一种偏心进料高浓磨浆机,由壳体、前端盖及进料螺旋、圆盘形旋转磨片和固定磨片、磨片间隙调节机构及传动装置组成,除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外,磨片上的其余表面均为平的磨浆齿面;壳体前端盖上的进料螺旋和固定磨片上的进料孔相对于旋转磨片的中心设置了较大的偏心距,既不易造成高浓纤维原料的堵塞;又延长了主轴轴承寿命,磨浆能耗也大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高浓磨浆及制浆设备,特别是涉及可将各种木片、草片等纤维原料磨制成浆或对高浓纸浆进行磨浆和热分散的偏心进料高浓磨浆机。
技术介绍
普通的高浓磨浆机有固定在壳体前端盖前面的进料螺旋,固定在前端盖后面且与进料螺旋同心的是固定磨片,在前端盖和固定磨片上均开有圆形进料孔以供进料螺旋穿入。壳体与主轴的轴承箱相联结,壳体内的主轴轴端固定着圆形的动盘,动盘上安装有旋转磨片,壳体与主轴间采用填料函或机械密封,壳体上安装有磨片间隙调节机构以调节旋转磨片与固定磨片之间的间隙。旋转磨片与固定磨片的结构相同,中心圆孔为进料区,磨片周边有环形的平面磨浆区,中心进料区和环形平面磨浆区之间是具有一定梯度的破碎疏解区。破碎疏解区磨齿的尺寸从内向外从粗变细,旋转磨片与固定磨片之间的磨齿间距从内向外逐渐变小,用以对高浓纤维原料进行破碎、疏解和磨浆。为了促进磨好后的高浓浆料排出和避免高浓浆料紧贴在动盘周围增大动盘的旋转阻力,在动盘周围还设置了多片突出的叶片。高浓纤维原料在进料螺旋推动下进入旋转磨片与固定磨片之间的中心进料区和破碎疏解区,在旋转磨片高速旋转时,旋转磨片和固定磨片之间的磨齿对纤维原料产生强烈的剪切、挤压和搓揉作用,在破碎疏解区被较粗的磨齿破碎、疏解,再被平面磨浆区较细的磨齿磨成浆,最后在离心力作用下,从开在壳体上的出浆口排出。这种结构的普通高浓磨浆机的缺点在于1.由于高浓纤维原料的流动性很差,进料螺旋与固定磨片又是同心的,且在进入平面磨浆区磨浆前必须先经过磨片中心的进料区和具有一定梯度的破碎疏解区,高浓纤维原料完全依靠进料螺旋的强力推挤才能通过破碎疏解区进入平面磨浆区,这种进料方式一方面容易造成高浓纤维原料在破碎疏解区堵塞,形成类似“铁饼”的结实料块而无法进入平面磨浆区;另一方面,进料螺旋的强大推挤力作用在旋转的动盘上,使动盘和主轴的旋转阻力加大,磨浆能耗大大增加,同时也增加了主轴负荷,缩短了主轴轴承的寿命,增加了磨浆能耗。2.由于普通高浓磨浆机的壳体与主轴间采用填料函或机械密封,且高浓纤维原料的流动性很差,因此磨后的浆料难以从壳体上的出浆口排出,即使在动盘上设置了出浆叶片,磨后的浆料还是经常堵在出浆口难以排出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以克服上述普通高浓磨浆机缺点的,在进料时无需强力推挤高浓纤维原料、进料和出浆都不易堵塞的;主轴轴承负荷较轻、轴承寿命较长、磨浆能耗较低的偏心进料高浓磨浆机。在上述已有技术的基础上,本专利技术是这样实现的首先,设计了不同结构的旋转磨片和固定磨片,取消了磨片上的破碎疏解区,除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外,旋转磨片与固定磨片的其余表面均为平的磨浆齿面;其次,壳体前端盖和固定磨片上的进料孔相对于旋转磨片的中心设置了较大的偏心距,使进料孔对准旋转磨片的磨浆齿面,在固定磨片齿面上进料孔旁与旋转磨片旋转的相同方向还可以设置一条由深变浅的弧形凹槽;第三,将壳体上位于主轴周围的密封结构取消并改成环形的通风道。(四) 附图说明本专利技术的偏心进料高浓磨浆机实施例之一的结构如附图所示在壳体4上固定有前端盖2,在前端盖前面固定有进料螺旋1,在前端盖的后面固定有固定磨片3,壳体上还固定有主轴及轴承箱8,主轴的前端固定有动盘6,动盘前面固定有旋转磨片5、在动盘周边还固定有有多片突出的叶片9,在主轴上还安装有磨片间隙调节机构,主轴与壳体之间设有环形通风道7。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的偏心进料高浓磨浆机的实施例作进一步的说明。本专利技术的偏心进料高浓磨浆机由于进料孔相对于旋转磨片的中心设置了一个较大的偏心距,使进料孔对准旋转磨片的磨浆齿面;高浓纤维原料在进料螺旋的推动下直接进入固定磨片与旋转磨片之间,由旋转磨片上的磨齿将高浓纤维原料带入平面磨浆区,固定磨片上由深变浅的弧形凹槽可使体积较大的高浓纤维原料易于进入平面磨浆区,而无须依靠进料螺旋的强力推挤。因此本专利技术的偏心进料高浓磨浆机一方面不易造成高浓纤维原料的堵塞;另一方面,进料螺旋对高浓纤维原料也无须强力推挤,从而使主轴的轴向载荷和动盘的旋转阻力大为减少,磨浆能耗也大大降低;同时也延长了主轴的轴承寿命。另外,将壳体上位于主轴周围的密封结构取消并设置环形通风道后,可利用动盘周围的多片叶片旋转时产生的离心力使空气从环形通风道吸入并从出浆口高速鼓出,有利于将高浓浆料推出壳体,避免磨后高浓浆料堵在出浆口,影响高浓磨浆机的正常运行。本专利技术的偏心进料高浓磨浆机壳体前端盖上的进料螺旋和固定磨片上的进料孔可设置多个,以提高设备的生产能力和充分利用旋转磨片的磨浆面积。本专利技术的偏心进料高浓磨浆在总体结构上可以有卧式和立式两种,其中卧式结构较易安装维修;而立式结构有利于提高磨浆的匀度和质量。权利要求1.一种偏心进料高浓磨浆机,由壳体、前端盖及进料螺旋、圆盘形旋转磨片和固定磨片、磨片间隙调节机构及传动装置组成,其特征是除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外,磨片上的其余表面均为平的磨浆齿面;壳体前端盖上进料螺旋和固定磨片上的进料孔相对于旋转磨片的中心设置了较大的偏心距,使进料孔对准旋转磨片上的磨浆齿面。2.根据权利要求1所述的偏心进料高浓磨浆机,其特征是位于主轴周围的壳体上设置环形通风道。3.根据权利要求1所述的偏心进料高浓磨浆机,其特征是在固定磨片齿面上进浆孔旁与旋转磨片旋转的相同方向设置一条由深变浅的弧形凹槽;4.根据权利要求1所述的偏心进料高浓磨浆机,其特征是壳体前端盖上进料螺旋和固定磨片上的进料孔可设置多个。5.根据权利要求1所述的偏心进料高浓磨浆机,其特征是在总体结构上有卧式和立式两种。全文摘要一种偏心进料高浓磨浆机,由壳体、前端盖及进料螺旋、圆盘形旋转磨片和固定磨片、磨片间隙调节机构及传动装置组成,除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外,磨片上的其余表面均为平的磨浆齿面;壳体前端盖上的进料螺旋和固定磨片上的进料孔相对于旋转磨片的中心设置了较大的偏心距,既不易造成高浓纤维原料的堵塞;又延长了主轴轴承寿命,磨浆能耗也大大降低。文档编号D21D1/34GK1727573SQ200410041公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日专利技术者吴解生 申请人:吴解生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏心进料高浓磨浆机,由壳体、前端盖及进料螺旋、圆盘形旋转磨片和固定磨片、磨片间隙调节机构及传动装置组成,其特征是除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外,磨片上的其余表面均为平的磨浆齿面;壳体前端盖上进料螺旋和固定磨片上的进料孔相对于旋转磨片的中心设置了较大的偏心距,使进料孔对准旋转磨片上的磨浆齿面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴解生,
申请(专利权)人:吴解生,
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]
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