一种多电压分调型自动稳压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多电压分调型自动稳压器，涉及多电压分调型自动稳压器技术领域。该多电压分调型自动稳压器，包括稳压器，所述稳压器顶部的正中固定连接有把手，所述把手底部的四角对称固定连接有支撑台，所述支撑台底部的正中开设有第一开口，所述支撑台底部的两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧面之间的底部设置有转动轴，所述支撑台内壁正面的正中固定连接有电动机。该多电压分调型自动稳压器，可以与达到转动轮子的效果，从而通过轮子的转动达到移动稳压器的目的，达到方便使用的效果，解决了多电压分调型自动稳压器不便于移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多电压分调型自动稳压器
本技术涉及多电压分调型自动稳压器
，具体为一种多电压分调型自动稳压器。
技术介绍
多电压分调型自动稳压器是三相独立输出控制：三相输入、输出各自独立稳压，不论输入电压不平衡或负载三相不平衡，多电压分调型自动稳压器会自动将输出电压调节至纯正及精确平衡的输出。多电压分调型自动稳压器可依现场电压波动及负载特性而调整稳压之速度及变动范围，以逻辑脉波电路控制方式达到最佳稳压效果。防止启动过高压装置：当生产设备开机或停电再来电时，均会产生瞬间高压直接冲击机械内部而造成设备损坏。本装置会强迫输出电压软起动，由低至高运行，任何情况下经由本装置皆不会有高压输出。目前市场上的多电压分调型自动稳压器放置下来以后，因为体型的影响，很难再根据需要对多电压分调型自动稳压器进行位置的调整，从而影响了多电压分调型自动稳压器的实际使用效果。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多电压分调型自动稳压器，解决了多电压分调型自动稳压器不便于移动的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多电压分调型自动稳压器，包括稳压器，所述稳压器顶部的正中固定连接有把手，所述把手底部的四角对称固定连接有支撑台，所述支撑台底部的正中开设有第一开口，所述支撑台底部的两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧面之间的底部设置有转动轴，所述支撑台内壁正面的正中固定连接有电动机，所述电动机远离支撑台内壁的一侧延伸有输出轴，所述电动机输出轴的中部固定连接有第一转轮，所述转动轴的两端对称固定连接有卡帽，所述转动轴中部靠近第一转轮的一侧固定连接有第二转轮，所述转动轴中部的另一侧固定连接有轮子。所述支撑板正面和背面的底部对称开设有第二开口，所述第二开口的顶部和底部对称固定连接有限位块，所述限位块相对一侧面的正中开设有凹槽，所述限位块之间设置有轴承，所述支撑板内壁顶部的正中固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑板内壁的一端固定连接有卡块，所述支撑板内腔底部的正中设置有齿轮。优选的，所述第一转轮与第二转轮传动连接，所述轮子的顶部由第一开口延伸至支撑台的内部。优选的，所述转动轴的两端由限位块之间贯穿支撑板并延伸至支撑板另一侧面的外部，所述卡帽的直径大于第二开口的直径。优选的，所述轴承套接在转动轴的外部，所述轴承与转动轴固定连接，所述轴承的两端延伸至凹槽的内部并贴合凹槽的内壁。优选的，所述齿轮套接在转动轴的外部，所述齿轮与转动轴固定连接，所述卡块与齿轮的齿槽相契合。优选的，所述第一开口连通外部和支撑台的内腔，所述第二开口连通外部和支撑板的内腔。（三）有益效果本技术提供了一种多电压分调型自动稳压器。具备以下有益效果：（1）、该多电压分调型自动稳压器，通过设置的稳压器、把手、支撑台、第一开口、支撑板、转动轴、电动机、第一转轮、卡帽、第二转轮、轮子、第二开口、限位块、凹槽、轴承的配合工作，达到转动轮子的效果，从而通过轮子的转动达到移动稳压器的目的，进而可以根据需要对稳压器进行位置的调整，达到方便使用的效果，解决了多电压分调型自动稳压器不便于移动的问题。（2）、该多电压分调型自动稳压器，通过设置的电动推杆、卡块、齿轮的配合工作，达到锁紧转动轴的效果，从而达到限制轮子转动的目的，使稳压器使用时支撑稳定不会溜动，增强了该多电压分调型自动稳压器的实用性。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的侧视图；图3为本技术支撑台的侧剖视图；图4为本技术支撑板的侧剖视图。图中：1稳压器、2把手、3支撑台、4第一开口、5支撑板、6转动轴、7电动机、8第一转轮、9卡帽、10第二转轮、11轮子、12第二开口、13限位块、14凹槽、15轴承、16电动推杆、17卡块、18齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多电压分调型自动稳压器，包括稳压器1，稳压器1顶部的正中固定连接有把手2，把手2底部的四角对称固定连接有支撑台3，支撑台3底部的正中开设有第一开口4，第一开口4连通外部和支撑台3的内腔，支撑台3底部的两侧对称固定连接有支撑板5，支撑板5相对一侧面之间的底部设置有转动轴6，支撑台3内壁正面的正中固定连接有电动机7，电动机7为正反转电动机，使轮子11可以前后转动，从而使稳压器1可以前后移动，电动机7远离支撑台3内壁的一侧延伸有输出轴，电动机7输出轴的中部固定连接有第一转轮8，转动轴6的两端对称固定连接有卡帽9，转动轴6中部靠近第一转轮8的一侧固定连接有第二转轮10，第一转轮8与第二转轮10传动连接，第一转轮8带动第二转轮10转动，从而使转动轴6转动，转动轴6中部的另一侧固定连接有轮子11，支撑台3配合支撑板5和转动轴6使轮子11的支撑稳定，轮子11的顶部由第一开口4延伸至支撑台3的内部，此设计使移动结构体积减小，从而减少占有面积。支撑板5正面和背面的底部对称开设有第二开口12，第二开口12连通外部和支撑板5的内腔，卡帽9的直径大于第二开口12的直径，卡帽9防止转动轴6使用时脱落，第二开口12的顶部和底部对称固定连接有限位块13，转动轴6的两端由限位块13之间贯穿支撑板5并延伸至支撑板5另一侧面的外部，限位块13相对一侧面的正中开设有凹槽14，限位块13之间设置有轴承15，轴承15在凹槽14内转动，使转动轴6支撑稳定的同时转动顺利，限位块13使转动轴6的支撑稳定，轴承15套接在转动轴6的外部，轴承15与转动轴6固定连接，轴承15的两端延伸至凹槽14的内部并贴合凹槽14的内壁，支撑板5内壁顶部的正中固定连接有电动推杆16，电动推杆16远离支撑板5内壁的一端固定连接有卡块17，支撑板5内腔底部的正中设置有齿轮18，齿轮18套接在转动轴6的外部，齿轮18与转动轴6固定连接，卡块17与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多电压分调型自动稳压器，包括稳压器（1），其特征在于：所述稳压器（1）顶部的正中固定连接有把手（2），所述把手（2）底部的四角对称固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）底部的正中开设有第一开口（4）， 所述支撑台（3）底部的两侧对称固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）相对一侧面之间的底部设置有转动轴（6），所述支撑台（3）内壁正面的正中固定连接有电动机（7），所述电动机（7）远离支撑台（3）内壁的一侧延伸有输出轴，所述电动机（7）输出轴的中部固定连接有第一转轮（8），所述转动轴（6）的两端对称固定连接有卡帽（9），所述转动轴（6）中部靠近第一转轮（8）的一侧固定连接有第二转轮（10），所述转动轴（6）中部的另一侧固定连接有轮子（11）；所述支撑板（5）正面和背面的底部对称开设有第二开口（12），所述第二开口（12）的顶部和底部对称固定连接有限位块（13），所述限位块（13）相对一侧面的正中开设有凹槽（14），所述限位块（13）之间设置有轴承（15），所述支撑板（5）内壁顶部的正中固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）远离支撑板（5）内壁的一端固定连接有卡块（17），所述支撑板（5）内腔底部的正中设置有齿轮（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种多电压分调型自动稳压器，包括稳压器（1），其特征在于：所述稳压器（1）顶部的正中固定连接有把手（2），所述把手（2）底部的四角对称固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）底部的正中开设有第一开口（4），所述支撑台（3）底部的两侧对称固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）相对一侧面之间的底部设置有转动轴（6），所述支撑台（3）内壁正面的正中固定连接有电动机（7），所述电动机（7）远离支撑台（3）内壁的一侧延伸有输出轴，所述电动机（7）输出轴的中部固定连接有第一转轮（8），所述转动轴（6）的两端对称固定连接有卡帽（9），所述转动轴（6）中部靠近第一转轮（8）的一侧固定连接有第二转轮（10），所述转动轴（6）中部的另一侧固定连接有轮子（11）；所述支撑板（5）正面和背面的底部对称开设有第二开口（12），所述第二开口（12）的顶部和底部对称固定连接有限位块（13），所述限位块（13）相对一侧面的正中开设有凹槽（14），所述限位块（13）之间设置有轴承（15），所述支撑板（5）内壁顶部的正中固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）远离支撑板（5）内壁的一端固定连接有卡块（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旺华，夏唐华，
申请(专利权)人：江西科旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36