和支撑在底部框架(11)相对的两条边中部上的龙门框架(12),在所述底部框架(11)上设有打印平台(6)和带动打印平台(6)在Y轴方向运动的Y轴运动机构(3),在龙门框架(12)上设有带动打印头(5)在X轴方向运动的X轴运动机构(2)和在Z轴方向运动的Z轴运动机构(4)。2.根据权利要求1所述的3D打印机,其特征在于:所述X轴运动机构(2)包括水平设置在龙门框架(12)两条竖边前方的横梁(21),所述横梁(21)的上表面和下表面上分别具有向内凹入的、左右方向的横梁通槽(213),将所述横梁(21)的左端和右端通过左端安装板(22)和右端安装板(23)可上下滑动的夹持在龙门框架(12)左、右竖边上;所述横梁(21)的右端前表面连接向右延伸一段的从动带轮板(211),从动带轮板(211)的右端后表面向后设有轴线与横梁(21)长度方向中心线垂直的X轴从动带轮(212);所述左端安装板(22)包括一前一后固定夹在龙门框架(12)左竖边上的左端前板(221)和左端后板(222),所述左端前板(221)靠近横梁(21)的一端固定在横梁(21)后表面上,左端前板(221)远离横梁(21)的一端设有前后通孔状的X轴同步带轮孔(2211),左端前板(221)的背面固定连接有X轴电机(24),X轴电机(24)设有自X轴同步带轮孔(2211)向前伸出到左端前板(221)前面的轴线与横梁(21)长度方向中心线垂直的X轴同步带轮(241);在X轴同步带轮(241)和X轴从动带轮(212)之间套设有环绕横梁(21)并位于上下横梁通槽(213)内的X轴皮带(25)所述X轴皮带(25)为在下端开口的皮带;所述打印头(5)安装在横梁(21)上,包括挂在横梁(21)前面的喷嘴固定架(52)和固定在喷嘴固定架(52)前表面上的打印喷嘴(51),所述喷嘴固定架(52)的后表面底部设有两个向后弯折的、用于钩挂X轴皮带(25)两端头的勾件,喷嘴固定架(52)顶部设有两个向后伸出的可放置在横梁(21)顶面上的打印头包胶滚轮(521);X轴电机(24)带动X轴同步带轮(241)转动,X轴同步带轮(241)转动带动X轴皮带(25)运动,X轴皮带(25)带动喷嘴固定架(52)在横梁上移动。3.根据权利要求2所述的3D打印机,其特征在于:所述Z轴运动机构(4)包括两根分别与龙门框架(12)左、右竖边平行的带有外螺纹的梯形丝杆(41)、两个位于梯形丝杆(41)下方带动梯形丝杆(41)绕轴自转的Z轴电机(42)以及连接在Z轴电机(42)和梯形丝杆(41)之间的弹性联轴器(43),所述梯形丝杆(41)的顶端设有与龙门框架(12)顶部连接内部为滚珠轴承的轴承安装座(44);所述右端安装板(23)包括一前一后固定夹在龙门框架(12)右竖边上的右端前板(231)和右端后板(232),所述左端后板(222)和右端后板(232)的顶部为向后弯折后分别螺接在两个梯形丝杆(41)上,随着梯形丝杆(41)的自转,左端后板(222)和右端后板(232)在梯形丝杆(41)上下移动进而带动横梁(21)上下移动。4.根据权利要求1所述的3D打印机,其特征在于:所述底部框架(11)包括相对的两条长边(111)和相对的两条短边(112),所述Y轴运动机构(3)包括固定在底部框架(11)上的Y轴电机(31)、固定在一条短边(112)中部的被Y轴电机(31)带动转动的Y轴带轮(32)、固定在与Y轴带轮(32)相对的另外一条短边(112)中部的直角固定板(33)、固定在直角固定板(33)上的法兰轴承(333)以及绕在Y轴带轮(32)和法兰轴承(333)之间的Y轴皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹鹏焰,李林利,刘和平,
申请(专利权)人:深圳市爱能特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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