环网置换压榨洗浆机制造技术

用于造纸粗浆洗涤的设备。它含有在托轮上安装的转鼓、在机壳进浆槽内安装的网笼和一条包络在网笼和转鼓上的带校正辊、张紧辊和转向辊的无端滤网；转鼓内外分别装有内、外洗液槽，且机壳端部带有能使内、外洗液槽相应的区段相连通的管道；转鼓和机壳上还分别设置了真空区段、压缩空气区段、刮刀和喷水管。本实用新型专利技术实现了在一台设备中对浆料进行双面过滤、多段逆流置换及真空、挤压脱水，且黑液提取率高、省电、省水。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸中用于洗涤粗浆和提取黑液的设备。也可用作造纸浆料的连续置换漂白，或者用作其它工业，如化工、制药、矿山等高净度洗涤或干燥的设备。现有的用于造纸洗涤粗浆和提取黑液的设备可从图2表示的芬兰AHLSTROM公司生产的DD型鼓式置换洗浆机中看到，它含有一个安装在机壳15内的转鼓5，转鼓壁上带滤孔，且其外圆表面上带有周向均布的轴向筋条24；筋条使转鼓在其外圆空间形成一组小室，且每个小室内安装一块固定滤板23，将小室分成内外两部分，即滤板内的滤液室和滤板外的浆料室；转鼓内装有一个固定在机壳上的分配头25，分配头上带有相互密闭的区段I、III、V、VII、IX、X、XI；机壳15上带有粗浆的进浆口27和净浆的出浆口28，转鼓外周空间由机壳内壁上固定的六块隔板26分割成区段0、II、IV、VI、VIII、XII，该区段互不相通，但是通过机壳端部的管道可使区段IX-VI、VII-IV、V一II连通；区段III中带有黑液出口管、区段VIII内装有洗涤液管，区段X内带真空吸管，区段XI内装有压缩空气吹管。粗浆在压力下从进浆管27进入机壳内的区段0，在转鼓的滤板23上过滤后即被分离成浓浆和黑液，且分别充满了区段0内的浆料小室和区段I内的滤液小室，此后随着转鼓的顺时针向转动，残留在浆料小室浓浆中的黑液按区段逐段被洗涤水置换，即洗涤水由VIII对浆料洗涤后进入IX，在此通过机壳端部管道进入VI，然后又对浆料洗涤并进入VII，通过管道进入IV，以此方式在III中得到最浓的黑液、在XII出来净浆，实现了洗涤水同浆料的多段逆流置换；区段X和XI分别是用于对浆料进行抽吸、吹离。这种洗浆机的缺点是1)浆层只靠粗浆本身仅有的压力积聚在滤板上，所以其浓度较低、厚度不匀，洗涤水往往从较薄的浆层中通过，而较厚的浆层将得不到洗涤，也就是说，洗涤效果较差；2)滤液室中积存的洗涤水随转鼓的运动产生回流，从而降低了多段逆流洗涤的效果，且增加了泵送洗涤水的能耗和水耗量。本技术的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种洗涤效果好、黑液提取率高，且节电、省水的环网置换压榨洗浆机，并使它具有结构紧凑、操作简便、生产能力大等特点。环网置换压榨洗浆机包含有一个壁带滤孔的转鼓和一个带有进浆槽和出浆槽的机壳，转鼓内侧壁内所在的机壳上安装了一个包含有一组周向分布的彼此不连通的区段的内洗液槽，转鼓的外壁外侧所在的机壳上安装了外洗液槽，外洗液槽包含有一组与内洗液槽各区段的周向位置相对应且彼此互不连通的区段，并且机壳的端部带有一组能使内洗液槽中的每一区段与转鼓旋转方向相反的外洗液槽中的前一区段相连通的管道，内洗液槽在近进浆槽处的区段上连接了黑液出口管，外洗液槽在近出浆槽处的区段上连接了洗涤水进口管，在出浆槽处的转鼓内侧带有与真空吸管连通的区段和与压缩空气吹管连通的区段；本技术的特点是1)转鼓安装在一组位于机壳的进、出浆槽之间的带有输入动力的托轮上，并且转鼓的一侧伸入进浆槽内；2)进浆槽内安装了一个壁带滤孔的圆环柱形的网笼；3)一条包络了网笼在进浆槽中的壁面，且又同时包绕在转鼓的托轮支承区以外的壁面上的无端滤网；4)一组用于滤网的支承、导向、张紧和转向的校正辊、张紧辊、转向辊；5)在机壳上装有一组用于清洗滤网的高压喷水管。本技术洗浆机还可在转向辊的轴承座上安装了一套能使转向辊压向滤网、转鼓表面的弹性加压装置。本技术洗浆机，其转鼓在近出浆槽处的机壳上装有一把剥浆刮刀。下面将通过实施例并对照附图，对本技术作进一步的叙述。附图内容有附图说明图1是本技术环网置换压榨洗浆机的正剖示意图；图2是现有技术中的DD型鼓式置换洗浆机的正剖示意图。从图1中看到环网置换压榨洗浆机包含有一个壁带滤孔的转鼓5和一个带有进浆槽16和出浆槽17的机壳15。转鼓内侧壁所在的机壳上安装了一个内洗液槽7，且内洗液槽由隔板分隔成彼此间不相连通的区段I、III、V、VII；转鼓外壁外侧所在的机壳上安装了外洗液槽6，该槽用隔板分隔成彼此间互不相通的区段II、IV、VI、VIII；且各区段的周向位置与内洗液槽的各区段位置相对应；内洗液槽中的III、V、VII通过机壳端部上带有的管道(图中未能表示)分别同外洗液槽中的II、IV、VI连通，并且在内洗液槽的区段I和外洗液槽的区段VIII内，分别设置了黑液出口管和洗涤水进口管(图中未能表示)；在出浆口附近的转鼓内侧带有与真空吸管连通的区段IX和与压缩空气吹管连通的区段X。转鼓由其底部的一组托轮9支承，并且托轮安装在进浆槽和出浆槽之间的机壳上，其中的一个托轮与传动装置(图中未予表示)连接，以使转鼓按图1中的箭头，即顺时针方向转动。网笼2的壁面带有滤孔，且呈圆环柱形，它的大部分表面埋在进浆槽中；滤网4是一条无端(即两端搭接成一体)的封闭型网，它包络了网笼的ABC壁面，同时又包绕在转鼓5的CDE壁面；滤网由校正辊8、张紧辊14、转向辊11对它进行支承、导向、张紧和转向，校正辊和张紧辊均可按图1中辊中心线上的箭头使轴作调整滤网的移动。在滤网的回网段，即转向辊以后的无浆层的滤网段，通过机壳安装了两组高压喷水管12。转向辊11的轴承座上可安装一套能使转向辊压向滤网、转鼓表面的弹性压紧装置(图中未能表示)，以对浆层实施挤压脱水。转向辊的位置设置在真空吸管所在的区段IX内。刮刀10用于使浆层从滤网上剥离，它的位置设置在压缩空气吹管所在的区段X后。带压力的粗浆进入进浆槽16，靠粗浆本身的微压在网笼2的ABC面上形成浆层；当托轮9输入动力带动转鼓5作顺时针方向旋转时，网笼在滤网4的牵制下作逆时针方向旋转。这时网笼上的粗浆层被夹带到滤网和转鼓之间，并随滤网、转鼓一起作顺时针方向运动，同来自外洗液槽VIII区段中的洗涤水逆向运行，洗涤水从区段VIII通过滤网的滤孔对浆层洗涤，又经转鼓的滤孔进入内洗液槽的区段VII，从VII通过机壳端的管道到达区段VI；同样，VI区段中的洗涤水对浆层洗涤后进入V、并由管道转入区段IV；此后又重复上述的过程依次逐段洗涤浆层，最后到达区段II，在对区段II-I之间的浆层洗涤后，从区段I上得到最浓的黑液，并从黑液出口管中流出，而在区段VIII上得到最洁净的浆料层。洁净的浆料通过区段IX的真空抽吸脱水和转向辊11上的挤压脱水，又通过区段X上的压缩空气吹松，最后在刮刀10作用下从滤网上剥离并掉入出浆槽17。脱开转向辊的滤网经喷水管12冲洗又回到网笼2上重复下一个工作循环。网笼所在的机壳上可安装一块盖板3，用以阻挡高温浆料蒸发的蒸汽向外溢出。本技术的优点是1)浆料在洗涤过程中受到转鼓和滤网两者形成的环网的夹持和拖动，其形成的浆层厚度均匀，从而洗涤水在浆层各点通过的阻力基本相同，保证了全部浆料均能同洗涤水充分接触；同时浆料在环网内受到双面过滤、多段逆流置换，最后又经真空吸水和挤压脱水，因此置换效果好、浆料洗净度高、黑液提取量大；2)洗浆过程中避免了洗涤水的回流，所以减小了泵送洗涤水的能耗量，同时耗水量少，生产能力大。权利要求1.一种包含有一个壁带滤孔的转鼓(5)和一个带有进浆槽(16)和出浆槽(17)的机壳(15)的环网置换压榨洗浆机，其转鼓内侧壁内所在的机壳上安装了一个包含有一组周向分布的彼此不连通的区段I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含有一个壁带滤孔的转鼓（５）和一个带有进浆槽（１６）和出浆槽（１７）的机壳（１５）的环网置换压榨洗浆机，其转鼓内侧壁内所在的机壳上安装了一个包含有一组周向分布的彼此不连通的区段Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ的内洗液槽（７），转鼓的外壁外侧所在机壳上安装了外洗液槽（６），外洗液槽包含有一组与内洗液槽各区段的周向位置相对应且彼此互不连通的区段Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ，并且机壳的端部带有一组能使内洗液槽中的每一区段与转鼓旋转方向相反的外洗液槽中的前一区段相连通的管道，即连通Ⅶ同Ⅵ、Ⅴ同Ⅳ、Ⅲ同Ⅱ的管道，内洗液槽在近进浆槽处的区段Ⅰ上连接了黑液出口管，外洗液槽在近出浆槽处的区段Ⅷ上连接了洗涤水进口管，在出浆槽处的转鼓内侧带有与真空吸管连通的区段Ⅸ和与压缩空气吹管连通的区段Ⅹ；本实用新型的特征是：转鼓安装在一组位于机壳的进、出浆槽之间的 带有输入动力的托轮（９）上，并且转鼓的一侧伸入进浆槽内；进浆槽内安装了一个壁带滤孔的圆环柱形的网笼（２）；一条包络了网笼在进浆槽中的壁面ＡＢＣ且又同时包绕在转鼓的托轮支承区以外的壁面ＣＤＥ上的无端滤网（４）；一组用于滤网的支承、 导向、张紧和转向的校正辊（８）、张紧辊（１４）和转向辊（１１）；在机壳上装有一组用于清洗滤网的高压喷水管（１２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡元，
申请(专利权)人：王锡元，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]