无污染干浆造纸工艺及设备制造技术

本发明专利技术为造纸技术领域提供一种无污染干浆造纸工艺及工艺过程中必须的干式打浆机、纤维素分离机、干浆搅拌机，它的主特点是在造纸工艺过程中增设了干式打浆、纤维素分离、提水、干浆匀播、干浆搅拌的工艺过程，该发明专利技术还提供了三种设备的结构特点，与现有造纸工艺相比，本发明专利技术具有减少化学污染用量、节省用水、明显减少污染等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于造纸
，是一种无污染干浆造纸工艺，本专利技术还涉及该造纸工艺过程中必须的三种设备。造纸是不可缺少的工业项目，然而传统的造纸工艺污染严重，特别是在蒸煮或池沤之后，至抄纸这一阶段，需要添加大量的化学药品，用于纤维素与木质素的分离，同时需要大量的水来冲洗，在分离池中搅拌、污染物随水溢流，造成严重污染。尤其对中小型造纸厂来讲，没有或者负担不起相应的排污设施，因而受到限制，全国范围出现中小造纸厂关停并转的局面。本专利技术的目的提供一种减少化学污染物用量、节省用水、明显减少污染的造纸工艺。本专利技术的另一目的是提供一种该造纸工艺过程中必须的一种干式打浆机。本专利技术的第三目的是提供一种该造纸工艺过程中必须的一种纤维素分离机。本专利技术的第四目的是提供一种该造纸工艺过程中必须的一种干浆搅拌机。本专利技术无污染造纸工艺主要采用以下工艺1、配料，2、蒸煮、池沤，3、烘、晒干，4、干式打浆，5、纤维素分离，6、提水，7、干浆匀播，8、干浆搅拌，9、沉淀，10、抄纸，11、压榨，12、烘干，13、卷、裁纸。本专利技术之二干式打浆机具有机座，传动带帮固定在机座和上盖上；传送带套在里传动辊和外传动辊上，传动带的后程的机座上设置有干浆接收室；干浆接收室连通干浆吸收管风机，进料口法兰盘与干浆吸收管的法兰固定在一起；上盖里层设置有搓揉齿；干浆接收室下层设置有铁罗，中部设置有甩打辊轴，甩打辊端部设置有甩打辊盘，甩打片轴两端固定在甩打辊盘上，甩打片轴上设置有甩打片；甩打辊轴的外端连动电机。本专利技术之三纤维素分离机具有连杆，连杆一端和曲轴连接，一端和筛体连接，曲轴两端和轴承内园固定在一起，轴承固定在轴承座上；筛体吊链上端悬挂在筛体架上，下端吊连筛体，筛体由筛框、第一层罗、第二层罗、筛底、挡板，上、中、下出料口组成，下出料口和筛底相通，中出料口和第二层罗相通，上出料口和第一层罗相通，罗上设置挡板，挡板固定在筛框内。本专利技术之四干浆搅拌机具有机座，机盖固定在机座上，搅拌浆和半轴垂直固连，半轴与轴承内园固定在一起，轴承外圆固定在轴承座上，机盖后程设置有挡板。由于本专利技术采取了上述技术方案，同现有造技术相比，具有减少化学污染物用量、节省用水、明显减少污染等优点。下面结构合附图及实例对本专利技术的具体工艺设备结构作进一步说明。附图说明图1表示本专利技术无污染干浆造纸低工艺走势及连接示意图。图2表示本专利技术中干式打浆机总装结构示意图。图3表示本专利技术中干式打浆机后视剖视结构示意图。图4表示本专利技术纤维素分离机总装结构示意图。图5表示本专利技术干浆搅拌机总装结构示意图。图6表示本专利技术干浆搅拌机中搅拌浆结构示意图。1、原料麦草、稻草、龙须草、芦苇、竹杆、蔗渣、树木等。2、配料把原料按比例加入适量的化学物质如烧碱(比例1∶10)、熟石灰(比例3∶10)3、蒸煮或池沤把配好的原料在蒸煮池1中通入蒸气(150-180℃)蒸者或在沤草池2中沤制。原料中的木质素和其它杂质在蒸者液中溶解，部分木质素和其它杂质随熟料出池，粘附在熟料上，或混在熟料中。4、烘干或晒干蒸煮或沤制出的湿熟料在烘干坑3上烘干或在熟料晒场4上晒干然后堆放在一起备用(干熟料5防雨)。5、干式打浆把干熟料5由人工用铁叉送至干式打浆机6，电机7带动干式打浆机6以2000转/分左右的转速按顺时针方向转动，使干熟料中的纤维束帚化断裂，变成纤细的纤维，木质素和其它杂质被打成粉末。6、纤维素分离由干式打浆机打出的物质是纤维素和木质素及其混合原料，需除去木质素和其它杂质而得到纯净的纤维素。混合原料由干式打浆机6上的风机送至分离筛8，分离筛在电机7的带动下以2000次/分的频率左右筛动，在两层罗内把纤维素从原料中分离出来，筛分离出的干纤维素即为纯净的干浆。7、提水由水泵22把储存在蓄水池20内的调浆水提到调浆水池9内调浆使用，多余的水从溢水管10流回到蓄水池20内，当蓄水池内的调浆水不足时，由水塔16补充清水。注调浆水＝抄纸排出的白水+压榨出的白水+烘干蒸发出的水。抄纸排出的白水的压榨出的白水分别通过管通21和管道24回收到蓄水池20内作调浆水。回收的白水不够调浆使用，因为烘干时蒸发在空中一部分水，需从水塔16补充与蒸发在空中等量的清水。8、干浆匀播分离筛8分离出的干浆落到干浆箱23内，由电机25带动风机18送至干浆匀播机11的料斗内。电机13带动减速机12，减速机12带动干浆匀播机11以40转/分左右的转速按逆时针方向转动，把干浆均匀不断地播放到沉淀盘15的沉淀槽内。9、干浆搅拌进入沉淀槽内的干浆在调浆水池9内的调浆水的冲击带动下，干浆进入干浆搅拌机14，在电机13的带动下以200转/分的转速，(按逆时针方向转动)把干浆和调浆水充分混合后变成稀纸浆从干浆搅拌机内排出，进入后沉淀槽内。10、沉淀沉淀盘设计成回型槽。11、抄纸从沉淀盘1 5排出的稀纸浆，经管道17进入造纸机19的网箱内，纸机带动网笼转动，抄纸开始。抄纸过程中排出白水经管道21流回蓄水池20内供调浆使用。12、压榨压榨出的白水经管24流回蓄水池20内供调浆使用13、烘干纸烘干过程中水分向空中蒸发14、卷纸15、裁纸16、成品至此整个造纸过程结束。利用“干浆造纸术”制造白纸工艺流程1、原料与制造普通纸相同。2、配料与制造普通纸相同。3、蒸煮配好的原料在蒸球中蒸煮(4-5个大气压，150-160)4、烘干或晒干与制造普通纸相同5、干式打浆与制造普通纸相同。6、纤维分离与制造普通纸相同7、干浆搅拌、漂白。由风机把干浆箱里的干浆按定量送至干浆搅拌、漂白池内，用抽水泵把蓄水池内的调浆水按定量提 至干浆搅拌、漂白池内，干浆搅拌机在电机的带动下，按逆时针方向以800转/分的转速转动，使干浆和水在干浆搅拌、漂白池内充分混合，然后从氯气管道通入定量的氯气(或加漂白粉)进行漂白。氯气遇水后跟水发生所应，生成次氯酸(HCLO)，次氯酸具有漂白作用，原理是次氯酸与素上的有色物质发生反应，生成一种很稳定的无色化合物，从而达到漂白作用。纤维素被漂白后，再加入一定量的增白剂和填料等物质白纸浆就制成了。8、搅拌制成的白纸浆从干浆搅拌、漂白池的放浆品放入储浆池内，电机带动搅拌推进器(造纸专用)把纸浆搅拌均匀。9、提浆搅拌均匀的纸浆由提浆套提至调浆内供调浆使用，多余的纸浆从溢浆管溢出流回储浆池。10、沉淀由舞水把蓄水池内的调浆水提至调浆水池内(多余的水从溢水管流回蓄水池)供调浆使用。调节调浆闸和调浆闸流量，使它们按所需比例流入沉淀盘的沉淀槽内混合均匀、杂质沉淀后从沉淀盘出口排出。11、抄纸从沉淀盘排出的稀白纸浆，经管道进入造纸机的网箱内，纸机带动网笼转动，抄纸开始。抄纸过程中，从网笼排出的白水经管道流回蓄水池内用作调浆水。12、压榨压榨出的白水经管道流回蓄水池内13、烘干烘干过程中水分蒸发14、卷纸15、裁纸16、成品至此制造白纸的过程结束结合图2、图3详细说明干式打浆工艺中必须的干式打浆机结构。传送带帮1由钢板加工而成，用螺钉固定在机座5和上盖7上，轴承座2用螺钉固定在机座5上。传送带3为合成件(工矿业专用)，套在里传动辊17和外传辊9上。干浆按收室4由钢板焊合而成，用螺钉固定在机座5上。机座5由加厚角铁焊合而成。干浆吸收管6由薄钢板冲压成弯管和直管，与干浆接收室4焊合。上盖7由厚钢板压轧成半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无污染干浆造纸工艺，具有如下工艺流程：１、配料，２、蒸煮、池沤，３、烘、晒干，４、沉淀，５、抄纸，６、压榨，７、烘干，８、卷、裁纸工艺过程，其特征在于在烘、晒干工艺与沉淀工艺之间还具有干式打浆；纤维素分离；提水；干浆均播；干浆搅拌工艺过程。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕有印，
申请(专利权)人：吕有印，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]