可螺旋定位筛条支撑杆的筛网制造技术

可螺旋定位筛条支撑杆的筛网，包含多个可排列成一桶状空间的支撑杆，支撑杆表面等距地设多个缺凹部，通过多个筛条压接在缺凹部上，使两两筛条间形成一筛缝以构成筛网，该支撑杆的缺凹部是延圆周方向呈螺旋角度布设，该筛条则利用一根部互补植设在缺凹部中，并配合缺凹部做螺旋状等距延轴向定位在支撑杆上，通过筛条以螺旋缠绕在支撑杆的缺凹部上，并利用放电熔接使筛条定位在支撑杆上，以达到迅速组装的目的。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种筛网，特别是涉及一种组装迅速的可螺旋定位筛条支撑杆的筛网。参阅附图说明图1、2，现有的筛网装置，主要由多根支撑杆1与多个筛条2结合而成，而该支撑杆1在内表面101等间距开设有多个缺凹部102，而该筛条2具有在底缘201形成有一根部202，在组装时，先将各支撑杆1等间距地依序排列，并对支撑杆1加热，同时将该筛条2利用根部202嵌植入该支撑杆1的缺凹部102，待冷却后，该筛条2便与支撑杆1结合定位，最后，再将该支撑杆1滚压成圆桶状(如图2所示)，并将一对口处103焊固。依支撑杆1的缺凹部102的间距大小的变化，而可通过两两筛条2间的距离制造出不同筛缝203的圆桶筛网，并提供筛选纸浆以制造再生纸。因此，以往筛网装置通过支撑杆1及筛条2的组装虽可成型为一圆桶状的筛网，但是，在组装过程中，碍于必需逐步将筛条2的根部202塞进各支撑杆1的缺凹部102，使得整个制造步骤显得繁琐而不便，并有降低生产量的疑虑；以及当滚压支撑杆1成圆桶状时，必需再以焊接方式焊固对口处103，所以，会增加对制造技术的要求，且也有增加制造成本的缺点。本技术的目的在于提供一种组装迅速且无需对口焊接、以及免除塞条步骤的可螺旋定位筛条支撑杆的筛网。为了达到上述目的，本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网，包含由多个可排列成一桶状空间的支撑杆，该支撑杆表面上等距设有多个缺凹部，通过多个筛条压接在缺凹部上，使两两筛条间形成有一筛缝以构成筛网，该支撑杆的缺凹部是延圆周方向呈螺旋角度布设，该筛条则利用一根部互补植设在缺凹部中，并配合缺凹部做螺旋状等距延轴向定位于支撑杆上。通过筛条以螺旋缠绕在支撑杆的缺凹部上，并利用放电熔接使筛条定位于支撑杆上，以达到组装迅速的目的。本技术的优点是由于本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网在支撑杆经由自转而形成有螺旋布设的多个缺凹部，以及通过压块跟随在刀具切割缺凹部后，立即将筛条填植入支撑杆的缺凹部，同时，再借紧跟在后的放电头接触筛条，使筛条与支撑杆在最短的时间完成定位，因此，以上本案筛网的制作不但快速确实，且无需以往制作筛网时对口焊接、以及免除塞填筛条的步骤，所以，制造动作相当迅速、可提高生产量。下面通过实施例及附图对本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网进行详细说明图1是一立体分解图，说明现有筛网其支撑杆与筛条结合前的状态；图2是一组合立体图，说明该现有筛网成型后的组合状态；图3是一立体组合图，说明本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网的一第一较佳实施例；图4是该较佳实施例的一平面图，说明支撑杆与筛条结合的展开状态；图5是该较佳实施例的一立体图，说明利用一夹具夹固该支撑杆并施行卷绕筛条以及利用一刀具切割支撑杆缺凹部的状态；图6是沿图5中6-6线的一剖面图；图7是一类似于图6的视图，说明本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网的一第二较佳实施例；参阅图3、4，本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网的一第一较佳实施例包括多个支撑杆10及一可定位在支撑杆10上的筛网20。参阅图5，各支撑杆10，为金属材料制成，具有一较宽的外端部11及一呈尖锥状的内端部12，使支撑杆10本体渐缩形成有一概呈梯形的身部13，而该支撑杆10的内端部12以一刀具30切割有一缺凹部121，该缺凹部121是延圆周方向呈螺旋角度布设。该筛条20，为金属材料制成，参阅图6，该筛条20通过一压块40利用一根部21互补植设在缺凹部121中，并配合缺凹部121做螺旋状等距延轴向定位在支撑杆10上。参阅图3，经由上述装置，整体可螺旋定位筛条支撑杆的筛网具有利用一筛条20缠结在多个支撑杆上。参阅图5，实际的制造方法，将各支撑杆10载置在2一组桶状夹具50的一定位槽51中，并利用多个定位块52分别定位各支撑杆10，待各支撑杆10皆已定位妥当，紧接着便可配合刀具30对支撑杆10成型出缺凹部121，其动作是将该支撑杆10呈顺时钟方向连续转动，而刀具30则延着夹具50的中心轴向位移，这样，利用刀具30的连续切割，便可在支撑杆10的内端部12等间距切割成型有多个缺凹部121，且该缺凹部121是延圆周方向螺旋布设在支撑杆10上。参阅图6，接着，紧跟在刀具30后面的压块40随即将该筛条20的根部21挤压并填入缺凹部121中，以及，一跟随在该压块40后面的放电头60则利用放电原理接触该筛条20，使该筛条20的根部与缺凹部瞬间焊接，且快速完成筛条20与支撑杆10的定位，而立即制成一只圆桶状的筛网。参阅图7，本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网的第二较佳实施例，其不同于第一较佳实施例处，主要是利用夹具50做支撑杆10与筛条20的定位时，将该支撑杆10其缺凹部121的位置摆向朝夹具50轴心，使该支撑杆10载置在夹具50上，其缺凹部121是位于内端的位置，这时，当将筛条20以螺旋角度缠绕在该支撑杆10上时，该筛条20则位于该支撑杆10的内端方向，制成圆桶状的筛网时，该筛条20则受支撑杆10包覆，至于该支撑杆10、筛条20的详细结构以及利用压块40、放电头60定位等结合方式，以及预期可达成的功效皆与上述实施例相同，不再叙述。归纳上述，本技术可螺旋定位筛条支撑杆的筛网利用该刀具30延轴向位移，使该支撑杆10经由自转而形成有螺旋布设的多个缺凹部121，以及通过压块40跟随在刀具30切割缺凹部121后，立即将筛条20填植入支撑杆10的缺凹部121，同时，再借紧跟在后的放电头60接触筛条20，使筛条20与支撑杆10在最短的时间完成定位，因此，以上本案筛网的制作不但快速确实，且无需以往制作筛网时对口焊接、以及免除塞填筛条的步骤，所以，制造动作相当迅速、可提高生产量。权利要求1.一种可螺旋定位筛条支撑杆的筛网，包含由多个可排列成一桶状空间的支撑杆，该支撑杆表面上等距地设有多个缺凹部，通过多个筛条压接在缺凹部上，使两两筛条间形成有一筛缝以构成筛网，其特征在于该支撑杆的缺凹部是延圆周方向呈螺旋角度布设，该筛条则利用一根部互补植设在缺凹部中，并配合缺凹部做螺旋状等距延轴向定位在支撑杆上。2.根据权利要求1所述可螺旋定位筛条支撑杆的筛网，其特征在于该支撑杆的缺凹部位于其外端，该筛条则以螺旋角度缠绕在该支撑杆的外端。3.根据权利要求1所述可螺旋定位筛条支撑杆的筛网，其特征在于该支撑杆的缺凹部位于其内端，该筛条则以螺旋角度缠绕在该支撑杆的内端。专利摘要可螺旋定位筛条支撑杆的筛网,包含多个可排列成一桶状空间的支撑杆,支撑杆表面等距地设多个缺凹部,通过多个筛条压接在缺凹部上,使两两筛条间形成一筛缝以构成筛网,该支撑杆的缺凹部是延圆周方向呈螺旋角度布设,该筛条则利用一根部互补植设在缺凹部中,并配合缺凹部做螺旋状等距延轴向定位在支撑杆上,通过筛条以螺旋缠绕在支撑杆的缺凹部上,并利用放电熔接使筛条定位在支撑杆上,以达到迅速组装的目的。文档编号D21D5/00GK2498197SQ0122895公开日2002年7月3日 申请日期2001年6月25日 优先权日2001年6月25日专利技术者陈肇和 申请人:陈肇和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可螺旋定位筛条支撑杆的筛网，包含由多个可排列成一桶状空间的支撑杆，该支撑杆表面上等距地设有多个缺凹部，通过多个筛条压接在缺凹部上，使两两筛条间形成有一筛缝以构成筛网，其特征在于： 该支撑杆的缺凹部是延圆周方向呈螺旋角度布设，该筛条则利用一根部互补植设在缺凹部中，并配合缺凹部做螺旋状等距延轴向定位在支撑杆上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈肇和，
申请(专利权)人：陈肇和，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]