立式纸浆除砂离解磨浆机,属于造纸浆处理设备。本实用新型专利技术主要是垂直设置的电机主轴(2)上由下而上依次装有除砂锥帽(15)、与离解定子(14)配合的离解转子(13)、同时还装有与磨浆定盘(11)配合的磨浆转盘(10),电机(1)的输出端面与壳体(3)上端面相连接,壳体(3)下端面分别与除砂锥体(7)上端面和支座架(16)上端面相连接,除砂锥体(7)下端出砂口由阀门(8)与集砂罐(9)入砂口呈直线连通。本实用新型专利技术解决了现有浆处理设备功能单一、占地面积大、能耗高及制造安装使用复杂的问题,可广泛应用于纸浆处理工序中。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸机械,属于浆处理设备,确切地说是一种立式纸浆除砂离解磨浆机。现有的浆处理设备主要包括各类功能单一的离解机、碎浆机、磨浆机等。间歇式打浆机对处理浆料的适应性强,但其打浆效率低、能耗高、占地面积大,已被各类连续式打浆设备所取代。功能单一的连续式磨浆机使纤维发生分丝、切断、帚化等变化,但其固定的打浆参数不能随变化着的纤维形态而变化,往往造成纤维的过度切断,降低成纸强度。连续式离解机可以在不破坏纤维本身长度和强度的前提下,使其疏解成均匀的单根纤维,却难以达到纸浆的分丝、帚化及适当的切断。同时在实际生产中,为去除浆料中的砂粒杂质,需单独配套使用各种高浓除砂器。因此,为实现纸浆处理的先除砂、再疏解、后磨浆的合理工艺要求,按现有装备水平,须将不同功能的磨浆机、除砂机、疏解机分别串联并用,这样便存在投资费用大、设备占地面积大、能耗高以及安装维修复杂等弊端。因此研制一种功能齐全、结构合理、占地面积小、对各类纸浆处理适应性强的新型浆处理设备已成为社会所需。本技术的目的在于设计制造一种集除砂、离解、磨浆功能于一体、占地面积小、可适应于各种半化学浆及化学浆等不同浆料处理,除砂、离解、磨浆效果显著,同时制造安装简便的新型立式纸浆除砂离解磨浆机。本技术是这样实现的由动力源驱动着开有出浆口和集浆空腔的壳体内的离解装置及除砂锥帽、壳体一端依次连接有开有进浆口的除砂锥体、阀门和集砂罐的立式纸浆除砂离解磨浆机,所述立式纸浆除砂离解磨浆机垂直设置的电机主轴上由下而上依次装有位于进浆口上部的除砂锥帽、与定位于壳体内腔壁的离解定子作同心间隙配合的离解转子、同时还装有与径向定位于壳体内且可轴向移动的磨浆定盘作同心间隙配合的磨浆转盘,所述电机的输出端面与壳体上端面相连接,壳体下端面分别与所述除砂锥体上端面和在除砂锥体外部、与基础底座相连接的支座架上端面相连接,所述除砂锥体下端出砂口由阀门与集砂罐呈直线连通。所述立式纸浆除砂离解磨浆机中以键、槽方式装于电机主轴上的磨浆转盘、离解转子由电机主轴上设有的轴肩和以螺纹方式连接于电机主轴的输出末端的除砂锥帽作轴向定位,以键、槽方式装于壳体内筋壁的磨浆定盘外壳面上以键、槽方式装有与蜗杆配合可实现磨浆定盘轴向移动的蜗轮,装于壳体内的离解定子由壳体与除砂锥体的端面连接实现轴向定位。所述立式纸浆除砂离解磨浆机的磨浆转盘、磨浆定盘可为锥形磨,离解转子、定子为三联离解齿式。本技术与现有技术相比,具有如下优点一是一机多能,可同时完成对不同浆料处理的除砂、离解、磨浆,替代了单一功能设备在空间内的串联使用;二是结构合理,可有效提高除砂效率及成浆质量;三是大大减少了设备使用面积;四是制造、安装、使用简便,减少了制作及使用成本;五是耗能大幅度降低,比现有设备节电40%。现结合附图,详叙一本技术的实施例附图说明图1是立式纸浆除砂离解磨浆机结构示意图,其中1——电机,2——电机主轴,3——壳体,4——出浆口,5——蜗杆,6——进浆口,7——除砂锥体,8——阀门,9——集砂罐,10——磨浆转盘,11——磨浆定盘,12——蜗轮,13——离解转子,14——离解定子,15——除砂锥帽,16——支座架,17——基础底座。由两极电机(1)驱动着开有出浆口(4)和集浆空腔的壳体(3)内的离解转子(13)及除砂锥帽(15)、壳体(3)一端依次连接有开有进浆口(6)的除砂锥体(7)、阀门(8)和集砂罐(9)的立式纸浆除砂离解磨浆机,所述立式纸浆除砂离解磨浆机垂直设置的电机主轴(2)上由下而上依次装有位于进浆口(6)上部的除砂锥帽(15)、与定位于壳体(3)内腔壁上的离解定子(14)作同心间隙配合的离解转子(13)、同时还装有与径向定位于壳体(3)内且可轴向移动的磨浆定盘(11)作同心间隙配合的磨浆转盘(10),所述电机(1)的输出端面与壳体(3)上端面相连接,壳体(3)下端面分别与除砂锥体(7)上端面和在除砂锥体(7)外部、与基础底座(17)相连接的支座架(16)上端机相连接,所述除砂锥体(7)下端出砂口由阀门(8)与集砂罐(9)入砂口呈直线连通。立式纸浆除砂离解磨浆机中,以键、槽方式装于电机主轴(2)上的磨浆转盘(10)、离解转子(13)由电机主轴(2)上设有的阶梯轴肩和以螺纹方式连接于电机主轴(2)输出末端的除砂锥帽(15)作轴向定位,以键、槽方式装于壳体(3)内筋壁的磨浆定盘(11)外表面上以键、槽方式装有可与蜗杆(5)配合实现磨浆定盘(11)轴向移动的蜗轮(12),装于壳体(3)下端内部的离解定子(14)由壳体(3)与除砂锥体(7)的端面连接实现轴向定位。所述磨浆转盘(10)、磨浆定盘(11)可为锥形磨,离解转子(13)、离解定子(14)为三联离解齿式。所述端面连接均可采用螺栓连接。实施本技术的其余技术均为同行业普通技术人员所公知,故不赘述。权利要求1.一种由动力源驱动着开有出浆口(4)和集浆空腔的壳体(3)内的离解装置(13、14)及除砂锥帽(15)、壳体(3)一端依次连接有开有进浆口(6)的除砂锥体(7)、阀门(8)和集砂罐(9)的立式纸浆除砂离解磨浆机,其特征在于所述立式纸浆除砂离解磨浆机垂直设置的电机主轴(2)上由下而上依次装有位于进浆口(6)上部的除砂锥帽(15)、与定位于壳体(3)内腔壁上的离解定子(14)作同心间隙配合的离解转子(13)、同时还装有与径向定位于壳体(3)内且可轴向移动的磨浆定盘(11)作同心间隙配合的磨浆转盘(10),所述电机(1)的输出端面与壳体(3)上端面相连接,壳体(3)下端面分别与除砂锥体(7)上端面和在除砂锥体(7)外部、与基础底座(17)相连接的支座架(16)上端面相连接,所述除砂锥体(7)下端出砂口由阀门(8)与集砂罐(9)入砂口呈直线连通。2.按权利要求1所述的立式纸浆除砂离解磨浆机,其特征在于以键、槽方式装于电机主轴(2)上的磨浆转盘(10)、离解转子(13)由电机主轴(2)上设有的轴肩和以螺纹方式连接于电机主轴(2)输出末端的除砂锥帽(15)作轴向定位,所述以键槽方式装于壳体(3)内筋壁的磨浆定盘(11)外表面上以键、槽方式装有可与蜗杆(5)配合实现磨浆定盘(11)轴向移动的蜗轮(12),所述装于壳体(3)内的离解定子(14)由壳体(3)与除砂锥体(7)的端面连接实现轴向定位。3.按权利要求1或2所述的立式纸浆除砂离解磨浆机,其特征在于所述磨浆转盘(10)、磨浆定盘(11)为锥形磨,所述离解转子(13)、离解定子(14)为三联离解齿式。专利摘要立式纸浆除砂离解磨浆机,属于造纸浆处理设备。本技术主要是垂直设置的电机主轴(2)上由下而上依次装有除砂锥帽(15)、与离解定子(14)配合的离解转子(13)、同时还装有与磨浆定盘(11)配合的磨浆转盘(10),电机(1)的输出端面与壳体(3)上端面相连接,壳体(3)下端面分别与除砂锥体(7)上端面和支座架(16)上端面相连接,除砂锥体(7)下端出砂口由阀门(8)与集砂罐(9)入砂口呈直线连通。本技术解决了现有浆处理设备功能单一、占地面积大、能耗高及制造安装使用复杂的问题,可广泛应用于纸浆处理工序中。文档编号D21D5/00GK2177743SQ93232599公开日1994年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由动力源驱动着开有出浆口(4)和集浆空腔的壳体(3)内的离解装置(13、14)及除砂锥帽(15)、壳体(3)一端依次连接有开有进浆口(6)的除砂锥体(7)、阀门(8)和集砂罐(9)的立式纸浆除砂离解磨浆机,其特征在于所述立式纸浆除砂离解磨浆机垂直设置的电机主轴(2)上由下而上依次装有位于进浆口(6)上部的除砂锥帽(15)、与定位于壳体(3)内腔壁上的离解定子(14)作同心间隙配合的离解转子(13)、同时还装有与径向定位于壳体(3)内且可轴向移动的磨浆定盘(11)作同心间隙配合的磨浆转盘(10),所述电机(1)的输出端面与壳体(3)上端面相连接,壳体(3)下端面分别与除砂锥体(7)上端面和在除砂锥体(7)外部、与基础底座(17)相连接的支座架(16)上端面相连接,所述除砂锥体(7)下端出砂口由阀门(8)与集砂罐(9)入砂口呈直线连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李凤宁,
申请(专利权)人:李凤宁,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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