一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，涉及高分子改性塑料制造的技术领域，装置机体的内部安装有反应罐，反应罐的顶部安装有若干个螺旋进料器，螺旋进料器的底部安装有自动进料挡板，自动进料挡板的底部安装有称料室，安装有重量感应器，搅拌室的内部安装有搅拌杆；本实用新型专利技术多种搅拌棒和搅拌转轮提高对固定物料的搅拌能力，竖向搅拌棒提高了物料的混合度，搅拌完成后的混合物料进入出料室，利用出料室内部的材料震动板和震动棒对物料进行二次震动混合，有利于提高物料的混合率，该装置生产的综合性能非常优秀的PA材料，具有耐高温和冲击，尺寸稳定等要求,并可增加加纤/阻燃等材料，广泛应该于汽配、电器、家具行业。

A modified flame retardant barrier polymer mixture mixing device

The utility model discloses a modified flame retardant and barrier polymer plastics batching and mixing device, which relates to the technical field of the manufacture of polymer modified plastics. A reaction tank is installed inside the body of the device, a number of screw feeders are installed on the top of the reaction tank, and an automatic feeding baffle is installed at the bottom of the screw feeder, and the automatic feeding is realized. The bottom of the baffle plate is equipped with a weighing chamber, a weight sensor, and a stirring rod is installed inside the stirring chamber; a variety of stirring rods and a stirring wheel of the utility model improve the stirring ability of the fixed material, a vertical stirring rod improves the mixing degree of the material, and the mixture after stirring enters the discharging chamber and utilizes the discharging chamber. The material vibrating plate and vibrating rod of the unit can mix the materials twice, which is helpful to improve the mixing rate of the materials. The PA material with excellent comprehensive performance produced by the unit has the requirements of high temperature resistance, impact resistance, dimensional stability, and can increase the fiber/flame retardant materials. It should be widely used in auto parts, electrical appliances and furniture industries.

【技术实现步骤摘要】
一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置
本技术涉及高分子改性塑料混料
，特别涉及一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。传统的混料装置为简单的螺旋混料器，但由于粉末固体颗粒不像液态物料一样具有在搅混作业下自扩散的功能，一般设备难以保证这种性质的物料能够搅拌均匀，尤其当不同组分物料的比重和颗粒大小不同的情况下，令整个作业质量更加难以保证，并且，现有的装置的空间利用率不高，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括机体，所述机体的内部安装有反应罐，所述反应罐的顶部安装有若干个螺旋进料器，所述螺旋进料器的底部安装有自动进料挡板，所述自动进料挡板的底部安装有称料室，所述称料室的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有重量感应器，所述重量感应器的底部设置有搅拌室，所述搅拌室的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部安装有旋转转轴，所述旋转转轴的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的两端安装有筛网，所述筛网的底部安装有分隔板，所述分隔板的底部安装有出料室，所述出料室的尾部安装有螺旋出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动进料挡板的底端连接有挡板控制单元，所述挡板控制单元的内部安装有挡板控制电机，所述挡板控制电机的底部安装有加固机顶。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的顶部安装有第一横向搅拌棒，所述第一横向搅拌棒的底部安装有若干个第二横向搅拌棒，所述第二横向搅拌棒的一侧安装有竖向搅拌棒，所述竖向搅拌棒的底部安装有多个搅拌转轮，所述搅拌转轮的一端连接有转动电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料室的内壁安装有材料震动板，所述材料震动板的一侧安装有震动棒，所述震动棒的底部安装有放料板。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌室的内壁安装有加厚壁板，所述加厚壁板的底部安装有圆弧板。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的内部安装有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向搅拌棒为波浪形造型，所述挡板控制单元通过重量感应器传输信号进行自动进料挡板的闭合工况。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的多种搅拌棒和搅拌转轮可提高对固定物料的搅拌能力，竖向搅拌棒提高了物料的混合度，搅拌完成后的混合物料进入出料室，利用出料室内部的材料震动板和震动棒对搅拌混合后的物料进行二次震动混合，有利于提高物料的混合率，圆弧板的利用避免了物料的残留，空间利用率高，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、机体；2、反应罐；3、螺旋进料器；4、自动进料挡板；5、称料室；6、隔板；7、重量感应器；8、搅拌室；9、搅拌杆；10、旋转转轴；11、伺服电机；12、筛网；13、分隔板；14、出料室；15、螺旋出料管；16、挡板控制单元；17、挡板控制电机；18、加固机顶；19、第一横向搅拌棒；20、第二横向搅拌棒；21、竖向搅拌棒；22、搅拌转轮；23、转动电机；24、材料震动板；25、震动棒；26、放料板；27、加厚壁板；28、圆弧板；29、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括机体1，机体1的内部安装有反应罐2，反应罐2的顶部安装有若干个螺旋进料器3，螺旋进料器3的底部安装有自动进料挡板4，自动进料挡板4的底部安装有称料室5，称料室5的内部安装有隔板6，隔板6的底部安装有重量感应器7，重量感应器7的底部设置有搅拌室8，搅拌室8的内部安装有搅拌杆9，搅拌杆9的底部安装有旋转转轴10，旋转转轴10的底部安装有伺服电机11，伺服电机11的两端安装有筛网12，筛网12的底部安装有分隔板13，分隔板13的底部安装有出料室14，出料室14的尾部安装有螺旋出料管15。自动进料挡板4的底端连接有挡板控制单元16，挡板控制单元16的内部安装有挡板控制电机17，挡板控制电机17的底部安装有加固机顶18，通过电气化进行自动的闭合控制物料的输入，提高了物料的精确度。搅拌杆9的顶部安装有第一横向搅拌棒19，第一横向搅拌棒19的底部安装有若干个第二横向搅拌棒20，第二横向搅拌棒20的一侧安装有竖向搅拌棒21，竖向搅拌棒21的底部安装有多个搅拌转轮22，搅拌转轮22的一端连接有转动电机23，通过多重方向的搅拌棒配合搅拌转轮22可有效提高混合料的搅拌效果，具有良好的实用性。出料室14的内壁安装有材料震动板24，材料震动板24的一侧安装有震动棒25，震动棒25的底部安装有放料板26，通过材料震动板24和震动棒25可对搅拌完成后的混合料进行二次混合，利用震动效果，提高混合效率。搅拌室8的内壁安装有加厚壁板27，加厚壁板27的底部安装有圆弧板28，加厚壁板27可提高搅拌室8的抗压能力，提高使用效果。隔板6的内部安装有观察窗29，观察窗29可方便对机体1内部的物料进行观察，方便进行应急处置。竖向搅拌棒21为波浪形造型，挡板控制单元16通过重量感应器7传输信号进行自动进料挡板4的闭合工况，波浪形造型有利于进行对物料的搅拌，使得搅拌效果更好。具体的，当使用该设备时，先通过螺旋进料器3进行塑料配料的输入，塑料配料通过进入称料室5，称料室5内部的重量感应器7对塑料配料进行重量称重，称量所需要的配料重量，当配料进入搅拌室8内部时，通过搅拌杆9和搅拌转轮22对配料进行有效的搅拌和混合，搅拌过程中第一横向搅拌棒19、第二横向搅拌棒20和竖向搅拌棒21充分利用搅拌室5的内部空间，实现对配料的充分搅拌，搅拌完成的配料通过筛网12和分隔板13进入出料室14，进入之后，通过材料震动板24和震动棒25对搅拌后的配料进行二次混合，通过多方向震动，使得配料内部混合更加密集，二次混合完成后，配料通过螺旋出料管15输出，在搅拌过程中，当塑料配料重量达到要求后，重量感应器7将信号传输至挡板控制单元16，利用挡板控制电机17将自动进料挡板4抬起，关闭进料通道，圆弧板28的利用避免了物料的残留，空间利用率高，提高了工作效率。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的多种搅拌棒和搅拌转轮可提高对固定物料的搅拌能力，竖向搅拌棒提高了物料的混合度，搅拌完成后的混合物料进入出料室，利用出料室内部的材料震动板和震动棒对搅拌混合后的物料进行二次震动混合，有利于提高物料的混合率，圆弧板的利用避免了物料的残留，空间利用率高，提高了工作效率。最后应说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有反应罐(2)，所述反应罐(2)的顶部安装有若干个螺旋进料器(3)，所述螺旋进料器(3)的底部安装有自动进料挡板(4)，所述自动进料挡板(4)的底部安装有称料室(5)，所述称料室(5)的内部安装有隔板(6)，所述隔板(6)的底部安装有重量感应器(7)，所述重量感应器(7)的底部设置有搅拌室(8)，所述搅拌室(8)的内部安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底部安装有旋转转轴(10)，所述旋转转轴(10)的底部安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的两端安装有筛网(12)，所述筛网(12)的底部安装有分隔板(13)，所述分隔板(13)的底部安装有出料室(14)，所述出料室(14)的尾部安装有螺旋出料管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有反应罐(2)，所述反应罐(2)的顶部安装有若干个螺旋进料器(3)，所述螺旋进料器(3)的底部安装有自动进料挡板(4)，所述自动进料挡板(4)的底部安装有称料室(5)，所述称料室(5)的内部安装有隔板(6)，所述隔板(6)的底部安装有重量感应器(7)，所述重量感应器(7)的底部设置有搅拌室(8)，所述搅拌室(8)的内部安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底部安装有旋转转轴(10)，所述旋转转轴(10)的底部安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的两端安装有筛网(12)，所述筛网(12)的底部安装有分隔板(13)，所述分隔板(13)的底部安装有出料室(14)，所述出料室(14)的尾部安装有螺旋出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，其特征在于，所述自动进料挡板(4)的底端连接有挡板控制单元(16)，所述挡板控制单元(16)的内部安装有挡板控制电机(17)，所述挡板控制电机(17)的底部安装有加固机顶(18)。3.根据权利要求2所述的一种改性阻燃阻隔高分子塑料配...

【专利技术属性】
技术研发人员：师燕飞，
申请(专利权)人：东莞市久磐塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44