一种钢化玻璃打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢化玻璃打孔机，该打孔机包括：支撑平台，设置在支撑平台上的支架，支架上设置有第一导轨，第一导轨上滑动装配有支座，支座上滑动装配有固定杆，固定杆上连接有压缩弹簧并转动连接有钻头；其中，压缩弹簧远离固定杆的一端设置有压片，压片中间设置有用于钻头穿过的通孔；支撑平台上设置有第二导轨，第二导轨上滑动装配有支撑套；支撑套上设置有用于钻头穿过的通孔；控制面板控制支撑套及支座同步运动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的压紧装置减少玻璃在进行打孔时的振动，进而提高玻璃在打孔时的安全性。

Toughened glass punch

The utility model provides a toughened glass punching machine, which comprises a supporting platform, a bracket arranged on the supporting platform, a first guide rail arranged on the bracket, a support sliding on the first guide rail, a fixed rod sliding on the support, a compression spring connected on the fixed rod and a drill rotating. A pressing sheet is arranged at one end of the compression spring away from the fixed rod, and a through hole for drill penetration is arranged in the middle of the pressing sheet; a second guide rail is arranged on the support platform, and a support sleeve is sliding on the second guide rail; a through hole for drill penetration is arranged on the support sleeve; and a control panel controls the synchronous movement of the support sleeve and the support. The utility model has the beneficial effect that the vibration of the glass during punching is reduced by setting a pressing device, thereby improving the safety of the glass during punching.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打孔机
本技术涉及到钢化玻璃
，尤其涉及到一种钢化玻璃打孔机。
技术介绍
现有技术的钢化玻璃被广泛用于各种日用厨具，如燃气炉、抽油烟机等的面板，这些面板需要在相应位置打孔以连接对应的部件，比如燃气炉面板需要设置两个炉头的安装孔位以及两个开关的安装孔位。目前对钢化玻璃打孔一般采用普通的钻床进行加工，噪声大且钻头磨损快，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种钢化玻璃打孔机。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种钢化玻璃打孔机，该钢化玻璃打孔机包括：支撑平台，设置在所述支撑平台上的支架，所述支架上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动装配有支座，所述支座上滑动装配有固定杆，所述固定杆上连接有压缩弹簧并转动连接有钻头；其中，所述压缩弹簧远离所述固定杆的一端设置有压片，所述压片中间设置有用于钻头穿过的通孔；所述支撑平台上设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动装配有支撑套；所述支撑套上设置有用于钻头穿过的通孔；还包括驱动所述支座滑动的第一直线电机；驱动所述支撑套滑动的第二直线电机；以及驱动所述驱动杆沿竖直方向滑动的驱动装置；还包括控制所述第一直线电机及第二直线电机同步运动的控制面板。优选的所述驱动装置为驱动气缸。优选的，所述支撑平台上设置有用于夹紧钢化玻璃的夹紧装置。本技术的有益效果是：通过设置的压紧装置减少玻璃在进行打孔时的振动，进而提高玻璃在打孔时的安全性。附图说明图1是本技术实施例提供的钢化玻璃打孔机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1是本技术提供的钢化玻璃8打孔机的结构示意图。本技术提供了一种钢化玻璃8打孔机，该钢化玻璃8打孔机包括：支撑平台1，设置在所述支撑平台1上的支架2，所述支架2上设置有第一导轨3，所述第一导轨3上滑动装配有支座5，所述支座5上滑动装配有固定杆4，所述固定杆4上连接有压缩弹簧6并转动连接有钻头；其中，所述压缩弹簧6远离所述固定杆4的一端设置有压片7，所述压片7中间设置有用于钻头穿过的通孔；所述支撑平台1上设置有第二导轨9，所述第二导轨9上滑动装配有支撑套10；所述支撑套10上设置有用于钻头穿过的通孔；还包括驱动所述支座5滑动的第一直线电机；驱动所述支撑套10滑动的第二直线电机；以及驱动所述驱动杆沿竖直方向滑动的驱动装置；还包括控制所述第一直线电机及第二直线电机同步运动的控制面板。优选的所述驱动装置为驱动气缸。优选的，所述支撑平台1上设置有用于夹紧钢化玻璃8的夹紧装置。本技术的有益效果是：通过设置的压紧装置11减少玻璃8在进行打孔时的振动，进而提高玻璃8在打孔时的安全性。为了方便理解本技术实施例提供的钢化玻璃8打孔机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。本技术提供了一种钢化玻璃8打孔机，该钢化玻璃8打孔机包括一个支撑平台1，该支撑平台1包括相对设置的相隔支撑座，并且每个支撑座上设置有支架2，该支架2之间连接了第一导轨3，钻孔装置设置在第一导轨3上，具体的，该第一导轨3上滑动装配了支座5，支座5可以演第一导轨3水平滑动，并且在支座5上滑动装配了固定杆4，该固定杆4可以在竖直方向滑动，此外，该固定杆4上转动安装了钻头以及驱动该钻头转动的驱动装置。此外，该固定杆4上还设置了压紧装置11，该压紧装置11包括套装在钻头上的压缩弹簧6，该压缩弹簧6一端与固定杆4连接，另一端连接了压片7，该压片7上设置了允许钻头穿过的通孔，并且在钻头抬起时，压片7位于钻头的下方。此外，为了提高玻璃8的稳定性，该支撑平台1位于玻璃8的下方设置了第二导轨9，该第二导轨9上滑动装配了支撑套10，并且在具体设置时，压片7与支撑套10相对位于玻璃8的两侧，并且支撑套10为橡胶支撑套10，并且与玻璃8抵压接触。同时，支撑套10上也设置了允许钻头穿过的通孔。此外，该打孔机还包括驱动支座5滑动的第一直线电机以及驱动支撑套10滑动的第二驱动电机。在具体控制时，通过控制面板控制第一直线电机及第二直线电机连接，其中，附图1中并未示出第一直线电机及第二直线电机的结构，并且对于直线电机的工作原理为现有技术中常见的驱动结构，在此不再详细描述直线电机如何与部件连接以及驱动部件运动。此外，在驱动钻头打孔时，需要驱动固定杆4上下运动，该打孔机上设置了驱动装置，该驱动装置为驱动气缸，该驱动气缸固定在支座5上，并带动固定杆4上下滑动。此外，为了保证玻璃8的稳定性，所述支撑平台1上设置有用于夹紧钢化玻璃8的夹紧装置。该夹紧装置可以为两个夹片，该夹片通过螺栓与支撑平台1连接，并固定玻璃8。通过上述描述可以看出，通过设置的压紧装置11减少玻璃8在进行打孔时的振动，进而提高玻璃8在打孔时的安全性。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃打孔机，其特征在于，包括：支撑平台，设置在所述支撑平台上的支架，所述支架上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动装配有支座，所述支座上滑动装配有固定杆，所述固定杆上连接有压缩弹簧并转动连接有钻头；其中，所述压缩弹簧远离所述固定杆的一端设置有压片，所述压片中间设置有用于钻头穿过的通孔；所述支撑平台上设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动装配有支撑套；所述支撑套上设置有用于钻头穿过的通孔；还包括驱动所述支座滑动的第一直线电机；驱动所述支撑套滑动的第二直线电机；以及驱动所述驱动杆沿竖直方向滑动的驱动装置；还包括控制所述第一直线电机及第二直线电机同步运动的控制面板。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打孔机，其特征在于，包括：支撑平台，设置在所述支撑平台上的支架，所述支架上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动装配有支座，所述支座上滑动装配有固定杆，所述固定杆上连接有压缩弹簧并转动连接有钻头；其中，所述压缩弹簧远离所述固定杆的一端设置有压片，所述压片中间设置有用于钻头穿过的通孔；所述支撑平台上设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动装配有支撑套；所述支撑套上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张许生，
申请(专利权)人：张许生，
类型：新型
国别省市：湖南,43