一种切料式自动送模蛋挞机制造技术

技术编号:18925890 阅读:50 留言:0更新日期:2018-09-15 08:02
本实用新型专利技术提供一种切料式自动送模蛋挞机,包括平台,平台上设有间歇性转动的转盘,所述转盘上沿其周向均匀分布多个挞皮座,其特征在于:所述平台上沿所述转盘转动方向依次设有切料器、冲压器和出模器,所述切料器设有入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构;所述入料传送带用于将面棍传送至超声波刀,由超声波刀进行切块,随后由出料翻转结构将切出的面块翻转送至挞皮座,经冲压器冲压成模,最后由出模器将成模型的蛋挞皮送出。本实用新型专利技术的蛋挞机可以制作出分层的蛋挞皮,并且在切断面棍时,通过超声波刀,使刀面不受粘黏。

A cutting type automatic mould feeding egg tart machine

The utility model provides a cutting-type automatic egg tart feeding machine, which comprises a platform on which a rotating turntable is intermittently arranged. A plurality of tart bases are evenly distributed along the circumference of the turntable. The utility model is characterized in that the cutting device, a puncher and a mold extractor are successively arranged on the platform along the rotating direction of the turntable. A feeding conveyor belt, an ultrasonic knife and a discharging turnover structure are provided; the feeding conveyor belt is used for conveying the face stick to the ultrasonic knife, and the ultrasonic knife is used for cutting the pieces, and then the cut pieces are turned over and conveyed to the tart base by the discharging turnover structure, stamped into a mold by a puncher, and finally the model egg tart skin is sent out by the discharging mold. . The egg tart machine of the utility model can produce layered egg tart skin, and when cutting the face stick, the knife face is not sticky by the ultrasonic knife.

【技术实现步骤摘要】
一种切料式自动送模蛋挞机
本技术涉及食品加工
,特别涉及一种切料式自动送模蛋挞机。
技术介绍
蛋挞作为下午茶的首选,已经深深的进入人们的日常饮食当中,蛋挞甜而不腻的口感更是深的年轻人的喜爱,随着科技的进步,蛋挞的制作方式更是越来越自动化。现有的蛋挞生产流程一般先将蛋挞皮的原材料等量放入多个蛋挞模中(如铝制蛋挞模),通过冲压设备将蛋挞皮冲压成与蛋挞模结构一致的形状,然后通过出模器将上述产品送往下一个工序。由于现有的蛋挞模大多采用铝制或锡箔材料,既方便成品的食取也方便烹饪,而将蛋挞模自动化的放入挞皮座中,便成为了提高自动化生产工艺的关键。由于蛋挞模形状一般为凹口状,并且整体结构单薄易变形,并且在将蛋挞模转送到挞皮座时往往将蛋挞模摆放成一摞一摞的,因此,在抓取蛋挞模时,准确性和不破坏下层蛋挞模形状就成了解决问题的关键。同时,蛋挞是一种讲究口感的食物。通常,通过机器制作的蛋挞与手工制作的蛋挞,在口感上还是有巨大的差异;其原因是:手工制作的蛋挞可以制作出分层的蛋挞皮,使蛋挞在食用上,口感松香;而制作蛋挞的机器,制作出来的蛋挞皮不具备分层的效果。现有的技术中,蛋挞机都是挤料式的,通过将面团按一定的分量挤入模具中,再对其进行冲压。手工蛋挞的制作一般是将多张薄面皮卷成面棍,在对其切块,做成蛋挞皮。然而,现有技术中的挤料式蛋挞机器制作出来的蛋挞皮与手工制作的蛋挞皮仍存在较大的差异,因此,对蛋挞皮的制作,机器能否制作出分层的蛋挞皮,关系着能否解决机制蛋挞与手工蛋挞口感差异的问题。在切料式蛋挞机的研究中,使用普通的刀对面棍进行切块,由于制作蛋挞皮的面棍本身具有粘性(成分通常是牛油、黄油等),而使得无论多锋利的刀,都无法在长时间的流水作业中,保持刀面不受粘黏。受粘黏的刀面,会导致面块黏住刀面,因而无法准确落入挞皮座中。因此,挤料式蛋挞机的研发中,如何去克服切刀受面棍粘性干扰的问题,是挤料式蛋挞机的难题之一。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述问题,通过在平台上安装转动臂和吸模结构,从而达到快速准确放置蛋挞模的过程;同时,通过在蛋挞机上安装面棍传送结构以及切料器,从而解决蛋挞皮能否分层,以达到最佳口感的问题。为了解决以上问题,本技术提供一种切料式自动送模蛋挞机,具体技术方案为:一种切料式自动送模蛋挞机,包括平台,所述平台上表面设有间歇性转动的转盘,所述转盘上沿其周向均匀分布多个挞皮座,其特征在于:所述平台连接传送台,所述平台上沿所述转盘转动方向依次设有切料器、冲压器和出模器,所述传送台通过斜面导板连接切料器;所述切料器设有入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构;所述入料传送带用于将面棍传送至超声波刀,进行切块,随后由出料翻转结构将切出的面块翻转送至挞皮座,经冲压器冲压成模,最后由出模器将成模型的蛋挞皮送出。所述平台上还设有与平台转动连接的转动臂,所述转动臂上设有吸模器,所述吸模器可沿转动臂轴向上下移动,所述平台上设有至少两个置模槽,一摞蛋挞模放置于置模槽中,所述吸模器随转动臂在挞皮座与置模槽之间转动,所述吸模器吸模时其与置模槽同轴、放模时其与挞皮座同轴;所述置模槽上端面上设有传感器。优选的,所述传送台的传送表面由若干个独立的凹槽条组成,所述凹槽条由电机转动传送链进行传送;凹槽条用于置放面棍,所述传送台通过斜面导板连接切料器的入料传送带,将凹槽条上的面棍送出传送台,进入入料传送带。具体的,当使用者将揉搓好的多层面棍置于传送台上的凹槽条时,电机驱动传送链对凹槽条进行传送;当面棍被传送至出口时,经斜面导板滚进入料传送带。优选的,所述切料器由入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构依次构成;所述入料传送带两侧设有若干个垂直于入料传送带的导向滚轮;所述斜面导板通过连接筋设于靠近传送台一侧的入料传送带边缘,挡板设于斜面导板的相对侧。所述入料传送带往超声波刀方向传动。具体的,当多层面棍滚进入料传送带时,由电机驱动传送带对面棍进行传送,由于制作蛋挞皮的面棍本身具有粘性,在传送带两侧设有滚轮辅助传送,同时具有导向作用;在斜面导板对面侧设有挡板,是为了防止面棍受重力作用向下滚动时,滚出传送带的范围。优选的,所述超声波刀由切刀、超声波发生器以及电机组成;所述切刀连接超声波发生器,所述超声波发生器连接电机。具体的,当面棍由入料传送带传送至超声波刀的刀口时,由电机驱动超声波发生器,连接超声波发生器的切刀发生高频率振动,使黏在刀片上的面料受超声波的作用而掉落,避免蛋挞皮机器长时间制作时,由于刀片上占有面料,而无法使刀片干净利落地切断面棍;也避免了被切块的面团黏在刀上,无法顺利进行传送冲压;这一设计使得蛋挞皮制作器能保持高效、并精准地传送、冲压面团,使其完成蛋挞皮制作的流水线。优选的,所述出料翻转结构由汽缸、勾柄、驱动杆以及翻转门构成;所述汽缸连接勾柄以及驱动杆;所述勾柄左右相对侧设有向内的勾脚;所述勾脚勾住翻转门的上盖;所述驱动杆连接翻转门。优选的,所述翻转门由上盖与下盖构成周侧封闭的环门;所述上盖通过伸缩杆连接下盖;所述翻转门的内侧壁设有纹路。具体的,当面棍通过超声波刀切成小块面团时,由传送带传送至出料翻转结构;当面团开始进入翻转门时,由汽缸驱动勾柄通过勾脚垂直向上勾起翻转门上盖,使翻转门有足够的空间接纳面团;当面团完全在翻转门内,汽缸驱动勾柄垂直向下运动,不受勾脚勾住的翻转门上盖受重力作用,压住伸缩杆向下运动,压住面团;同时,在气缸的作用下,驱动杆驱动翻转门带着面团向转动盘的方向翻转。优选的,所述超声波刀切取的面团体积大小与翻转门容纳的体积一致。具体的,翻转门周侧内壁的纹路设计,使得面团在受力翻转时,增加摩擦力,使面团不黏在翻转门上。具体的,所述传感器检测位与放置在置模槽中最上端的蛋挞模平齐,所述吸模器将最上端蛋挞模吸取后,其余蛋挞模在所述置模槽中先向下移动后再上升至最上端的蛋挞模与检测位平齐时停止。具体的,传感器一方面在蛋挞模上升至传感器检测位时使蛋挞模停止,另一方面,在最上方的蛋挞模被吸取后,剩余的蛋挞模会下降一段距离,然后再次上升至最上端蛋挞模与传感器检测位平齐的位置,这个结构保证了在多个蛋挞模之间的上下间隙不一致时,也能保证吸模器能精准的吸取蛋挞模,而不会出现误差。优选的,所述转动臂设在出料翻转结构与出模器之间的平台上,所述转动臂包括转座和摆臂,所述转座与平台转动连接,所述摆臂与转座固定连接,所述转座轴线和挞皮座轴线的距离与转座轴线和置模槽轴线的距离相等,所述吸模器设在摆臂上且远离转座的一端。具体的,上述结构保证了吸模器能精准的吸取和放置蛋挞模,不会因误差导致吸模器破坏蛋挞模的形状而引起的材料浪费。优选的,所述转座轴向长度小于所述吸模器向下移动的最大距离的长度。具体的,保证了吸模器能正常吸取和放置蛋挞模,不会出现因转座较高而吸取不到蛋挞模的情况。优选的,所述转座设在平台的对角线上,且所述转座的边缘与平台边缘相切;具体的,上述转座的位置,保证了每次转动幅度的一致性,并且上述结构转座的转动距离最短,有利于提高生产效率,在大量制作蛋挞的过程中,节约了大量的时间。优选的,所述置模槽包括槽体和升降板,所述槽体设在平台的侧面,所述升降板伸入槽体内,并且可沿槽体轴向上下移动。具体的,上述结构的置模槽,可同时放置多个蛋挞模,通过升本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种切料式自动送模蛋挞机,包括平台,平台上设有间歇性转动的转盘,所述转盘上沿其周向均匀分布多个挞皮座,其特征在于:所述平台上沿所述转盘转动方向依次设有切料器、冲压器和出模器,所述切料器设有入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构;所述入料传送带用于将面棍传送至超声波刀,由超声波刀进行切块,随后由出料翻转结构将切出的面块翻转送至挞皮座,经冲压器冲压成模,最后由出模器将成模型的蛋挞皮送出。

【技术特征摘要】
1.一种切料式自动送模蛋挞机,包括平台,平台上设有间歇性转动的转盘,所述转盘上沿其周向均匀分布多个挞皮座,其特征在于:所述平台上沿所述转盘转动方向依次设有切料器、冲压器和出模器,所述切料器设有入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构;所述入料传送带用于将面棍传送至超声波刀,由超声波刀进行切块,随后由出料翻转结构将切出的面块翻转送至挞皮座,经冲压器冲压成模,最后由出模器将成模型的蛋挞皮送出。2.根据权利要求1所述的切料式自动送模蛋挞机,其特征在于:所述平台上还设有与平台转动连接的转动臂,所述转动臂上设有吸模器,所述吸模器可沿转动臂轴向上下移动,所述平台上设有至少两个置模槽,一摞蛋挞模放置于置模槽中,所述吸模器随转动臂在挞皮座与置模槽之间转动,所述吸模器吸模时其与置模槽同轴、放模时其与挞皮座同轴;所述置模槽上端面上设有传感器。3.根据权利要求1所述的切料式自动送模蛋挞机,其特征在于:所述平台连接传送台,所述传送台通过斜面导板连接切料器;所述传送台的传送表面由若干个独立的凹槽条组成,所述凹槽条由电机转动传送链进行传送;所述传送台通过斜面导板连接切料器的入料传送带。4.根据权利要求3所述的切料式自动送模蛋挞机,其特征在于:所述切料器由入料传送带、超声波刀以及出料翻转结构依次构成;所述入料传送带往超声波刀方向传动;所述入料传送带两侧设有若干个垂直于入料传送带的导向滚轮;所述斜面导板设于靠近传送台一侧的导向滚轮上方;挡板设于斜面导板的相对侧。5.根据权利要求1所述的切料式自动送模蛋挞机,其特征在于:所述超声波刀由切刀、超声波发生器以及电机组成;所述切刀连接超声波发生器,所述超声波发生器连接电机。6.根据权利要求1所述的切料式自动送模蛋挞机,其特征在于:所述出料翻转结构由汽缸、勾柄、驱动杆以及翻转门构成;所述汽缸连接勾柄以及驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丰贤
申请(专利权)人:广州市丰会行食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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