一种无刷电机驱动式纸的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷电机驱动式纸的加工设备，包括底块，所述底块内固设有连腔，所述连腔下端壁内连通设置有穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述连腔下端壁内固设有升降电机，所述升降电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有位于所述连腔内的从动带轮，所述从动带轮内固设有内螺纹块，所述内螺纹块转动的贯穿所述连腔上端壁并伸出外部空间，所述内螺纹块内螺纹配合连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆伸入所述穿腔内，所述螺纹杆上端面转动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有左右对称的滑杆，本发明专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化式结构，实现了纸加工的自动化，有效降低了生产过程的人力成本。

Brushless motor driven paper processing equipment

The invention discloses a brushless motor driven paper processing equipment, including a bottom block, which is fixed with a connecting cavity, and the connecting cavity is connected with an external space, and the connecting cavity is fixed with a lifting motor in the lower end wall, and the output shaft end face of the lifting motor is fixed with a main body. A driven pulley is arranged on the left side of the driving pulley, and an internal thread block is fixed in the driven pulley. The internal thread block rotates through the upper end wall of the connecting cavity and extends out the outer space. The internal thread block is connected with a screw rod, and the screw rod extends into the perforation. In the cavity, the upper end face of the screw rod is rotated with a lifting plate, and the lower end face of the lifting plate is fixed with a left and right symmetrical sliding rod. The device has simple structure and convenient use. The device adopts an automatic structure, realizes the automation of paper processing and effectively reduces the labor cost of the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机驱动式纸的加工设备
本专利技术涉及纸加工领域，具体涉及一种无刷电机驱动式纸的加工设备。
技术介绍
纸的加工往往涉及到原材料的粉碎及原浆的制备，纸的加工过程中存在较多的人工参与情况，纸生产企业的成本一直居高不下，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无刷电机驱动式纸的加工设备，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术设备的一种无刷电机驱动式纸的加工设备，包括底块，所述底块内固设有连腔，所述连腔下端壁内连通设置有穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述连腔下端壁内固设有升降电机，所述升降电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有位于所述连腔内的从动带轮，所述从动带轮内固设有内螺纹块，所述内螺纹块转动的贯穿所述连腔上端壁并伸出外部空间，所述内螺纹块内螺纹配合连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆伸入所述穿腔内，所述螺纹杆上端面转动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有左右对称的滑杆，所述底块内设置有左右对称且上下贯穿的滑穿腔，所述滑杆伸入所述滑穿腔内与所述滑穿腔滑动配合连接，所述升降板上端面固设有左右对称的垫块，所述升降板下端面固设有推动气缸，所述推动气缸右侧设置有与所述升降板下端面固定的连杆，所述推动气缸的推杆下端面固设有与所述连杆滑动配合连接的推板，所述推板上端面固设有联轴，所述联轴上端面固设有滑轴，所述升降板上端面固设有转块，所述转块内转动的设置有中间板，所述中间板与所述垫块相抵，所述中间板下端面内固设有开口朝下的开腔，所述开腔与所述滑腔连通，所述滑腔与所述滑轴滑动配合连接，所述中间板上端面相抵设置有装载箱，所述装载箱内固设有开口朝上的反应腔，所述反应腔左端壁内连通设置有连管，所述连管内连通设置有排阀，所述底块右端面固设有固杆，所述固杆左端面固设有凹块，所述凹块内固设有开口朝左的凹腔，所述凹腔上下端壁之间固设有转杆，所述凹腔内设置有向左延伸的箱体，所述转杆伸入所述转动腔内且与所述箱体转动配合连接，所述箱体内固设有转动腔，所述转动腔上端壁内固设有转位电机，所述转位电机的输出轴下端面固设有主齿轮，所述主齿轮左侧啮合设置有与所述转杆固定的副齿轮，所述转动腔左侧设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔上端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴下端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有穿杆，所述穿杆与所述传动腔上端壁转动配合连接，所述穿杆转动的贯穿所述传动腔并向下伸出外部空间，所述穿杆下端面固设有与所述装载箱相对的搅动扇，所述固杆右端面设置有容纳装置。进一步的技术方案，所述传动腔左侧设置有位于所述箱体内的环槽，所述环槽圆心处设置位于所述箱体内的电机，电机前端面动力连接设置有固轴，所述固轴外表面固设有摆杆，所述摆杆与所述环槽滑动配合连接，所述摆杆左端面固设有固管块，所述固管块内固设有喷管，所述喷管内连通设置有开关阀。进一步的技术方案，所述滑轴为球状结构，且所述滑轴的形状与所述滑腔相同，所述联轴与所述开腔滑动配合连接。进一步的技术方案，所述搅动扇外表面固设有若干搅动刀片。进一步的技术方案，所述内螺纹块通过推力球轴承与所述底块转动配合连接。进一步的技术方案，容纳装置包括容纳箱，所述容纳箱内固设有开口朝上的缓冲腔，所述缓冲腔内滑动的设置有压装箱，所述压装箱与所述缓冲腔下端壁之间弹性设置有弹簧，所述压装箱内固设有开口朝上的装纳腔，所述压装箱右端面固设有连板。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设备在初始状态时，所述升降电机、推动气缸、转动电机和转位电机处于停止工作状态，所述开关阀和排阀处于关闭状态，所述中间板处于与所述垫块相抵的位置，所述摆杆处于竖直位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。当设备运行时，向所述反应腔内装入纸原材料并加入适量试剂，所述升降电机工作驱动所述主动带轮转动后使所述从动带轮转动，此时所述内螺纹块转动后驱动所述螺纹杆上升，使所述搅动扇进入所述反应腔内，所述转动电机工作后驱动所述主动齿轮转动后使所述从动齿轮转动，则与所述穿杆固定的搅动扇转动后对所述反应腔内的纸原材料进行搅拌打碎，当所述反应腔内的纸原材料变为纸原浆后，所述开关阀打开，使水液由所述喷管喷出，所述箱体前端面内的电机驱动所述固轴转动，使所述喷管喷洒水液的角度变化，将所述搅动扇上的杂质喷洒掉入所述反应腔内，所述升降电机工作后驱动所述装载箱向下移动，所述转位电机再驱动所述主齿轮转动后使所述副齿轮转动，则所述箱体转动到指定位置，此时所述推动气缸工作，驱动所述推板向下推动使所述中间板翻转，此时所述排阀打开，将所述反应腔内的原浆排出，从而有效提高了纸加工过程的效率。本专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化式结构，实现了纸加工的自动化，有效降低了生产过程的人力成本。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。因此，专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种无刷电机驱动式纸的加工设备的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-2所示，本专利技术的一种无刷电机驱动式纸的加工设备，包括底块131，所述底块131内固设有连腔130，所述连腔130下端壁内连通设置有穿腔134，所述穿腔134与外部空间连通，所述连腔130下端壁内固设有升降电机137，所述升降电机137的输出轴上端面固设有主动带轮136，所述主动带轮136左侧设置有位于所述连腔130内的从动带轮132，所述从动带轮132内固设有内螺纹块135，所述内螺纹块135转动的贯穿所述连腔130上端壁并伸出外部空间，所述内螺纹块135内螺纹配合连接设置有螺纹杆133，所述螺纹杆133伸入所述穿腔134内，所述螺纹杆133上端面转动的设置有升降板126，所述升降板126下端面固设有左右对称的滑杆140，所述底块131内设置有左右对称且上下贯穿的滑穿腔139，所述滑杆140伸入所述滑穿腔139内与所述滑穿腔139滑动配合连接，所述升降板126上端面固设有左右对称的垫块142，所述升降板126下端面固设有推动气缸128，所述推动气缸128右侧设置有与所述升降板126下端面固定的连杆129，所述推动气缸128的推杆下端面固设有与所述连杆129滑动配合连接的推板127，所述推板127上端面固设有联轴124，所述联轴124上端面固设有滑轴121，所述升降板126上端面固设有转块125，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机驱动式纸的加工设备，包括底块，所述底块内固设有连腔，所述连腔下端壁内连通设置有穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述连腔下端壁内固设有升降电机，所述升降电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有位于所述连腔内的从动带轮，所述从动带轮内固设有内螺纹块，所述内螺纹块转动的贯穿所述连腔上端壁并伸出外部空间，所述内螺纹块内螺纹配合连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆伸入所述穿腔内，所述螺纹杆上端面转动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有左右对称的滑杆，所述底块内设置有左右对称且上下贯穿的滑穿腔，所述滑杆伸入所述滑穿腔内与所述滑穿腔滑动配合连接，所述升降板上端面固设有左右对称的垫块，所述升降板下端面固设有推动气缸，所述推动气缸右侧设置有与所述升降板下端面固定的连杆，所述推动气缸的推杆下端面固设有与所述连杆滑动配合连接的推板，所述推板上端面固设有联轴，所述联轴上端面固设有滑轴，所述升降板上端面固设有转块，所述转块内转动的设置有中间板，所述中间板与所述垫块相抵，所述中间板下端面内固设有开口朝下的开腔，所述开腔与所述滑腔连通，所述滑腔与所述滑轴滑动配合连接，所述中间板上端面相抵设置有装载箱，所述装载箱内固设有开口朝上的反应腔，所述反应腔左端壁内连通设置有连管，所述连管内连通设置有排阀，所述底块右端面固设有固杆，所述固杆左端面固设有凹块，所述凹块内固设有开口朝左的凹腔，所述凹腔上下端壁之间固设有转杆，所述凹腔内设置有向左延伸的箱体，所述转杆伸入所述转动腔内且与所述箱体转动配合连接，所述箱体内固设有转动腔，所述转动腔上端壁内固设有转位电机，所述转位电机的输出轴下端面固设有主齿轮，所述主齿轮左侧啮合设置有与所述转杆固定的副齿轮，所述转动腔左侧设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔上端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴下端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有穿杆，所述穿杆与所述传动腔上端壁转动配合连接，所述穿杆转动的贯穿所述传动腔并向下伸出外部空间，所述穿杆下端面固设有与所述装载箱相对的搅动扇，所述固杆右端面设置有容纳装置。...

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机驱动式纸的加工设备，包括底块，所述底块内固设有连腔，所述连腔下端壁内连通设置有穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述连腔下端壁内固设有升降电机，所述升降电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有位于所述连腔内的从动带轮，所述从动带轮内固设有内螺纹块，所述内螺纹块转动的贯穿所述连腔上端壁并伸出外部空间，所述内螺纹块内螺纹配合连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆伸入所述穿腔内，所述螺纹杆上端面转动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有左右对称的滑杆，所述底块内设置有左右对称且上下贯穿的滑穿腔，所述滑杆伸入所述滑穿腔内与所述滑穿腔滑动配合连接，所述升降板上端面固设有左右对称的垫块，所述升降板下端面固设有推动气缸，所述推动气缸右侧设置有与所述升降板下端面固定的连杆，所述推动气缸的推杆下端面固设有与所述连杆滑动配合连接的推板，所述推板上端面固设有联轴，所述联轴上端面固设有滑轴，所述升降板上端面固设有转块，所述转块内转动的设置有中间板，所述中间板与所述垫块相抵，所述中间板下端面内固设有开口朝下的开腔，所述开腔与所述滑腔连通，所述滑腔与所述滑轴滑动配合连接，所述中间板上端面相抵设置有装载箱，所述装载箱内固设有开口朝上的反应腔，所述反应腔左端壁内连通设置有连管，所述连管内连通设置有排阀，所述底块右端面固设有固杆，所述固杆左端面固设有凹块，所述凹块内固设有开口朝左的凹腔，所述凹腔上下端壁之间固设有转杆，所述凹腔内设置有向左延伸的箱体，所述转杆伸入所述转动腔内且与所述箱体转动配合连接，所述箱体内固设有转动腔，所述转动腔上端壁内固设有转位电机，所述转位电...

【专利技术属性】
技术研发人员：童英涛，
申请(专利权)人：宁海利航机电设备设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33