一种中央集成供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中央集成供料设备，包括架体、混料箱和集料桶，所述架体的顶端均匀安装有供料斗，且供料斗的底端均连接有导料管，所述导料管的内部均安装有流量控制阀，且导料管上均设置有螺杆泵，所述供料斗下方的架体的中间位置处安装有集料管，且集料管与导料管的底端连接，所述集料管下方的架体的一侧安装有混料箱，且集料管下方的架体的另一侧固定有集料桶。本实用新型专利技术通过安装有螺杆泵，它可依靠改变其内部螺杆和衬套形成的密封腔的容积来吸入和排出液体，借此可将导料管中残留的物料吸回供料斗，避免残留物料堵塞导料管。

A central integrated feeding device

The utility model discloses a central integrated feeding device, which comprises a rack body, a mixing box and an aggregate barrel. The top of the rack body is uniformly installed with a feeding hopper, and the bottom of the feeding hopper is connected with a feeding pipe. The flow control valve is installed inside the feeding pipe, and a screw pump is arranged on the feeding pipe. The middle position of the lower rack body is provided with an aggregate pipe, and the aggregate pipe is connected with the bottom end of the guide pipe. A mixing box is installed on one side of the rack body under the aggregate pipe, and an aggregate bucket is fixed on the other side of the rack body under the aggregate pipe. The utility model is equipped with a screw pump, which can suck and discharge liquid by changing the volume of the sealing cavity formed by the screw and bushing in the screw pump, so as to suck the residual material in the guide pipe back to the feeding hopper and avoid the residual material blocking the guide pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种中央集成供料设备
本技术涉及中央集成供料
，具体为一种中央集成供料设备。
技术介绍
中央集成供料系统最开始是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业，可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化，系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化，现有的中央集成供料设备不能实现各原料之间的配比，需要人工称量后再加入供料斗，进行后续操作，使用较为不便，且现有的中央集成供料设备不能控温，天气较冷时部分原料易凝固，影响后续使用，且可能堵塞管道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中央集成供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中央集成供料设备，包括架体、混料箱和集料桶，所述架体的顶端均匀安装有供料斗，且供料斗的底端均连接有导料管，所述导料管的内部均安装有流量控制阀，且导料管上均设置有螺杆泵，所述供料斗下方的架体的中间位置处安装有集料管，且集料管与导料管的底端连接，所述集料管下方的架体的一侧安装有混料箱，且集料管下方的架体的另一侧固定有集料桶，所述混料箱远离集料桶一侧的中间位置处通过支架固定有电机，且混料箱的一端铰接有检修门，所述混料箱的顶端设置有进料口，且进料口的顶端安装有进料管，所述进料管与集料管连接，所述混料箱内部的顶端和低端均安装有搅拌轴，且电机的输出端通过皮带轮机构与搅拌轴连接，所述混料箱内部靠近电机一侧的顶端安装有第二温度传感器，且混料箱内部两侧的中间位置处均安装有第一加热块，所述混料箱靠近集料桶一侧的底端安装有输料管，且混料箱通过输料管与集料桶相连通，所述输料管上固定有输料泵，所述集料桶靠近检修门一端的顶部安装有控制面板，且控制面板下方的集料桶上安装有观察窗，所述集料桶内部的顶端安装有第一温度传感器，且集料桶内部两侧的中间位置处均固定有第二加热块，所述集料桶远离混料箱一侧的底端安装有送料管，且送料管上安装有送料泵，所述送料管远离集料桶的一侧安装有三通管，且三通管内部的中间位置处设置有连接槽。优选的，所述集料管的底端安装有振动电机，且集料管与水平面的夹角呈三十度。优选的，所述搅拌轴上皆均匀设置有搅拌扇叶。优选的，所述集料桶的底部设置有凹球面。优选的，所述连接槽的内侧壁设置有内螺纹，送料管远离集料桶一侧的外侧壁设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中央集成供料设备通过安装有螺杆泵，它可依靠改变其内部螺杆和衬套形成的密封腔的容积来吸入和排出液体，借此可将导料管中残留的物料吸回供料斗，避免残留物料堵塞导料管，装置通过设置有流量控制阀，使得装置能够自动实现原料之间的配比，不需人工提前称量，从而减少了大量的劳动力成本，装置通过安装有第一加热块、第二加热块、第一温度传感器和第二温度传感器，使得装置实现了控温，避免了天气较冷时部分原料易发生凝固堵塞管道的情况，增加了装置的适用性，装置通过在集料桶的底部设置有凹球面，使得集料桶放置更稳定，装置通过安装有混料箱，使得装置能够将各物料混合均匀，使用更方便，装置通过安装有检修门，便于对混料箱内零件进行检修与更换，且便于混料箱内部的清洗，装置通过安装有观察窗，便于工作人员观察集料桶内物料的余量，使用更方便，装置通过安装有带外螺纹的送料管，便于连接双通管、三通管等连接件，实现集中供料，由于采用了中央供料的方式，相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视示意图；图中：1-架体；2-进料口；3-进料管；4-流量控制阀；5-集料管；6-导料管；7-供料斗；8-螺杆泵；9-第一温度传感器；10-电机；11-第二温度传感器；12-混料箱；13-搅拌轴；14-第一加热块；15-输料泵；16-输料管；17-集料桶；18-第二加热块；19-送料管；20-送料泵；21-连接槽；22-三通管；23-皮带轮机构；24-检修门；25-振动电机；26-控制面板；27-观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种中央集成供料设备，包括架体1、混料箱12和集料桶17，架体1的顶端均匀安装有供料斗7，且供料斗7的底端均连接有导料管6，导料管6的内部均安装有流量控制阀4，且导料管6上均设置有螺杆泵8，螺杆泵8的型号可为FG35-1，供料斗7下方的架体1的中间位置处安装有集料管5，且集料管5与导料管6的底端连接，集料管5的底端安装有振动电机25，且集料管5与水平面的夹角呈三十度，便于物料的顺利转移，集料管5下方的架体1的一侧安装有混料箱12，且集料管5下方的架体1的另一侧固定有集料桶17，集料桶17的底部设置有凹球面，放置更稳定，混料箱12远离集料桶17一侧的中间位置处通过支架固定有电机10，且混料箱12的一端铰接有检修门24，电机10的型号可为Y90L-2，混料箱12的顶端设置有进料口2，且进料口2的顶端安装有进料管3，进料管3与集料管5连接，混料箱12内部的顶端和低端均安装有搅拌轴13，且电机10的输出端通过皮带轮机构23与搅拌轴13连接，搅拌轴13上皆均匀设置有搅拌扇叶，搅拌效果更好，混料箱12内部靠近电机10一侧的顶端安装有第二温度传感器11，且混料箱12内部两侧的中间位置处均安装有第一加热块14，第二温度传感器11的型号可为CWDZ11，混料箱12靠近集料桶17一侧的底端安装有输料管16，且混料箱12通过输料管16与集料桶17相连通，输料管16上固定有输料泵15，输料泵15的型号可为HSP11050，集料桶17靠近检修门24一端的顶部安装有控制面板26，且控制面板26下方的集料桶17上安装有观察窗27，集料桶17内部的顶端安装有第一温度传感器9，且集料桶17内部两侧的中间位置处均固定有第二加热块18，第一温度传感器9的型号可为TR/02035，集料桶17远离混料箱12一侧的底端安装有送料管19，且送料管19上安装有送料泵20，送料泵20的型号可为ZJQ50-20-7.5，送料管19远离集料桶17的一侧安装有三通管22，且三通管22内部的中间位置处设置有连接槽21，连接槽21的内侧壁设置有内螺纹，送料管19远离集料桶17一侧的外侧壁设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，便于三通管22的安装。工作原理：使用时，接通电源，将物料分别加入各供料斗7内，接着流量控制阀4控制各物料的流速，实现物料的配比，接着物料在经过螺杆泵8的作用下进入集料管5内，振动电机25工作，带动集料管5振动，物料顺着集料管5经进料管3进入混料箱12，电机10工作，通过皮带轮机构23带动搅拌轴13对物料进行搅拌混匀，之后物料在输料泵15的作用下进入集料桶17，并在送料泵20的作用下顺着三通管22下连接的子管道输送至各个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央集成供料设备，包括架体（1）、混料箱（12）和集料桶（17），其特征在于：所述架体（1）的顶端均匀安装有供料斗（7），且供料斗（7）的底端均连接有导料管（6），所述导料管（6）的内部均安装有流量控制阀（4），且导料管（6）上均设置有螺杆泵（8），所述供料斗（7）下方的架体（1）的中间位置处安装有集料管（5），且集料管（5）与导料管（6）的底端连接，所述集料管（5）下方的架体（1）的一侧安装有混料箱（12），且集料管（5）下方的架体（1）的另一侧固定有集料桶（17），所述混料箱（12）远离集料桶（17）一侧的中间位置处通过支架固定有电机（10），且混料箱（12）的一端铰接有检修门（24），所述混料箱（12）的顶端设置有进料口（2），且进料口（2）的顶端安装有进料管（3），所述进料管（3）与集料管（5）连接，所述混料箱（12）内部的顶端和低端均安装有搅拌轴（13），且电机（10）的输出端通过皮带轮机构（23）与搅拌轴（13）连接，所述混料箱（12）内部靠近电机（10）一侧的顶端安装有第二温度传感器（11），且混料箱（12）内部两侧的中间位置处均安装有第一加热块（14），所述混料箱（12）靠近集料桶（17）一侧的底端安装有输料管（16），且混料箱（12）通过输料管（16）与集料桶（17）相连通，所述输料管（16）上固定有输料泵（15），所述集料桶（17）靠近检修门（24）一端的顶部安装有控制面板（26），且控制面板（26）下方的集料桶（17）上安装有观察窗（27），所述集料桶（17）内部的顶端安装有第一温度传感器（9），且集料桶（17）内部两侧的中间位置处均固定有第二加热块（18），所述集料桶（17）远离混料箱（12）一侧的底端安装有送料管（19），且送料管（19）上安装有送料泵（20），所述送料管（19）远离集料桶（17）的一侧安装有三通管（22），且三通管（22）内部的中间位置处设置有连接槽（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种中央集成供料设备，包括架体（1）、混料箱（12）和集料桶（17），其特征在于：所述架体（1）的顶端均匀安装有供料斗（7），且供料斗（7）的底端均连接有导料管（6），所述导料管（6）的内部均安装有流量控制阀（4），且导料管（6）上均设置有螺杆泵（8），所述供料斗（7）下方的架体（1）的中间位置处安装有集料管（5），且集料管（5）与导料管（6）的底端连接，所述集料管（5）下方的架体（1）的一侧安装有混料箱（12），且集料管（5）下方的架体（1）的另一侧固定有集料桶（17），所述混料箱（12）远离集料桶（17）一侧的中间位置处通过支架固定有电机（10），且混料箱（12）的一端铰接有检修门（24），所述混料箱（12）的顶端设置有进料口（2），且进料口（2）的顶端安装有进料管（3），所述进料管（3）与集料管（5）连接，所述混料箱（12）内部的顶端和低端均安装有搅拌轴（13），且电机（10）的输出端通过皮带轮机构（23）与搅拌轴（13）连接，所述混料箱（12）内部靠近电机（10）一侧的顶端安装有第二温度传感器（11），且混料箱（12）内部两侧的中间位置处均安装有第一加热块（14），所述混料箱（12）靠近集料桶（17）一侧的底端安装有输料管（16），且混料箱（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛绍伟，
申请(专利权)人：王秀娟，
类型：新型
国别省市：浙江,33