珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置由检测电路1、中央处理器2和停机执行电路3连接构成。使用时将其检测元件安装在珠片编织机的底线线卷和面线线卷的卷轴分别与转盘上的方向转折支点之间,将其停机执行元件安装在整机运行继电器的控制回路中和整机运行故障指示回路中,同时从整机电路主板上给本实用新型专利技术装置提供以应有的直流工作电源。本实用新型专利技术装置能以极高的准确率判断珠片编织机的底线和面线是否断线缺线,并且在断线缺线时自动作出停机处理和停机故障指示,这就避免了人工查看监视所造成的判断不准和辛苦费力,有利于提高编织产品的质量,同时也因自动停机而提高了工作效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用于珠片编织机的辅助装置,具体地说,涉及一种珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置。
技术介绍
珠片编织机是一种将作为装饰用的珠片编织在一起的编织机械装置,其底线线卷和面线线卷安装在高速旋转的转盘上,在工作过程中底线和面线时有断线或(和)缺线的异常情况发生,以致可能影响编织产品的质量。但是现有珠片编织机并未针对这种断线缺线的异常情况设置任何检测装置和控制装置,而仅仅是依靠操作工人凭借经验,即通过估计线的余量,不断地查看底线和面线的工作状态,注意是否有断线缺线的情况发生。由于高速旋转的转盘上不可能用手去触及线卷,而只能通过肉眼去观察,这样不仅吃力费劲,而且有时很难做出准确的判断。即算是判断出有断线缺线的情况发生,也需要人工去停止机器的运行,操作起来麻烦而且耽误时间。
技术实现思路
为了解决现有珠片编织机存在着的其底线和面线出现断线或(和)缺线时只能依靠人工进行查看判断和停机而产生的判断不准和操作麻烦误时的问题,本技术的目的,乃是提供一种可准确检测底线和面线出现的断线或(和)缺线的异常情况且及时自动作出停机处理的珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置。本技术的解决方案如下。参见图1本技术的电原理方框图,本技术由检测电路1、中央处理器2和停机执行电路3连接构成,其中检测电路1的检测信号输出端与中央处理器2的信号输入端相连,中央处理器2的输出控制端与停机执行电路3的输入控制端相连。具有上述电路结构的本技术装置在安装到珠片编织机上配合使用时,应将其检测电路1中相关的检测元件安装在底线线卷和面线线卷的卷轴与转盘上的方向转折支点之间,将其停机执行电路3中相关的执行元件安装在整机运行继电器的控制回路中和整机运行故障指示回路中,同时从整机电路主板上给本技术的电路提供以应有的工作电源。这样一来,在珠片编织机的工作过程中,检测电路1就能检测到底线和面线有关断线或(和)缺线的情况而及时发出信号给中央处理器2,中央处理器2对此信号进行处理,输出停机控制信号给停机执行电路3,由停机执行电路3中的执行元件新开整机运行继电器线包的控制回路,从而停止机器的运行,与此同时,执行元件还会使整机运行故障指示回路作出故障指示,以提醒操作人员及时作出相应的处理。本技术的有益效果是,能以极高的准确率判断珠片编织机的底线和面线是否断线缺线,并且在断线缺线时自动作出停机处理和停机故障指示,这就避免了人工查看监视所造成的判断不准和辛苦费力,有利于提高编织产品的质量,同时也因自动停机处理而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的电原理方框图;图2为图1方框图的一种具体电路的原理图。具体实施方式参见图1与图2。在图2实施例中,检测电路1由红外发射管D1与D2、红外接收管T1与T2、自备直流电源BT1与BT2、微动开关S1与S2及电阻R20与R21连接组成,中央处理器2由可编程序微处理器U1构成,停机执行电路3由光电耦合器U8与U9、三极管Q3与Q4、二极管D11与D12、继电器CJ1与CJ2及电阻R22至R27连接组成,其中检测电路1的红外接收管T1和T2的集电极分别与中央处理器2的可编程序微处理器U1的第16脚PD2端和第17脚PD3端相连接,中央处理器2的可编程序微处理器U1的第33脚PA7端和第34脚PA6端分别与停机执行电路3的电阻R22和R23的一端相接。图2中的本技术在安装到珠片编织机上配合使用时,应将其检测电路1中作为检测元件的微动开关S1和S2分别安装在底线线卷和面线线卷的卷轴与转盘上的方向转折支点之间,将其停机执行电路3中作为执行元件的继电器CJ1的常开触点CJ1-1和继电器CJ2的常开触点CJ2-1分别连接在整机运行继电器的线包控制回路中和整机运行故障指示回路中,同时从整机电路主板上给停机执行电路3提供+12V和+14V工作电源。这样一来,当珠片编织机上的底线或(和)面线有断线或(和)缺线的故障发生时,微动开关S1或(和)S2就会闭合,它们所在的信号源回路就会闭合导通,于是D1或(和)D2发射红外信号,T1或(和)T2接收到这个信号,以低电阻导通,给U1输入低电平信号,U1处理这个信号后输出控制信号给U8和U9,让原本导通的U8和U9分别通过Q4和Q3使CJ1和CJ2的线包断电释放。从而将常开触点CJ1-1和CJ2-1断开,使得整机停止运行,同时作出停机故障指示,提醒操作人员及时作出相应处理。在图2中,D1和D2可采用市购的IR204-A型,T1和T2可采用市购的HS0038A2型,BT1和BT2可采用干电池,U1可采用市购的ATMEGA16L,U8和U9可采用市购的588型。权利要求1.一种珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置,其特征在于,它由检测电路(1)、中央处理器(2)和停机执行电路(3)连接构成,其中检测电路(1)的检测信号输出端与中央处理器(2)的信号输入端相连,中央处理器(2)的输出控制端与停机执行电路(3)的输入控制端相连。2.根据权利要求1所述的珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置,其特征在于,检测电路(1)由红外发射管D1与D2、红外接收管T1与T2、自备直流电源BT1与BT2、微动开关S1与S2及电阻R20与R21连接组成,中央处理器(2)由可编程序微处理器U1构成,停机执行电路(3)由光电耦合器U8与U9、三极管Q3与Q4、二极管D11与D12、继电器CJ1与CJ2及电阻R22至R27连接组成,其中检测电路(1)的红外接收管T1和T2的集电极分别与中央处理器(2)的可编程序微处理器U1的第16脚PD2端和第17脚PD3端相连接,中央处理器2的可编程序微处理器U1的第33脚PA7端和第34脚PA6端分别与停机执行电路(3)的电阻R22和R23的一端相接。专利摘要珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置由检测电路1、中央处理器2和停机执行电路3连接构成。使用时将其检测元件安装在珠片编织机的底线线卷和面线线卷的卷轴分别与转盘上的方向转折支点之间,将其停机执行元件安装在整机运行继电器的控制回路中和整机运行故障指示回路中,同时从整机电路主板上给本技术装置提供以应有的直流工作电源。本技术装置能以极高的准确率判断珠片编织机的底线和面线是否断线缺线,并且在断线缺线时自动作出停机处理和停机故障指示,这就避免了人工查看监视所造成的判断不准和辛苦费力,有利于提高编织产品的质量,同时也因自动停机而提高了工作效率。文档编号A44C27/00GK2896980SQ200620049729公开日2007年5月9日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日专利技术者罗美廷 申请人:罗美廷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种珠片编织机底线面线断线缺线检测控制装置,其特征在于,它由检测电路(1)、中央处理器(2)和停机执行电路(3)连接构成,其中检测电路(1)的检测信号输出端与中央处理器(2)的信号输入端相连,中央处理器(2)的输出控制端与停机执行电路(3)的输入控制端相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗美廷,
申请(专利权)人:罗美廷,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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