扩散器制造技术

本发明专利技术是与扩散器（１）有关，它包括：一大致呈圆筒形的竖直容器（２），纤维纸浆从容器输送出；向纸浆供入清洗液之类流体的喷嘴臂（６，７）；同轴设置的滤网表面（３，４）和与滤网表面连接的滤网臂（５）供排出流体用，臂的外端处设有大致垂直朝下的排出管（２６），它受控可滑动并与滤液出口呈密封连接。本发明专利技术还与一用来装纳杆的填料函有关，该杆最好是扩散器中使滤网组合升降的拉杆（２９），杆（２９）滑动穿过装在球面轴承内的夹具（３５，３５′），使杆能沿横向自由运动。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种扩散器，它包括有一大致为圆柱形的竖直容器，纤维纸浆经过该容器被输送出去；用来向纸浆输送诸如清洗液之类的流体的喷嘴臂；同轴设置的滤网表面和设置在所述滤网上并与其连接的滤网臂是为排出所述流体用的，本专利技术还与一用来装纳一杆的填料函(盒)有关，该杆可滑动地穿过所述填料函并受其密封装置所导引。在引言中所述类型的装置在瑞典SE-B-342271号专利中已有描述，这是一种有关漂白纤维纸浆的装置，此处漂白液是经过设置在容器外侧的盒子排出的，在其外端设有排出孔的滤网臂延伸入盒内。容器壁上的凹部由设置在盒上的板所覆盖，这种扩散器结构会引起容器的严重泄漏。此外，用来使滤网组合升降的机构设置在滤网组合的臂的底侧，它是由一活塞和作动筒组件构成的，活塞杆固定于一拉杆上，拉杆则通过一球关节与滤网臂相扣紧。滤网组合通过一环绕排出管的轴套或由一单独的控制系统受控作向上和向下的运动。此处整个滤网组合会有歪斜的危险，其后果是拉杆与填料函发生弯曲而达到破坏点，从而控制轴套遭受到弯曲力。因此若滤网组合产生倾斜会使设备磨损增大从而造成损坏、很快会导致停机的发生。先前SE-B-340216号专利中公布了一种具有一轴向移动滤网组合的纤维漂白塔，在该装置中使滤网组合升降的液压油缸(或作动筒)设置在滤网臂上方。在这种已为人知的漂白塔中，液压缸的活塞被引导穿过一轴套，其结果是泄漏的液压油会向下流淌进入轴套。排出是借助于设置在容器的接触表面上的盒而进一步实施的，这也已在SE-B-342271文中公布。本专利技术的目的是在于制造一种可消除上述缺点的扩散器，其结构尺寸适合于很高的容量，此容量即单位时间内纸浆的生产量。本专利技术进一步的目的是在于制造一种例如当液体排出时使容器的壳体泄漏减至最小程度的扩散器。上述目的是由一种具有下述特征的扩散器而实现的，其中滤网臂在其外端设有大体上垂直向下的排出管，它与所述流体的出口密封连接并受控可滑动。上述目的还由一填料函来实现，其中一沿径向的周边支承凸缘(或法兰)安装在至少两个固定在轴套上沿径向的周边凸缘之间并呈密封配置。给出的本专利技术最佳实施例的种种特征在各所附权利项中明确表明。以下结合附图所示的最佳实施例对本专利技术进行详述，其中附图说明图1示出一按本专利技术扩散器沿纵轴线的剖视图；图2是通过一具有滤网臂的辐射架的横截面图，图中与辐射架相连接的按本专利技术扩散器的滤网圈和其他零部件为图面清晰起见而省略了；图3是沿图2中III-III线通过一滤网圈组剖取的截面图；图4是沿图2中IV-IV线通过该滤网圈组剖取的截面图；图5是本专利技术扩散器通过滤网臂中之一端部的局部剖面图；图6A和6B示出一滤网圈的横截面图并描绘了一种改变本专利技术扩散器容量的途径；图7示出一填料函的第一实施例的横截面图；图8示出一填料函的第二实施例的横截面图；图9示出按本专利技术扩散器的第二实施例的一剖面图。一按本专利技术的扩散器1如图1至5中所示包括有一容器2；一具有上滤网圈3和下滤网圈4及滤网臂5的滤网组合(或组件)；分别具有喷嘴6’和7’的上和下喷嘴臂6和7，喷嘴用来供入诸如清洗液之类的流体；一带刮板9的环状铲刮器的铲刮臂8；液压活塞和作动筒组件10，它配置在容器2的外周部用来使滤网组合沿轴向上升或下降；和一用来驱动中心轴12和固定在该中心轴上的喷嘴和铲刮臂6，7和8转动的驱动机构11，图中用虚线画出。用来使滤网组合沿轴向上升和下降的活塞和作动筒组件10最好设置在每个滤网臂5的外端部并位于其上方，按本专利技术的扩散器1上设置的6个滤网臂5，在图2中示出，它与滤网组合内的滤网圈3，4相连并流体沟通。滤网臂是从一毂环13沿径向呈辐射状分布，滤网臂5的数量并不限于最佳实施例所示的数目，它可在所附权利要求限定的范围内有所变化，当然对于滤网圈和喷嘴的数量也同样可以改变。具有刮板9的铲刮臂8和已知扩散器中的一样并未设置喷嘴，它只是供输送纤维纸浆用，输送的方式可沿径向送出至一洗濯槽并由洗濯槽输至出口流料槽。铲刮装置用这种输送方式来输送纸浆十分理想，上喷嘴6’设置在铲刮臂8下方一单独的臂6上。在喷嘴臂6和铲刮臂8之间形成一空间14，在该空间14中，容器的内壁设有防止纸浆被旋转的喷嘴和铲刮臂带动旋转的防旋板15，在工作运行中此处形成一纸浆层，在逆流冲洗和当滤网组合的返回行程时此处纸浆层层面的交换变化很小。这种完整的纸浆层也抑制了滤网圈处气体的出现。由于上喷嘴臂6和铲刮臂8是分开的，喷嘴6’因而不会在纸浆内切出槽穴，这在高浓度纸浆情况下尤为重要，因为空气会被返向下穿过纸浆而抵达滤网组合，纸浆层形成了一有效的覆盖层，这对于使用相对高浓度纸浆进行生产来说十分重要。由于这种措施的结果，滤网组合内的上、下滤网组(或单元)就在相同的条件下工作，从而进一步使得运行更加平稳。具有喷嘴7’的喷嘴臂7企图与流体的液流相适配，在每个端部上形成有至少一个开口。这意味着整个臂有流体流经而且外部开口的堵塞危险也大大减小，此外，喷嘴较短从而所受的载荷也减小了。滤网组合有一锥形臂5，臂内的排出空间16的横截面朝向扩散器的中心减小，臂5内设有一些导板16’，它把流体的排出空间划分成若干范围。三个臂构成上滤网组的出口，其构造如图3右半部所示，而另外三个壁构成下滤网组的出口，其构造如图3左半部所示。臂是沿扩散器的周边分布，每一相隔臂的排出空间与上滤网圈3连通而另外的各相隔臂的排出空间与下滤网圈4相连通。滤网圈3，4的直径与一仅有上滤网圈的滤网组合中所属滤网圈的直径相同，在滤网组合中，一排出液集聚空间或头部17沿上、下滤网圈3和4的边缘设置并面对排出空间16，各滤网圈的直径与仅有上或下滤网圈的滤网组合中滤网圈的直径相同。滤网组合的尺寸适应于特定的流量。排出空间16可布置在滤网圈的下方或上方，或在双滤网组合的情况下可设置在滤网圈之间。这种滤网圈的构造优化了液流通路，从而滤网组合内液体体积与气体体积最小，在最佳实施例中，提供了一双滤网组合以及在它们之间布置的滤网臂5，臂5设置有内部排出空间16，已如上述。为以后能持续地增加产量而改变滤网组合的限流孔，滤网圈设有一些额外的限流孔，如图6a和6b中所示被塞住的孔。位于滤网圈3，4与头部17之间具有圆周部18，圆周部18内在滤网圈与头部之间有孔19，20，如图6a和6b所示这些孔一直连通到滤网圈中被一隔板23分隔开的内腔21和22。在扩散器交付时预先确定数量的一些孔，例如每间隔一个孔，由一直柱塞24所塞住，如图6a中所示，于是扩散器的容量相应于开始阶段所需为最大容量的一半左右，当需要量增加时，这些柱塞24就可用短柱塞25来替换，从而通过滤网组合的流量可增大至其最大容量，如图6b所示。设置在扩散器1中心的喷嘴6”和7”是布置在下喷嘴臂7的中心轴12上并从中心轴12直接送入流体，而不是通过喷嘴臂6和7送入，于是通过喷嘴6’’和7”的流量与通过喷嘴臂6和7的流量相互独立，使得纸浆容易地通过这些最靠近中心的滤网圈3’和4’，这些滤网圈一起构成了一直接围绕中心轴12的圆筒。这样的设计使得当纸浆送入滤网组合各部件之间时，滤网组合即滤网圈3，4和滤网臂5及中心轴12的运动相互间发生阻碍的危险减小了。如图1-5所示按本专利技术具有8个上、下滤网圈和6个滤网臂的扩散器，其结构尺寸是相应于每24本文档来自技高网...

【技术保护点】
扩散器包括有：一大致呈圆筒形的竖直容器（２），经过该容器置备的纤维纸浆被输送出去；带有为向纸浆供入一种诸如清洗液之类流体用喷嘴（６′，７′）的喷嘴臂（６，７）；同轴心设置的滤网表面（３，４）和设置在所述滤网表面上并与其相连接用来排出过滤液的滤网臂（５），其特征在于：在所述滤网臂（５）的外端处设有大致沿垂直方向布置的排出管（２６），该排出管可控制地滑动并与所述滤液的出口呈现密封连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伦纳特荣松，比约恩卡尔松，
申请(专利权)人：卡瓦尔纳制浆技术公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]