The invention discloses a production process and product of silk yarn of uralene fiber, which can be dipped in water at normal temperature and soaked in ball steaming equipment after cutting the uralene section, and then added with sodium hydroxide 4-12g/l. The yarn can be steamed for 2-4 hours at high temperature and high pressure, and the temperature can be controlled between 60-100 degrees Celsius and the pressure is 0-10kg. The boiled uralene was washed to remove non-fiber colloid and other impurities, and the uralene fiber was extracted by drawing and drying. After loosening and carding, the yarn was spun into roving, and then the yarn was spun into spinning. The non-fiber impurities were removed after the degumming of Uracha uralensis Thunb.
【技术实现步骤摘要】
一种乌拉草纤维丝的生产工艺及产品
本专利技术提供一种乌拉草纤维丝的生产工艺及产品,是将乌拉草制成纺织用的纺纱纤维丝,属于乌拉草深加工
技术介绍
乌拉草作为“东北三宝”由于它特有的保暖性、透气性而广受人们的喜爱,但是,常规的使用方法是以其草本状态直接充填于御寒服饰等生活用品中,由于乌拉草的纤维未经软化处理,因此,产品粗糙,衣着感不好,舒适性差,不但浪费宝贵的自然资源,而且不能满足现代生活的要求。
技术实现思路
本专利技术公开了一种乌拉草纤维丝的生产工艺及产品,目的旨在为乌拉草纺织产品提供了纺织原料。本专利技术的技术解决方案如下:乌拉草选料——脱胶——洗涤——杂质分离——抽丝——烘干——开松——梳理——纺粗纱——并条——纺细纱——捻线——乌拉草纺纱。脱胶:将乌拉草中的可纺纤维与非纤维胶质及周围组织通过沤草工艺进行分离脱胶处理(相当于亚麻的沤麻工艺),沤草方法可分为温水好气沤草、厌气沤草、雨露沤草及酶法的生物法;气蒸和水煮的高温水解法;碱煮脱胶化学法。本专利技术选用上述方法的一种或几种相结合用于除去乌拉草中的胶质。洗涤、杂质分离:将沤好的乌拉草进行纤维、胶质分离,除去杂质。抽丝、烘干:将乌拉草纤维通过抽丝处理、烘干。开松、梳理、纺粗纱、并条、纺细纱、捻线:将取出的乌拉草纤维经开松机开松后经过梳理铺成网纺成粗纱,然后并条纺成细纱,再进行捻线,制成乌拉草纺纱。具体工艺如下:将乌拉草切段后放入蒸球设备中,常温加水浸透即可,并加入氢氧化钠4~12g/l,高温高压蒸煮2~4小时,温度控制在60~100℃之间,压力为0~10kg;把煮好的乌拉草进行洗涤除去非纤维胶质和 ...
【技术保护点】
1.一种乌拉草纤维丝的生产工艺,其特征在于包括以下工艺步 骤完成: 首先将乌拉草中的可纺纤维与非纤维胶质及周围组织通过沤草 工艺进行分离脱胶处理,把沤好的乌拉草进行纤维、胶质分离,除去 杂质,其纤维通过抽丝处理,之后再经开松机开松、梳理、铺成网纺 成粗纱,然后并条纺成细纱,再进行捻线,制成乌拉草纺纱。
【技术特征摘要】
1.一种乌拉草纤维丝的生产工艺,其特征在于包括以下工艺步骤完成:首先将乌拉草中的可纺纤维与非纤维胶质及周围组织通过沤草工艺进行分离脱胶处理,把沤好的乌拉草进行纤维、胶质分离,除去杂质,其纤维通过抽丝处理,之后再经开松机开松、梳理、铺成网纺成粗纱,然后并条纺成细纱,再进行捻线,制成乌拉草纺纱。2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:沤草方法包括温水好气沤草、厌气沤草、雨露沤草、酶法、气蒸、水解法、碱煮脱胶...
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