一种造纸、制浆流失浆料的回收设备,用于浆料的回收和对回用水的净化,它解决了现有技术中需用电力、人力以及不能除沙、回收率低的问题。它包括机架、叶轮、接水嘴、浆水池、水管、网笼、链轮、链条、张紧器、机身、集水槽等部件,叶轮固定于机架上,且位于接水嘴的下方,其下为浆水池,浆水池一头安有水管,水管与网笼的小头相通,网笼安在机身上,机身下方为集水槽。这套设备可通过水力达到自动浓缩回收浆料的目的。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造纸、制浆过程中流失浆料的回收设备,主要用于白水、废水、黑液中浆的回收和对回用水的净化。目前的浆料回收方法有三类一类是斜立网框式回收法,它是把浆水提高到网框的上边,让浆水从网框上流下,水流入网后,浆隔在网上,然后要由人工用扒子将浆扒下、收敛、积聚,并且经常由人工用扒子震动清网,以防止糊网,如果扒浆不及时,浆会积满网面,造成浆水流失;另一类是设在网箱或网池中的圆网回收法,此法的网子是围在有纵横筋条的网笼上的,有的还有里网,纵横筋条就更加稠密,这些筋条占据了滤水面积,阻挡了水的流动,并且要用电力带动网笼才能转动,也没有除沙功能,网笼的两端不能做到完全密封,使部分浆水从两头跑掉;再一类是无轴锥筛、ZNJ系列微滤机及专利号为ZL94215713.3的反切式固液分离机,它们都用电机带动,消耗能源,并且都无除沙功能,收浆质量差。本技术的目的在于克服上述已有设备的种种缺点,提供一种不用电、全自动、能除沙、收效高的纸浆回收设备。本技术是这样实现的它由机架、叶轮、接水嘴、浆水池、水管、网笼、链轮、链条、张紧器、机身、集水槽等主要部件组成,叶轮安在叶轮壳内,它们之间有空隙;叶轮壳与机架成固定联接,叶轮壳的上部有进水口,进水口衔接着接水嘴,机架的下面是浆水池,浆水池上安有水管,水管与网笼的小头相通;网笼的中心轴上固定着链轮,通过链条、张紧器与叶轮轴上固定的链轮相连接,来达到叶轮转动带动网笼转动的目的;网笼是安在机身上的,机身下方连接集水槽,在集水槽的中部有出水口,与外部管道相连。所说的浆水池的一个边墙里面有低于边墙的水沟及漫水墙,漫水墙的上平面是成水平的,浆水池内水沟的一头安有水管,它与网笼的小头相通;所说的网笼为螺旋截锥体网笼,是由一圆钢卷成的截锥螺旋体,其旋向与网笼的转动方向相反,该螺旋圆钢是由许多支撑与中心轴相连而支撑起来的,螺旋圆钢外面围有网子;所说的机身由弧板和机腿组成,在弧板的一头焊有挡水板,在弧板的另一头焊有一个弧形挡水条,在弧板的正下方开有一个长方口,与长方口密封连接与长方口等长等宽的集水槽。工作时,接水嘴把浆水送入叶轮壳,冲压叶轮转动,通过链轮、链条使网笼转动;浆水从叶轮壳的出水口流出,落入浆水池后沉沙,沉过沙的浆水漫过漫水墙漾入水沟,通过水管进入转动着的网笼,水穿过网孔流出网笼,这样浆水在推进中进一步浓缩,最后被推出网笼,达到了自动浓缩回收浆料的目的。与已有技术相比,本技术不用电力、人力,用浆水冲压叶轮转动;浆水池有除沙功能,并且全部自动,也杜绝了因人工收浆,清网不及时及网笼两端密封不严而造成的浆水流失。所形成的螺旋网面,不但增大了滤水面积,而且延长了浆水的滤水时间,收浆质量好,回收效率高。以下结合附图及实施例详细叙述本技术。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的左视图;图3是图1中I部分的放大图;图4是图2中II部分的放大剖视图。参见图1、图2,在机架33上的轴承座31内安有叶轮轴32,叶轮轴32的中部安有叶轮19,叶轮由两片轮片和两轮片之间的内筒及许多叶片构成,每两个相邻叶片与两轮片及内筒组成一个接水斗。叶轮19是安在叶轮壳20内的,它们之间有空隙,可使不进叶轮的水直接流出。叶轮壳20分上下两半,由螺栓组合,其下半部分与机架33成固定联接。叶轮壳20的上部有进水口18,进水口18衔接着接水嘴17。叶轮壳20的下部有出水口21,进叶轮与不进叶轮的浆水都从出水口21流出。接水嘴的两侧面各固定一个轴头36,轴头36安在轴承座37内,轴承座37安在机架33的顶上。接水嘴17的下部安有轴瓦34,轴瓦34内有轴35,轴35的两端安有转动瓦座16,转动瓦座16与丝杠15的一端相连,丝杠15的另一端与机架33上的转动螺母14相连接。这样接水嘴17可前后转动,通过丝杠15对接水嘴的推拉来调节单位时间内进入叶轮19内的水量,达到改变速度及回收浆浓度的目的。机架33的下面是一浆水池22,机架即安在浆水池上面。浆水池22的一个边墙里面有低于边墙的水沟10及漫水墙12,漫水墙12的上平面是成水平的,这样从漫水墙12上面漾出来的浆水就落入水沟10。浆水池22内水沟10的一头安有水管9,它与网笼7的小头相通,漾入水沟10的水通过水管9进入网笼7的小头。网笼7为螺旋截锥体网笼,是由一圆钢卷成的截锥螺旋体,其旋向与网笼的转动方向相反。该螺旋圆钢29是由许多支撑与中心轴41相连而支撑起来的。螺旋圆钢29的大头焊有角铁圈27,其轴向面在角铁圈的内径,也由支撑与中心轴41相连。螺旋圆钢29的小头焊有角铁圈40,其轴向面在角铁圈的外径,并由四根向里弯的弯撑与中心轴41相连。弯撑向里弯的目的是不碰伸入角铁圈40的水管9。网子28是围在螺旋圆钢29外面的,在整个网子上既没有纵筋也没有横筋。网子28与螺旋圆钢29的接触线形成一条螺旋线,沿此接触线挖有沟槽,如图4所示,由铁丝30将网子28捆压进沟槽内,达到将网子固定的目的。沟槽的两壁挡住了铁丝30,使铁丝30不能向两边移动。不接触螺旋圆钢29的网面由于没有里网及纵横筋的阻挡,在网子本身收缩力的作用下,便向里凹下,形成一个螺旋外沟39;由螺旋圆钢29撑起的网面向外凸起,形成一个螺旋内沟38。中心轴41上固定着链轮6,通过链条8、张紧器11与叶轮轴32上固定的链轮13相连接,来达到叶轮转动带动网轮转动的目的。图1示出本设备的传动关系。图2中,为看清传动关系,图中移走了张紧器11;轴35两端的转动瓦座16、丝杠15、转动螺母14被机架33挡住,因此看不到。网笼7是安在机身上的。机身由弧板5和机腿1组成,在弧板5的一头焊有挡水板4,使进入的水不能从此端流出。在挡水板4上固定有支座43,上面安装着轴承座42。在弧板5的另一头焊有一个等宽的弧形挡水条23,使进入的水也不能从此端流出。弧形挡水条23的宽度以放上网笼7后不与网笼7接触为准。此头的弧板5两上角支出两支角25,在支角25上安有角铁横担24,上面安有轴承座26。在弧板5的正下方开有一个长方口,与长方口密封连接与长方口等长等宽的集水槽3,在集水槽3的中部有出水口2,与外部管道相连。本技术的工作过程如下进入接水嘴17的浆水被送进叶轮壳20内,浆水的一部分从叶轮19与叶轮壳20的间隙流走,一部分进入叶轮19右侧的叶片之间,冲压着叶轮19按顺时针方向转动,于是与叶轮轴32成固定连接的链轮13随着转动,链轮13又通过链条8、张紧器11带动与中心轴41成固定连接的链轮6,使网笼7按顺时针方向转动。进入叶轮壳20的浆水都从叶轮壳20的出水口21流出,落入浆水池22内。当浆水池22内的浆水超过漫水墙12的高度时,浆水便漫过漫水墙12漾到水沟10内。由于漫水墙较长,且上面成水平,使浆水向漫水墙12方向的流动很慢、很稳,在这一极慢的稳流中,沙子沉到了池底。漾到水沟里的浆水经水管9流进由链条8带动下按顺时针转动着的网笼7的小头内。刚进入网笼7的浆水水量较大,此时的浆水一边漫过螺旋内沟38随网笼7的锥度向下流淌,一边随螺旋内沟38的左旋方向向下推进;在向下流淌推进的过程中,大部分水穿过网孔落入机身的弧板5及集水槽3内。当网笼7内的浆水减少到漫不过螺旋内沟38的沟顶时,便只能顺着螺旋内沟38按左旋方向向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水力自动浓缩机,其特征在于它由机架(33)、叶轮(19)、接水嘴(17)、浆水池(22)、水管(9)、网笼(7)、链轮(6、13)、链条(8)、张紧器(11)、机身、集水槽(3)组成,叶轮(19)安在叶轮壳(20)内,它们之间有空隙;叶轮壳(20)与机架(33)成固定联接,叶轮壳(20)的上部有进水口(18),进水口(18)衔接着接水嘴(17);机架(33)的下面是浆水池(22),浆水池(22)上安有水管(9),水管与网笼(7)的小头相通;网笼(7)的中心轴(41)上固定着链轮(6),通过链条(8)、张紧器(11)与叶轮轴(32)上固定的链轮(13)相连接;网笼(7)是安在机身上的,机身下方连接集水槽(3),在集水槽(3)的中部有出水口,与外部管道相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑平西,
申请(专利权)人:郑平西,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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