一种轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承。通过在内圈(4)上设置柔性腔体(4b)、与所述柔性腔体(4b)相通的工作介质注入口(4c)、推板(5)、与推板(5)活动连接的固定片(6)。通过改变柔性腔体(4b)内流体工作介质的压力使得柔性腔体(4b)膨胀或收缩从而推动推板(5)，再由推板(5)带动固定片(6)抱紧或放松轴，从而方便的完成轴承的固定和拆卸，同时选择一些比热较大的流体作为工作介质还能大量吸收滚动体产生的大量热量，从而使得轴承能被更好的冷却。

A kind of bearing

The invention discloses a bearing. A flexible cavity (4b), a working medium injection port (4c), a push plate (5) and a fixed plate (6) movably connected with the push plate (5) are arranged on the inner ring (4). By changing the pressure of the fluid working medium in the flexible cavity (4b), the flexible cavity (4b) expands or contracts so as to push the push plate (5), and then the push plate (5) drives the fixed plate (6) to hold or relax the shaft, thus facilitating the fixation and disassembly of the bearing. At the same time, some fluids with higher heat ratio can also absorb a large number of rollers as the working medium. A large amount of heat generated by the moving body causes the bearing to be cooled better.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承
本专利技术涉及轴承领域，特别是涉及一种轴承。
技术介绍
滚动轴承作为标准件在各种转动部件的轴承中多有应用。但目前的轴承安装时由于轴承内圈与轴是过盈配合，一般情况下是通过敲击或是用压力机压入的方式安装，也有将轴承加热使其内圈胀大然后再套入轴上。总之轴承的装卸都十分的不便。
技术实现思路
为了克服上述缺陷和不足本专利技术提供以下技术方案：一种方便拆装的轴承，所述轴承包括外圈、滚动体、保持架、内圈，所述内圈包括衬圈、柔性腔体、工作介质注入口，所述衬圈的外表面与所述滚动体接触，所述衬圈的内表面与所述柔性腔体的外表面固定连接，所述柔性腔体端面上设有与所述柔性腔体相连通的工作介质注入口，所述工作介质注入口可封闭，所述柔性腔体的内表面上固定连接有若干块推板，所述推板连接一固定片。安装时，首先将轴承套在轴上，使得轴承内圈上未设置工作介质注入口的顶面与轴肩面重合。然后通过所述工作介质注入口向柔性腔体内注入高压的工作介质，由于工作介质的压力使得柔性腔体膨胀，推动推板，推板再带动固定片抱紧轴颈，最后将工作介质注入口封闭。拆卸时，将工作介质注入口打开，将柔性腔体内的高压工作介质抽出使得腔内压力被泄放，柔性腔体收缩，带动推板，推板带动固定片放松轴颈，从而可以轻松的将轴承卸下。作为优选，所述推板上设有一连杆，所述连杆的端部设有膨大部A，所述膨大部A内部设有一球形空穴，所述空穴在所述膨大部A的下端面上设有开口，所述固定片上设有突出部，所述突出部的顶端固定连接一球形膨大部B，所述膨大部B的直径不大于所述空穴的直径，且膨大部B的直径大于所述膨大部A下端面上的开口上两点间的最大距离，所述膨大部B嵌入所述空穴内，所述突出部插入所述膨大部A下端面上的开口中，且可自由活动。作为优选，所述推板上与所述柔性腔体连接的表面上沿其外轮廓线设置有圆弧形倒角。这样设置避免了由于推板上表面边沿上有毛刺或者是锐边容易弄破柔性腔体，从而导致轴承意外脱落。作为优选，所述固定片在轴承的径向截面上的形状为扇形，所述工作介质注入口不突出其所在的所述柔性腔体的端面。这样设置一方面使得固定片能更好的与固定轴贴合，从而增加接触面积使得轴承固定得更牢固，另一方面这样设置避免了所述工作介质注入口与其他零件发生干涉。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过在内圈上设置柔性腔体、与所述柔性腔体相通的工作介质注入口、推板、与推板活动连接的固定片。通过改变柔性腔体内流体工作介质的压力使得柔性腔体膨胀或收缩从而推动推板，再由推板带动固定片抱紧或放松轴，从而方便的完成轴承的固定和拆卸，同时选择一些比热较大的流体作为工作介质还能大量吸收滚动体产生的大量热量，从而使得轴承能被更好的冷却。附图说明图1是本专利技术实施方式中的轴承安装在轴上时的正视图。图2是本专利技术实施方式中的轴承未安装在轴上时的正视图。图3是本专利技术实施方式中的轴承安装在轴上时的正视全剖视图。图4是A部放大图。图5是本专利技术实施方式中的轴承中推板的正视全剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作详细说明。一种方便拆装的轴承，所述轴承包括外圈1、滚动体2、保持架3、内圈4。所述内圈4包括衬圈4a、柔性腔体4b、工作介质注入口4c，所述衬圈4a的外表面与所述滚动体2接触，所述衬圈4a的内表面与所述柔性腔体4b的外表面粘合在一起，所述柔性腔体4b端面上设有与所述柔性腔体4b相连通的工作介质注入口4c，所述工作介质注入口4c可封闭，且所述工作介质注入口4c不突出其所在的所述柔性腔体4b的端面。所述柔性腔体4b的内表面上粘合有六块推板5，所述推板5上与所述柔性腔体4b连接的表面上沿其外轮廓线设置有圆弧形倒角，所述每块推板5上均设有一连杆5a，所述连杆5a的端部设有膨大部A5b，所述膨大部A5b内部设有一球形空穴5c，所述空穴5c在所述膨大部A5b的下端面上设有开口。所述固定片6也设有六片，所述每片固定片6在轴承的径向截面上的形状均为扇形，所述每片固定片6上均设有突出部6a，所述突出部6a的顶端均固定连接一球形膨大部B6b，所述膨大部B6b的直径不大于所述空穴5c的直径，且所述膨大部B6b的直径大于所述膨大部A5b下端面上的开口上两点间的最大距离。所述每片固定片6上的膨大部B6c均嵌入所述每块推板5上的空穴5c内，所述突出部6a插入所述膨大部A5b下端面上的开口中，且可自由活动。安装时，首先将轴承套在轴上，使得轴承内圈4上未设置工作介质注入口4c的端面与轴肩面重合。然后通过所述工作介质注入口4c向柔性腔体4b内注入高压的液压油，由于液压油的压力使得柔性腔体4b膨胀，推动六块推板5同时运动，带动六片固定片6抱紧轴颈，使得轴承固定在轴上，最后将工作介质注入口4c封闭。拆卸时，将工作介质注入口4c打开，将柔性腔体4b内的高压液压油抽出使得腔内压力被泄放，柔性腔体4b收缩，带动所有推板5回收，每块推板5再带动每片固定片6放松轴颈，从而可以轻松的将轴承卸下。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过在内圈4上设置柔性腔体4b、与所述柔性腔体4b相通的工作介质注入口4c、推板5、与推板5活动连接的固定片6。通过改变柔性腔体4b内流体工作介质的压力使得柔性腔体4b膨胀或收缩从而推动推板5，再由推板5带动固定片6抱紧或放松轴，从而方便的完成轴承的固定和拆卸，同时选择一些比热较大的流体作为工作介质还能大量吸收滚动体产生的大量热量，从而使得轴承能被更好的冷却。以上已对本专利技术进行了详细描述，但本专利技术并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解，在不背离本专利技术范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本专利技术的保护范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的轴承，所述轴承包括外圈（1）、滚动体（2）、保持架（3）、内圈（4），其特征在于，所述内圈（4）包括衬圈（4a）、柔性腔体（4b）、工作介质注入口（4c），所述衬圈（4a）的外表面与所述滚动体（2）接触，所述衬圈（4a）的内表面与所述柔性腔体（4b）的外表面固定连接，所述柔性腔体（4b）端面上设有与所述柔性腔体（4b）相连通的工作介质注入口（4c），所述工作介质注入口（4c）可封闭，所述柔性腔体（4b）的内表面上固定连接有若干块推板（5），所述推板（5）连接一固定片（6）；所述推板（5）上与所述柔性腔体（4b）连接的表面上沿其外轮廓线设置有圆弧形倒角；所述工作介质注入口（4c）不突出其所在的所述柔性腔体（4b）的端面。

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的轴承，所述轴承包括外圈（1）、滚动体（2）、保持架（3）、内圈（4），其特征在于，所述内圈（4）包括衬圈（4a）、柔性腔体（4b）、工作介质注入口（4c），所述衬圈（4a）的外表面与所述滚动体（2）接触，所述衬圈（4a）的内表面与所述柔性腔体（4b）的外表面固定连接，所述柔性腔体（4b）端面上设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：朱保生，
类型：发明
国别省市：江苏,32