全浮动单盘磨制造技术

本发明专利技术所述全浮动单盘磨是用于制浆、造纸工业中的一种连续磨浆或打浆设备。其特征是采用了球心处于主轴轴线上的浮动机构，使得回转磨盘能够在浆液的压力作用下以球心为中心做自由浮动，从而保证了两磨盘盘面在运转过程中，始终能自行稳定在平行状态下。因此解决了已知盘磨机由于磨盘盘面之间不平行而带来的磨浆或打浆质量产生波动、电耗高、磨盘寿命短、维修工作量大等一系列长期急待解决的技术问题。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制浆造纸机械
，是用于制浆造纸流程中的一种连续磨浆、打浆设备。磨浆是制浆工艺流程中的重要工序，打浆是造纸工艺流程中的重要工序。磨浆、打浆对于植物纤维适于造纸的要求，成纸的物理性质及其质量指标起着重要的作用和影响。单盘磨是制浆造纸工业使用极为普遍的一种连续磨浆、打浆设备。它可用于木片或草类等的磨碎，纸浆的疏解，对各类植物纤维浆料的打浆、精整纤维和废纸处理等。其工作原理是依靠动盘的高速旋转，产生具大的离心力，连续不断地把在齿槽中激烈湍动的浆料抛向磨盘盘面形成浆膜，在此过程中纤维受到挤压力、摩擦力、冲击力、扭力、剪切力、应力和水力等多种力的综合作用，因而被切断、裂断、分丝、帚化、弯曲、扭曲、卷曲和压溃，从而使纤维无论在形态上和物理性质上都起了很大的变化。目前已知的可比技术有1.一九九0年四月十四日《中国专利局审查部门检索报告》(委托编号90161)所提供的六份专利文件相关程度为B的有US，4，043，516相关程度为C的有EP，A2O，181，278CN，85105718CN，85108615CN，85107699CN，861002352.国内制浆造纸工业正在普遍使用着的各种单盘磨(如RL50S型磨盘机、Φ330盘磨机)和各种规格的ZDP型双盘磨。上述相关程度为C的五份文件，均为美商贝洛特公司(BELOIT CORPORATION)分别于85年向欧洲专利局和85年至86年向中国专利局申请的专利。上述五项专利都是多磨盘磨浆机，用于制浆造纸工业对低浓度纸浆进行加工处理，也可用于其它工业加工处理其他浆液。它们的基本结构相同-都是在磨室机壳内组装有若干件转子磨盘(即国内通称的回转磨盘)和若干件定子磨盘(即国内通称的固定磨盘和移动磨盘)，它们相互对应从而组成了若干组磨浆区。转子磨盘与定子磨盘均为环状盘。转子磨盘与固定在驱动轴(即主轴)上的轮毂之间和定子磨盘与磨室机壳之间，都采用了通过中间连接件进行间接连接的方式，以实现各磨盘能够在轴向上做一定范围内的自由位移。当浆料由进浆管输入磨室，动力设备带动驱动轴旋转后即可对浆料进行加工处理。加工后的浆料由出浆口输出。上述五项专利，其技术特征的不同点，主要在于中间连接件的材料和结构方式上专利号为EP，A2O，181，278和CN，85107699的两项专利，其中间连接件为挠性指杆。挠性指杆的一端与磨室机壳或与固定在驱动轴上的轮毂之间为固定连接，另一端插入磨盘外边缘或内边缘的槽中。挠性指杆用玻璃纤维复合材料或含有弹簧钢材的膜片等挠性材料制成，其插入端与磨盘边缘的槽孔之间留有间隙，并填有弹性材料。专利号为CN，85105718的一项专利，其中间连接件为刚性连板。刚性连板两端分别与磨盘和磨室机壳或轮毂之间均为销轴连接。专利号为CN，85108615的一项专利，中间连接件为具有轴向韧性的柔性连杆，其材料为多层薄钢片。柔性连杆两端分别与磨盘和磨室机壳或轮毂之间均为销轴连接。专利号为CN，86100235的一项专利，其定子磨盘的中间连接件为挠性指杆，其转子磨盘的中间连接件为环形膜片。中间连接件的材料为层压玻璃纤维或韧性金属。磨盘边缘与挠性指杆或环形膜片的结合部位有沉割槽，以达到提高磨盘在做轴向自由位移时的轴向柔性。上述五项专利技术，与无中间连接件的多磨盘磨浆机相比，具有零件制造精度要求较低，能够使磨盘付之间获得最低的力的梯度，改善研磨的均匀性，可以减小整机的结构尺寸等优点。上述五项专利技术与本专利技术的目的相同，都是为了解决盘面之间在工作状态时的平行问题，但是在结构原理上与本专利技术有本质上的区别。由其结构所决定了的，上述五项专利技术还存在着中间连接件容易粘滞、絮集浆料中的纤维，从而造成磨区间的浆流通道的阻滞和堵塞;中间连接件易损，而且在维修和组装时工作程序较复杂;盘面之间并未能实现在工作状态时的绝对平行，因此仍达不到理想的研磨状态，而且仍有相当的弯曲应力和剪切应力作用于驱动轴上等缺点。上述相关程度为B的专利号为US，4，043，516的一项专利是Tarcisio Pozzato;Mariano Pozzato;Alberto Pozzato，all of Via Grattacavallo 2，Sandrigo，(vincenza)，Italy于76年在美国专利局申请的专利。它是一种用于粉碎、研磨石子、砂砾及类似物的盘磨机。该专利技术由一件主动磨盘和一件被动磨盘组成为立式结构。主动磨盘可旋转，也可做轴向位移，但其轴线不能摆动。被动磨盘的轴线可以与主动磨盘的轴线调整至所需的夹角。主、被动磨盘的上述功能，用以根据待加工物料的不同粒度尺寸和加工后的不同细度要求，来调整盘面之间的间隙和两磨盘轴线间的夹角。被动磨盘安装于具有半球轴头的控制臂的顶部，控制臂上端轴头的下部半球与安装于长管状体上的半球轴瓦配合，控制臂的延伸部向下穿过长管状体支承于向心球面球轴承中。主动磨盘安装于动盘支座的下面，与被动磨盘相对应组成磨区。动力机构驱动安装于长管状体的下端的三角带轮，通过长管状体的上端法兰、螺栓及动力支座带动主动磨盘和进、出料斗一起旋转。该专利技术的原型，其向心球面球轴承座的支架与机架之间用两件双头螺栓固定，并在双头螺栓轴肩端面与机架接触面之间加垫不同厚度的垫圈。调整轴线间的夹角时，需停机后加、减垫圈，以改变双头螺栓的轴向位置，迫使向心球面球轴承座位移，从而达到调整两磨盘轴线夹角的目的。因为是人工调整，所以需多次停机，多次加、减垫圈和多次试运转才能达到需求的、适合的角度。该专利的专利技术点就在于把与机架连接的向心球面球轴承座的支架装置改进为液压调整机构，从而实现了可以在不停机的情况下，随时任意调整两磨盘间的轴线夹角。同时，液压机构与原技术相比，也解决了因支承力不均匀而带来的向心球面球轴承座产生振动的缺点。上述专利技术是利用球面支承调整出所需要的两磨盘间的轴线夹角;而本专利技术是利用球形齿轮和相应的球面支承解决了盘面之间在运行状态时的平行问题。它们之间在结构上、功能上及专利技术目的上均有本质区别，上述专利技术是专门用于粉碎矿物体的盘磨机，而本专利技术是主要用于研磨液态浆料的盘磨机。上述国内制浆造纸工业正在普遍使用着的盘磨机，有单盘、双盘两大系列。ZDP型双盘磨系列，在本专利技术人的另一项专利技术专利-《全浮动双盘磨》中有详细论述。目前已知的单盘磨，其基本结构、磨浆、打浆用的磨盘，磨浆、打浆原理，主轴传动方式等基本都是相同的。其区别主要在于主轴支承方式和进料方法上。RL50S型盘磨机，主轴支承于磨室机壳两外侧的轴承座中。进料机构组装于磨室机壳的端盖外侧，并与主轴同轴线，以螺旋装置强制进料。出浆口设置在磨室机壳的外圆周上。进刀机构组装于主轴的一端，操纵主轴左右移动，以完成进退刀的功能。主轴另一端，通过滑动联轴器与主电动机连接。该磨机是用于制浆造纸工业的磨浆设备。与本专利技术最接近的已知技术是Φ330盘磨机。它是用于造纸工业的打浆设备。这种单盘磨与RL50S型盘磨机一样，在磨室机壳内装有两个带齿纹的磨盘，其中一个装在磨室机壳的端盖内端面上，称为固定磨盘，其位置固定;一个装在转盘与固定磨盘相对应的侧面上，称为回转磨盘，即能随同主轴一起做回转运动，又能随主轴做轴向移动。固定磨盘与回转磨盘组成了一个磨浆区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制浆造纸工业磨浆、打浆用的全浮动单盘磨，具有：（１）主电动机、机座、在机座上固定有磨室机壳、进刀机构和两组轴承座，主轴支承于两组轴承座的轴承中，其一端通过滑动联轴器与主电动机连接，（２）在磨室机壳内组装有与主轴固定连接并由主 轴带动旋转的回转磨盘，（３）两个磨盘分别组装在磨室机壳的端盖内端面上和回转磨盘的转盘与其对应的侧面上，在磨室内组成了一个磨浆区，（４）在磨室机壳的端盖外侧装有与主轴同轴线的进料机构，在磨室机壳外圆周上装有出浆管，本专利技术的技术特征 在于：（２．１）其回转磨盘是浮动回转磨盘，具有：（２．１．１）由与主轴固定连接，且具有节圆是球形的外球齿的球形齿轮１６，和转盘１５内孔中部所具有的与其齿数相同的内直齿相啮合，组成了浮动回转磨盘的传递动力的机构，（２．１．２）由组 装于转盘１５的内孔中，位于球形齿轮１６两侧的球面支承１４、密封锁套１１、压紧圆螺母１３、调整锁紧圆螺母１２各两件，组成了浮动回转磨盘的定位、限位、紧固机构。（２．１．３）由组装于球形齿轮１６的两支承球面外端面分别和两件密封锁套１１的内端 面形成的两空隙中的两件复位弹性圈１７，组成了浮动回转磨盘的浮动弹性复位机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥，
申请(专利权)人：东港实业有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]