氧煸分离秸秆丝机制造技术

技术编号：1892987 阅读：239 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

氧煸分离秸秆丝机，它涉及一种草本植物的加工设备。本实用新型专利技术包括电动机（１）、减速器（２）和机体（３），机体（３）由左侧板（４）、右侧板（５）和主壳体（６）组成，主壳体（６）包括内壳体（６－１）、外壳体（６－２）、进料口（６－３）、出料口（６－４）、介质入口（６－５）、介质出口（６－６）和推进搅拌器（６－７），内壳体（６－１）与外壳体（６－２）之间为中空的介质层（７），介质入口（６－５）和介质出口（６－６）分别位于左侧板（４）和右侧板（５）上并与介质层（７）连通，进料口（６－３）位于主壳体（６）靠近左侧板（４）一侧的上端，出料口（６－４）位于主壳体（６）靠近右侧板（５）一侧的下端，推进搅拌器（６－７）与减速器（２）的输出轴连接。本实用新型专利技术具有结构简单、节能、无污染、高效、可连续生产的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，具体涉及一种将草本植物的秸秆丝加工成秸秆浆的设备。
技术介绍
目前，生产草本植物浆一般都采用蒸球进行蒸煮的方法，该方法以球为单位，按球生产，以至每道工序的生产都是断续的，不仅浪费了资源，而且对环境造成了污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氧煸分离秸秆丝机，该设备将草本植物的秸秆丝加工成秸秆浆，可以连续生产，生产中废水可以重复使用，而且没有环境污染。本技术包括电动机1、减速器2和机体3，减速器2与电动机1的输出轴连接，机体3由左侧板4、右侧板5和主壳体6组成，左侧板4和右侧板5之间固定有主壳体6，所述主壳体6包括内壳体6-1、外壳体6-2、进料口6-3、出料口6-4、介质入口6-5、介质出口6-6和推进搅拌器6-7，内壳体6-1与外壳体6-2之间为中空的介质层7，介质入口6-5和介质出口6-6分别位于左侧板4和右侧板5上并与介质层7连通，进料口6-3位于主壳体6靠近左侧板4一侧的上端，出料口6-4位于主壳体6靠近右侧板5一侧的下端，推进搅拌器6-7的首末两端分别连接在左侧板4和右侧板5的中心处，推进搅拌器6-7的首端与减速器2的输出轴连接。本技术将将草本植物的秸秆丝加工成秸秆浆，可以连续生产，对物料的要求不高，生产中的废水使用一段时间后经沉淀处理可以继续使用，沉淀物可加入制砖原料中，在烧结中燃烧消化，没有污染。本技术具有结构简单、节能、无污染、高效、可连续生产的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为具体实施方式二的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一参见图1，本实施方式由电动机1、减速器2和机体3组成，减速器2与电动机1的...

【技术保护点】
氧煸分离秸秆丝机，其特征在于它包括电动机（１）、减速器（２）和机体（３），减速器（２）与电动机（１）的输出轴连接，机体（３）由左侧板（４）、右侧板（５）和主壳体（６）组成，左侧板（４）和右侧板（５）之间固定有主壳体（６），所述主壳体（６）包括内壳体（６－１）、外壳体（６－２）、进料口（６－３）、出料口（６－４）、介质入口（６－５）、介质出口（６－６）和推进搅拌器（６－７），内壳体（６－１）与外壳体（６－２）之间为中空的介质层（７），介质入口（６－５）和介质出口（６－６）分别位于左侧板（４）和右侧板（５）上并与介质层（７）连通，进料口（６－３）位于主壳体（６）靠近左侧板（４）一侧的上端，出料口（６－４）位于主壳体（６）靠近右侧板（５）一侧的下端，推进搅拌器（６－７）的首末两端分别连接在左侧板（４）和右侧板（５）的中心处，推进搅拌器（６－７）的首端与减速器（２）的输出轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓平，
申请(专利权)人：朱晓平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]

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